Insertos Cermet de boa calidade para o acabado de aceiro e inoxidable
DESCRICIÓN DO PRODUTO
Na parte dianteira da billa (rosca de rosca) hai unha broca, que é unha billa de alta eficiencia (toma de rosca) para perforar e tocar continuamente para completar o procesamento dunha soa vez.
Características
1. Dobre cara afiada, hexágono dispoñible
Os diferentes ángulos R satisfacen as súas necesidades de torneado fino e áspero, reducen a resistencia ao corte e conseguen cortes nítidos
2. Diferentes patróns
Especificacións completas e varios patróns para a rotura de viruta e a eliminación suave de viruta
3.Proceso de importación
Revestimento afiado e resistente ao desgaste, máis groso.
Procesamento máis estable e resistente ao desgaste
Especial para cerámica, resistente ao desgaste e duradeiro, de maior dureza.
Marca | MSK | Tipo | Ferramenta de fresado |
Nome do produto | Insertos de carburo | Modelo | TNGG160402 |
Material | Cerámicas | Paquete | Caixa de plástico |
AVISO
Análise de problemas comúns
1. Desgaste da cara de rastrillo: (esta é a forma práctica común)
Efectos: Cambios graduales nas dimensións da peza ou acabado superficial reducido.
Motivo: o material da lámina non é adecuado e a cantidade de corte é demasiado grande.
Medidas: Elixe un material máis duro, reduce a cantidade de corte e reduce a velocidade de corte.
2. Problema de accidente: (mala forma de eficacia)
Efectos: cambios bruscos no tamaño da peza ou no acabado da superficie, que provocan chispas de rebabas na superficie. ,
Motivo: configuración inadecuada de parámetros, selección incorrecta do material da lámina, escasa rixidez da peza, fixación inestable da lámina. Acción: Comprobe os parámetros de mecanizado, como reducir a velocidade da liña e cambiar a unha inserción máis resistente ao desgaste.
3. Gravemente roto: (moi mala forma de eficacia)
Influencia: ocorrencia súbita e imprevisible, que orixina material de soporte de ferramentas desechados ou pezas de traballo defectuosas e desguazadas. Causa: os parámetros de procesamento están configurados incorrectamente e a peza ou lámina da ferramenta de vibración non está instalada no seu lugar.
Medidas: Establecer parámetros de mecanizado razoables, reducir o avance e reducir as virutas para seleccionar as insercións de mecanizado correspondentes.
Reforzar a rixidez da peza e da lámina.
3. Borde construído
Influencia: o tamaño da peza que sobresae é inconsistente, o acabado superficial é pobre e a superficie da peza está unida con pelusas ou rebabas. Motivo: a velocidade de corte é demasiado baixa, a alimentación é demasiado baixa e a folla non é o suficientemente afiada.
Medidas: Aumente a velocidade de corte e use unha inserción máis nítida para a alimentación.