1. Tagh crìochan geoimeatrach an inneil
Nuair a thathar a’ innealachadh stàilinn gun staoin, bu chòir beachdachadh air geoimeatraidh pàirt gearraidh an inneil bhon roghainn ceàrn ràcan agus ceàrn cùil. Nuair a bhios tu a’ taghadh ceàrn an ràcan, bu chòir beachdachadh air nithean leithid ìomhaigh a’ flute, làthaireachd no neo-làthaireachd chamfering agus ceàrn adhartach is àicheil claonadh an lann. Ge bith dè an inneal, feumar ceàrn ràcan nas motha a chleachdadh nuair a thathar a’ innealachadh stàilinn gun staoin. Le bhith ag àrdachadh ceàrn ràcan an inneil, lughdaichidh e an aghaidh a thigeadh air nuair a bhios tu a’ gearradh agus a’ glanadh chip. Chan eil taghadh an ceàrn fuasglaidh gu math teann, ach cha bu chòir dha a bhith ro bheag. Ma tha an ceàrn fuasglaidh ro bheag, bidh e ag adhbhrachadh droch fhrith-bhualadh le uachdar a 'phìos obrach, a' dèanamh nas miosa cho garbh 'sa tha an uachdar inneal agus a' luathachadh caitheamh innealan. Agus mar thoradh air suathadh làidir, tha buaidh cruadhachadh uachdar stàilinn gun staoin air a neartachadh; cha bu chòir ceàrn fuasglaidh an inneil a bhith ro mhòr, ro mhòr, gus am bi ceàrn wedge an inneil air a lughdachadh, tha neart an oir air a lughdachadh, agus gu bheil caitheamh an inneil air a luathachadh. San fharsaingeachd, bu chòir gum biodh an ceàrn faochaidh gu h-iomchaidh nas motha na nuair a bhios e a’ làimhseachadh stàilinn gualain àbhaisteach.
An roghainn ceàrn rake Bho thaobh gearradh gineadh teas agus sgaoileadh teas, faodaidh àrdachadh ceàrn rake gineadh teas gearraidh a lughdachadh, agus cha bhith an teòthachd gearraidh ro àrd, ach ma tha an ceàrn ràcan ro mhòr, bidh an tomhas sgaoilidh teas lùghdaichidh tip an inneil, agus bidh an teòthachd gearraidh mu choinneamh. Air àrdachadh. Le bhith a’ lughdachadh ceàrn rake faodaidh suidheachadh sgaoilidh teas ceann an gearraidh a leasachadh, agus faodaidh an teòthachd gearraidh a dhol sìos, ach ma tha an ceàrn rake ro bheag, bidh an deformachadh gearraidh dona, agus cha bhith an teas a thig bhon ghearradh furasta a sgaoileadh. . Tha cleachdadh a’ sealltainn gur e an ceàrn ràcan go=15°-20° an tè as iomchaidh.
Nuair a thaghas tu an ceàrn fuasglaidh airson innealachadh garbh, feumar neart gearraidh innealan gearraidh cumhachdach a bhith àrd, agus mar sin bu chòir ceàrn fuasglaidh nas lugha a thaghadh; aig àm crìochnachadh, bidh caitheamh an inneil sa mhòr-chuid a’ tachairt anns an raon ùr-nodha agus an uachdar air gach taobh. Tha buaidh nas motha aig stàilinn gun staoin, stuth a tha buailteach a bhith ag obair gu cruaidh, air càileachd uachdar agus caitheamh innealan air adhbhrachadh le suathadh uachdar an taobh. Bu chòir ceàrn faochaidh reusanta a bhith: airson stàilinn stainless austenitic (fo 185HB), faodaidh an ceàrn faochaidh a bhith 6 ° - -8 °; airson a bhith a’ giullachd stàilinn gun staoin martensitic (os cionn 250HB), is e an ceàrn fuasglaidh 6 ° -8 °; airson stàilinn stainless martensitic (fo 250HB), is e an ceàrn fuasglaidh 6 ° -10 °.
An roghainn de cheàrn claonaidh lann Tha meud agus stiùireadh ceàrn claonaidh an lann a’ dearbhadh stiùir sruthadh a’ chip. Is e taghadh reusanta de cheàrn claonadh an lann ls mar as trice -10 ° -20 °. Bu chòir innealan claonaidh lann mòr a chleachdadh nuair a thathar a’ mion-chrìochnachadh a’ chearcaill a-muigh, tuill le tionndadh grinn, agus plèanaichean grinn: ls45 ° -75 ° bu chòir a chleachdadh.
2. Taghadh de stuthan innealan
Nuair a bhios tu a’ giullachd stàilinn gun staoin, feumaidh neart agus neart gu leòr a bhith aig an neach-gleidhidh mar thoradh air an fheachd gearraidh mòr gus cabadaich agus deformachadh a sheachnadh tron phròiseas gearraidh. Feumaidh seo taghadh de raon tar-roinneil mòr iomchaidh de neach-gleidhidh an inneil, agus cleachdadh stuthan le neart nas àirde gus an neach-gleidhidh inneil a dhèanamh, leithid cleachdadh 45 stàilinn no 50 stàilinn quenched agus tempered.
Riatanasan airson pàirt gearraidh an inneil Nuair a bhios tu a’ giullachd stàilinn gun staoin, feumaidh stuth pàirt gearraidh an inneil a bhith an aghaidh caitheamh àrd agus a choileanadh gearraidh a chumail aig teòthachd nas àirde. Is e na stuthan a thathas a’ cleachdadh an-dràsta: stàilinn aig astar luath agus carbide saimeant. Leis nach urrainn dha stàilinn àrd-astar ach a choileanadh gearraidh a chumail fo 600 ° C, chan eil e freagarrach airson gearradh aig astar àrd, ach chan eil e freagarrach ach airson a bhith a’ giullachd stàilinn gun staoin aig astaran ìosal. Leis gu bheil dìon teas nas fheàrr aig carbide cemented agus caitheamh caitheamh na stàilinn àrd-astar, tha innealan air an dèanamh le stuthan carbide saimeant nas freagarraiche airson stàilinn gun staoin a ghearradh.
Tha carbide cemented air a roinn ann an dà roinn: alloy tungsten-cobalt (YG) agus tungsten-cobalt-titanium alloy (YT). Tha cruas math aig aloidhean tungsten-cobalt. Faodaidh na h-innealan dèanta ceàrn ràcan nas motha agus oir nas gèire a chleachdadh airson bleith. Tha na sgoltagan furasta an deformachadh tron phròiseas gearraidh, agus tha an gearradh gu math luath. Chan eil e furasta na sgoltagan a chumail ris an inneal. Anns a 'chùis seo, tha e nas freagarraiche a bhith a' làimhseachadh stàilinn gun staoin le alloy tungsten-cobalt. Gu sònraichte ann an innealachadh garbh agus gearradh eadar-amail le crathadh mòr, bu chòir lannan alloy tungsten-cobalt a chleachdadh. Chan eil e cho cruaidh agus cho brisg ri tungsten-cobalt-titanium alloy, chan eil e furasta a gheurachadh, agus furasta a chip. Tha cruas dearg nas fheàrr aig alloy tungsten-cobalt-titanium agus tha e nas seasmhaiche air caitheamh na alloy tungsten-cobalt fo chumhachan teòthachd àrd, ach tha e nas brisg, gun a bhith an aghaidh buaidh agus crith, agus mar as trice tha e air a chleachdadh mar inneal airson càin stàilinn gun staoin. tionndadh.
Tha coileanadh gearraidh an stuth inneil co-cheangailte ri seasmhachd agus cinneasachd an inneil, agus tha saothrachadh an stuth inneil a’ toirt buaidh air saothrachadh agus càileachd geur an inneil fhèin. Tha e ciallach stuthan innealan a thaghadh le cruas àrd, deagh sheasamh an aghaidh adhesion agus cruas, leithid carbide saimeant YG, tha e nas fheàrr gun a bhith a ’cleachdadh YT saimeant carbide, gu sònraichte nuair a bhios tu a’ giullachd stàilinn stainless austenitic 1Gr18Ni9Ti, bu chòir dhut a bhith a ’seachnadh cleachdadh YT alloy cruaidh Alloy , leis gu bheil titanium (Ti) ann an stàilinn gun staoin agus Ti ann an carbide cemented seòrsa YT a’ toirt a-mach dàimh, is urrainn dha sgoltagan Ti a thoirt air falbh gu furasta anns an alloy, a bhrosnaicheas barrachd caitheamh innealan. Tha cleachdadh cinneasachaidh a’ sealltainn gu bheil deagh bhuaidh giollachd aig cleachdadh YG532, YG813 agus YW2 trì ìrean de stuthan airson stàilinn gun staoin
3. Taghadh meud gearraidh
Gus casg a chuir air gineadh spurs iomaill togte agus sgèile agus càileachd uachdar adhartachadh, nuair a bhios tu a ’giullachd le innealan carbide saimeant, tha an tomhas gearraidh beagan nas ìsle na an ìre de bhith a’ tionndadh pìosan obrach stàilinn gualain coitcheann, gu sònraichte cha bu chòir an astar gearraidh a bhith ro àrd, mar as trice thathar a’ moladh an astar gearraidh Vc = 60——80m / min, is e an doimhneachd gearraidh ap = 4—— 7mm, agus is e an ìre beathachaidh f = 0.15—— 0.6mm / r.
4. Riatanasan airson garbh uachdar pàirt gearraidh an inneil
Faodaidh leasachadh crìoch uachdar pàirt gearraidh an inneil an aghaidh a lughdachadh nuair a tha na sgoltagan air an lùbadh agus seasmhachd an inneil adhartachadh. An coimeas ri bhith a ’giullachd stàilinn gualain àbhaisteach, nuair a bhios tu a’ giullachd stàilinn gun staoin, bu chòir an tomhas gearraidh a lughdachadh gu h-iomchaidh gus caitheamh innealan a lughdachadh; aig an aon àm, bu chòir lionn fuarachaidh is lubaidh iomchaidh a thaghadh gus an teas gearraidh agus an fheachd gearraidh a lughdachadh tron phròiseas gearraidh, agus gus beatha seirbheis an inneil a leudachadh.
Ùine puist: Samhain-16-2021
