Fresa de extremo para redondear esquinas de 4 flautas HRC55
| Tipo | Fresa de extremo para redondear esquinas de 4 flautas HRC55 | Material | Aceiro de volframio |
| Material da peza de traballo | Aceiro ao carbono; Aceiro aliado; Ferro fundido; Aceiro inoxidable; Aceiro endurecido | Control numérico | CNC |
| Paquete de transporte | Caixa | Frauta | 4 |
| Revestimento | TiSiN | Dureza | HRC55 |
Característica:
1. Revestimento: TiSiN, con moi alta dureza superficial e boa resistencia ao desgaste.
Tolerancia do diámetro da fresa de extremo: 1D≤6 -0,010～-0,030;6D≤10 -0,015～-0,040;10D≤20 -0,020～-0,050
Deseño de bordo de corte: radio de esquina, difícil de rachar, amplamente utilizado en cortes de alta velocidade
2. O deseño de dobre filo mellora a rixidez e o acabado superficial de forma eficaz. O filo de corte sobre o centro reduce a resistencia ao corte. A alta capacidade de ranuras de refugallo beneficia a eliminación de virutas e aumenta a eficiencia do mecanizado.
Instrucións de uso
Para obter unha mellor superficie de corte e prolongar a vida útil da ferramenta, asegúrese de usar portaferramentas de alta precisión, alta rixidez e relativamente equilibrados.
1. Antes de usar esta ferramenta, mida a deflexión da ferramenta. Cando a precisión da deflexión da ferramenta supere os 0,01 mm, corríxaa antes de cortar.
2. Canto máis curta sexa a lonxitude da ferramenta que sobresae do mandril, mellor. Se a ferramenta que sobresae é máis longa, reduza vostede mesmo a velocidade de ataque, a velocidade de avance ou a cantidade de corte.
3. Se se producen vibracións ou ruídos anormais durante o corte, reduza a velocidade do fuso e a cantidade de corte ata que a situación cambie.
4. O material de aceiro arrefríase mediante pulverización ou chorro de aire como método aplicable para que o titanio con alto contido en aluminio teña un bo efecto. Recoméndase usar fluído de corte insoluble en auga para aceiro inoxidable, aliaxes de titanio ou aliaxes resistentes á calor.
5. O método de corte vese afectado pola peza, a máquina e o software. Os datos anteriores son de referencia. Unha vez que a condición de corte sexa estable, aumente a velocidade de avance entre un 30 % e un 50 %.
Uso:
Amplamente usado en moitos campos
Fabricación aeronáutica
Produción de máquinas
Fabricante de automóbiles
Fabricación de moldes
Fabricación eléctrica
Procesamento de torno
