Din345 Taper Shank Twist Drillé unha broca común que se fabrica de dous xeitos diferentes: fresado e enrolado.
Os exercicios de torsión de xiro cónicos de DIN345 son fabricados mediante unha fresadora CNC ou outro proceso de fresado. Este método de fabricación usa unha ferramenta para militar a superficie da broca para formar unha vangarda en forma de torsión. Os brotes fresados teñen un bo rendemento de corte e eficiencia de corte e son adecuados para as necesidades de perforación en varios materiais.
Unha das principais vantaxes das brocas de folla cónica de HSS é a súa excelente dureza e resistencia á calor. O aceiro de alta velocidade é un aceiro de ferramenta que está especialmente formulado para soportar altas temperaturas e manter a súa vangarda incluso a altas velocidades. Isto fai que os bucks de perforación de HSS cónicos sexan ideais para operacións de perforación pesadas que requiren altas velocidades de corte e taxas de alimentación. Ademais, a dureza do HSS permite que estas brocas manteñan a nitidez e o rendemento de corte despois do uso a longo prazo.
Os exercicios de torsión de xiro cónicos enrolados son fabricados mediante un proceso de rolamento. Neste método de fabricación, a broca sofre un proceso especial de rolamento para formar unha forma de torsión na vangarda. Os exercicios enrolados teñen resistencia de alta resistencia e desgaste e son adecuados para tarefas de perforación en materiais de alta carga e de alta resistencia.
Se os exercicios de torsión de xiro de DIN345 fresados ou enrolados, todos cumpren o estándar DIN345, asegurando a súa calidade e coherencia dimensional. Son moi empregados no procesamento de metais, na fabricación de maquinaria, na fabricación de moldes e outros campos, proporcionando capacidades de perforación eficientes, precisas e estables.
A elección de exercicios de torsión de xiro cónico DIN345 fresados ou enrolados pódense determinar en función das necesidades de perforación específicas, as propiedades dos materiais e os requisitos do proceso.
Ademais da durabilidade e do rango prolongado, os simulacros cónicos HSS tamén son coñecidos pola súa precisión e precisión. O deseño cónico de manchas asegura un axuste firme e concéntrico no chuck de perforación, minimizando a corrección e as vibracións durante o proceso de perforación. Isto permite que se perforen buracos máis limpos, máis precisos e de tolerancia máis axustados, facendo que os exercicios de HSS cónicos sexan a primeira opción para aplicacións que requiren acabados superficiais de alta precisión e de alta calidade.
Ao escoller o simulacro de folla cónica HSS dereita para unha aplicación específica, é importante considerar factores como o material que se está a perforar, o tamaño do burato requirido e o equipo de perforación empregado. Hai diferentes deseños de frauta, ángulos de punto e revestimentos para optimizar o rendemento para materiais específicos e condicións de corte. Por exemplo, un simulacro cun ángulo de 118 graos é ideal para a perforación de propósito xeral nunha variedade de materiais, mentres que un simulacro cun ángulo de 135 graos é máis adecuado para perforar materiais máis duros, como aceiro inoxidable e aceiros de aliaxe.
En resumo, oBroca cónica HSSé unha ferramenta versátil e fiable que proporciona unha excelente durabilidade, precisión e rendemento nunha variedade de aplicacións de perforación. O deseño extra-longo, combinado coa dureza superior e a resistencia á calor do aceiro de alta velocidade, fai que sexa ideal para tarefas de perforación resistentes que requiren unha ampla gama e altas velocidades de corte. Tanto se perforando a través de metais duros ou creando buracos precisos para tolerancias axustadas, a broca cónica HSS é un activo valioso para os profesionais das industrias de construción, fabricación e de metal.
Tempo de publicación: setembro de 02-2024
