Fresa de extremo de bola de dous filos de acero de tungsteno HRC 65 Fresa R Fresa de extremo de aleación

Vantaxe:

1. Uso robusto, utilizando un novo aceiro de tungsteno de gran fino con alta resistencia ao desgaste e resistencia, unha fresa integral dedicada a aplicacións de corte de alta dureza e alta velocidade.
2. O bordo de corte está cuberto con revestimento nACo, que pode realizar directamente un desbaste a alta velocidade ata o acabado de materiais tratados térmicamente por debaixo de 60 graos, reducindo o número de cambios de ferramenta e avanzando na taxa de utilización da máquina ferramenta, aforrando tempo de produción, co corte. fresado frontal/fresado lateral curto Principalmente
3. A flauta de 2 utilízase principalmente para cortar ranuras, e a flauta de 4 úsase principalmente para medir e fresar. Recoméndase cortar aceiro baixo HRC60
4. Achaflanado, fácil de usar, fresa exclusiva para aplicacións de corte de alta dureza e alta velocidade. Use coitelos de alta velocidade en máquinas de alta velocidade

Instrucións de uso

Para obter unha mellor superficie de corte e prolongar a vida útil da ferramenta. Asegúrese de utilizar portaferramentas de alta precisión, alta rixidez e relativamente equilibrados.
1. Antes de usar esta ferramenta, mida a deflexión da ferramenta. Cando a precisión de deflexión da ferramenta supere 0,01 mm, corríxea antes de cortar
2. Canto menor sexa a lonxitude da ferramenta que sobresae do portabrocas, mellor. Se a ferramenta que sobresae é máis longa, reduce a velocidade de combate, a velocidade de alimentación ou a cantidade de corte por ti mesmo
3. Se se producen vibracións ou ruídos anormais durante o corte, reduce a velocidade do eixo e a cantidade de corte ata que se cambie a situación.
4. O material de aceiro arrefríase mediante pulverización ou chorro de aire como método aplicable para que o titanio de alto contido de aluminio teña un bo efecto. Recoméndase utilizar fluído de corte insoluble en auga para aceiro inoxidable, aliaxe de titanio ou aliaxe resistente á calor.
5. O método de corte está afectado pola peza de traballo, a máquina e o software. Os datos anteriores son para referencia. Despois de que a condición de corte sexa estable, aumente a taxa de avance nun 30%-50%.

Uso: