Mar uirlis choiteann chun snáitheanna inmheánacha a phróiseáil, is féidir sconnaí a roinnt i sconnaí bíseach groove, sconnaí claonta imeall, sconnaí groove díreach agus sconnaí snáithe píopaí de réir a gcuid cruthanna, agus is féidir iad a roinnt ina sconnaí láimhe agus i sconnaí meaisín de réir na timpeallachta úsáide. Roinnte i sconnaí méadracha, Meiriceánacha agus impiriúla. An bhfuil tú eolach orthu go léir?
01 Aicmiú Beartaíonn
(1) sconnaí a ghearradh
1) Beartaíonn Fliúite Díreach: Úsáidte chun poill agus poill dall a phróiseáil, tá sceallóga iarainn sa groove sconna, níl cáilíocht an snáithe próiseáilte ard, agus is iondúil go n -úsáidtear é chun ábhair ghearr sliseanna a phróiseáil, mar iarann teilgthe liath, srl.
2) Tap bíseach groove: Úsáidtear é le haghaidh próiseála poll dall le doimhneacht poll níos lú ná nó cothrom le 3D, scaoiltear comhdú iarainn feadh an groove bíseach, agus tá cáilíocht dromchla an snáithe ard.
10 ~ 20 ° Is féidir le sconna uillinn Helix doimhneacht snáithe a phróiseáil níos lú ná nó cothrom le 2D;
28 ~ 40 ° Is féidir le sconna uillinne Helix doimhneacht snáithe a phróiseáil níos lú ná nó cothrom le 3D;
Is féidir leis an sconna 50 ° Helix Angle doimhneacht an snáithe a phróiseáil níos lú ná nó cothrom le 3.5D (Coinníoll Oibre Speisialta 4D).
I gcásanna áirithe (ábhair chrua, páirc mhór, etc.), chun neart barr fiacla níos fearr a fháil, úsáidtear sconna fliúite helical chun meaisín a mheaisín.
3) Tap pointe bíseach: De ghnáth ní úsáidtear é ach trí phoill, is féidir leis an gcóimheas fad-trastomhas teacht ar 3D ~ 3.5D, scaoiltear na sceallóga iarainn síos, tá an chasmhóimint gearrtha beag, agus tá cáilíocht dhromchla an snáithe machined ard, ar a dtugtar an sconna uillinn imeall nó sconna APEX freisin.
Agus é ag gearradh, is gá a chinntiú go n -éiríonn gach cuid gearrtha treáite, nó go dtarlóidh scealpadh fiacail.
(2) Beartaíonn easbhrúite
Is féidir é a úsáid chun poill agus poill dall a phróiseáil, agus cruthaítear cruth na bhfiacla trí dhífhoirmiú plaisteach an ábhair, nach féidir a úsáid ach chun ábhair phlaisteacha a phróiseáil.
A phríomhghnéithe:
1) Bain úsáid as an dífhoirmiúchán plaisteach den phíosa oibre chun an snáithe a phróiseáil;
2) go bhfuil achar trasghearrthach an sconna mór, tá an neart ard, agus níl sé éasca a bhriseadh;
3) Is féidir leis an luas gearrtha a bheith níos airde ná an luas gearrtha, agus méadaítear an táirgiúlacht dá réir;
4) Mar gheall ar an bpróiseas easbhrúite fuar, feabhsaítear airíonna meicniúla an dromchla snáithe próiseáilte, tá an gharbha dromchla ard, agus feabhsaítear an neart snáithe, friotaíocht agus friotaíocht creimthe;
5) meaisínithe gan sliseanna.
Is iad na heasnaimh atá ann:
1) ní féidir é a úsáid ach chun ábhair phlaisteacha a phróiseáil;
2) Tá an costas déantúsaíochta ard.
Tá dhá fhoirm struchtúracha ann:
1) Ní úsáidtear sconnaí easbhrúite gan grooves ola ach amháin le haghaidh meaisínithe ingearacha poill dall;
2) Tá sconnaí easbhrúite le grooves ola oiriúnach do gach coinníoll oibre, ach de ghnáth ní dhéanann sconnaí trastomhas beag grooves ola a dhearadh mar gheall ar dheacrachtaí déantúsaíochta.
(1) Toisí
1) Fad foriomlán: Tabhair aird ar roinnt dálaí oibre a dteastaíonn fadú speisialta uathu
2) Fad sliotán: Pas suas
3) Shank: Faoi láthair, is iad na caighdeáin choiteanna coitianta DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, srl.
(2) cuid snáithithe
1) Cruinneas: Roghnaítear é leis an gcaighdeán snáithe sonrach. Tá an leibhéal iso1/2/3 an snáithe méadrach coibhéiseach leis an leibhéal náisiúnta H1/2/3, ach is gá aird a thabhairt ar chaighdeáin rialaithe inmheánaigh an déantóra.
2) Beartaíocht a ghearradh: Tá cuid den phatrún seasta ag an gcuid gearrtha den sconna. Go ginearálta, is ea is faide an sconna gearrtha, is amhlaidh is fearr saol an sconna.
3) Fiacla Ceartúcháin: Imríonn sé ról an chúnta agus an cheartúcháin, go háirithe i riocht éagobhsaí an chórais cnagála, is ea is mó fiacla ceartúcháin, is ea is mó an fhriotaíocht cnagála.
(3) Flutes sliseanna
1. Cineál Groove: Bíonn tionchar aige ar fhoirmiú agus ar urscaoileadh comhdú iarainn, atá ina rún inmheánach de ghnáth de gach déantúsóir.
2. uillinn raca agus uillinn faoisimh: Nuair a mhéadaítear an sconna, éiríonn an sconna géar, rud a fhéadann an fhriotaíocht gearrtha a laghdú go suntasach, ach is é an uillinn faoisimh an uillinn faoisimh a laghdú.
3. Líon na n -uafás: méadaíonn líon na n -imeachtaí agus méadaíonn líon na n -imill ghearrtha, ar féidir leo saol an sconna a fheabhsú go héifeachtach; Ach déanfaidh sé an spás bainte sliseanna a chomhbhrú, rud nach bhfuil go maith le baint as sliseanna.
03 Beartaíonn ábhar agus sciath
(1) Ábhar an sconna
1) Cruach uirlisí: Úsáidtear é den chuid is mó le haghaidh sconnaí incisor láimhe, nach bhfuil coitianta faoi láthair.
2) Cruach ardluais saor ó chóbalt: Faoi láthair, úsáidtear é go forleathan mar ábhar sconna, mar M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, etc., agus is é an cód marcála HSS.
3) Cruach ardluais cóbalt ina bhfuil cobalt: a úsáidtear go forleathan mar ábhair sconna, mar shampla M35, M42, etc., is é HSS-E an cód marcála.
4) Púdar Miotalóireacht Cruach Ardluais: Úsáidtear é mar ábhar sconna ardfheidhmíochta, tá an fheidhmíocht feabhsaithe go mór i gcomparáid leis an dá cheann thuas. Tá modhanna ainmniúcháin gach déantóra difriúil freisin, agus is é an cód marcála HSS-E-PM.
5) Ábhair chairbíde stroighne: Is iondúil go n-úsáideann siad cáithníní ultra-fíneáil agus gráid mhaolaithe, a úsáidtear go príomha chun sconnaí fliúite díreacha a mhonarú chun ábhair ghearr sliseanna a phróiseáil, mar shampla iarann teilgthe liath, alúmanam sileacain ard, etc.
Tá na sconnaí ag brath go mór ar ábhair, agus is féidir le roghnú ábhar maith paraiméadair struchtúracha na sconnaí a bharrfheabhsú tuilleadh, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do dhálaí oibre ardéifeachtachta agus níos déine, agus ag an am céanna tá saol seirbhíse níos airde acu. Faoi láthair, tá monarchana ábhartha nó foirmlí ábhair féin ag monaróirí sconna móra. Ag an am céanna, mar gheall ar na fadhbanna a bhaineann le hacmhainní agus praghsanna cóbalt, tá steels ardluais ardfheidhmíochta saor ó chóbalt tar éis teacht amach freisin.
(2) sciath an sconna
1) Ocsaídiú gaile: Cuirtear an sconna i ngal uisce ardteochta chun scannán ocsaíde a dhéanamh ar an dromchla, a bhfuil asaithe maith aige leis an chuisneoir, is féidir leis cuimilt a laghdú, agus cosc a chur ar an sconna agus an t-ábhar atá le gearradh. Oiriúnach do mheaisíniú cruach éadrom.
2) Cóireáil nítríde: Tá dromchla an sconna nitrithe chun ciseal cruaite dromchla a dhéanamh, atá oiriúnach le haghaidh meaisínithe iarann teilgthe, alúmanam teilgthe agus ábhair eile a bhfuil caitheamh uirlisí iontacha acu.
3) Gaile + nítrídiú: Comhcheangail na buntáistí a bhaineann leis an dá cheann thuas.
4) Stáin: Cumhdach Buí Órga, le cruas agus bealaí brataithe maith, agus greamaitheacht mhaith sciath, atá oiriúnach chun an chuid is mó de na hábhair a phróiseáil.
5) Ticn: Cumhdach Gorm-Gray le cruas de thart ar 3000HV agus friotaíocht teasa de 400 ° C.
6) Tin+Ticn: Cumhdach buí dorcha, le cruas agus bealacht sciath den scoth, atá oiriúnach chun an chuid is mó de na hábhair a phróiseáil.
7) TIALN: Is féidir sciath gorm-liath, cruas 3300HV, friotaíocht teasa suas le 900 ° C, a úsáid le haghaidh meaisínithe ardluais.
8) CRN: sciath liath-airgid, feidhmíocht bealaithe den scoth, a úsáidtear go príomha chun miotail neamhfheiriúla a phróiseáil.
Tá tionchar an sciath ar an sconna ar fheidhmíocht an sconna an -soiléir, ach faoi láthair, comhoibríonn formhór na monaróirí agus na monaróirí sciath lena chéile chun staidéar a dhéanamh ar chótaí speisialta.
04 Eilimintí a théann i bhfeidhm ar chnagadh
(1) Trealamh a chnagadh
1) Uirlis Meaisín: Is féidir é a roinnt i modhanna próiseála ingearacha agus cothrománacha. Le haghaidh cnagadh, tá próiseáil ingearach níos fearr ná próiseáil chothrománach. Nuair a dhéantar fuarú seachtrach i bpróiseáil chothrománach, is gá machnamh a dhéanamh ar cé acu an bhfuil an fuarú leordhóthanach.
2) Sealbhóir Uirlisí Tapping: Moltar Sealbhóir Uirlisí Tapping speisialta a úsáid le haghaidh cnagadh. Tá an uirlis meaisín dochta agus cobhsaí, agus is fearr an sealbhóir uirlisí cnagála sioncronach. A mhalairt ar fad, ba cheart an sealbhóir uirlisí solúbtha a bhfuil cúiteamh aiseach/gathacha acu a úsáid oiread agus is féidir. . Ach amháin i gcás sconnaí trastomhas beag (
(2) Workpieces
1) Ábhar agus cruas an tsaothair: Ba chóir go mbeadh cruas an ábhair oibre aonfhoirmeach, agus de ghnáth ní mholtar é a úsáid chun sconna a úsáid chun na hoibre a phróiseáil a sháraíonn HRC42.
2) Poll bun a chnagadh: Struchtúr poll bun, roghnaigh an giotán druileála cuí; cruinneas méid an pholl bun; Cáilíocht an bhalla poll poll bun.
(3) Paraiméadair Próiseála
1) Luas rothlach: Is é bunús an luais uainíochta a thugtar an cineál sconna, ábhar, ábhar atá le próiseáil agus cruas, cáilíocht an trealaimh cnagála, etc.
De ghnáth roghnaítear iad de réir na bparaiméadar a thugann an monaróir sconna, ní mór an luas a laghdú faoi na coinníollacha seo a leanas:
- déine na meaisín bocht; Runout sconna mór; Fuarú neamhleor;
- Ábhar nó cruas míchothrom sa limistéar cnagála, amhail joints sádróra;
- Déantar an sconna a fhadú, nó úsáidtear slat síneadh;
- Recumbent Plus, taobh amuigh den fhuarú;
- Oibriú láimhe, amhail druil bhinse, druil gathacha, etc.;
2) Feed: Tapping dochta, beatha = 1 pháirc/réabhlóid snáithe.
I gcás cnagadh solúbtha agus athróga cúitimh shank leordhóthanach:
Feed = (0.95-0.98) páirceanna/rev.
05 Leideanna maidir le roghnú sconnaí
(1) Caoinfhulaingt sconnaí de ghráid bheachtais éagsúla
Bunús Roghnúcháin: Ní féidir grád cruinnis an sconna a roghnú agus a chinneadh ach amháin de réir ghrád cruinnis an snáithe atá á mheaitseáil
1) ábhar agus cruas an phíosa oibre atá le próiseáil;
2) trealamh a chnagadh (mar choinníollacha uirlisí meaisín, sealbhóirí uirlisí clampála, fáinní fuaraithe, etc.);
3) Cruinneas agus earráid déantúsaíochta an sconna féin.
Mar shampla, nuair a bhíonn snáitheanna 6H á bpróiseáil, agus codanna cruach á bpróiseáil, is féidir sconnaí beachtais 6H a úsáid; Nuair a bhíonn iarann teilgthe liath á bpróiseáil, toisc go gcaitheann trastomhas lár na sconnaí go tapa agus go bhfuil leathnú na bpoll scriú beag, is fearr sconnaí beachtais 6HX a úsáid. Beartaíonn, beidh an saol níos fearr.
Nóta ar chruinneas na sconnaí Seapánacha:
1) Baineann an sconna gearrtha OSG úsáid as an gcóras beachtais OH, atá difriúil ón gcaighdeán ISO. Cuireann an córas beachtais OH leithead an bhanda lamháltais ar fad i bhfeidhm chun tús a chur leis an teorainn is ísle, agus úsáidtear gach 0.02mm mar ghrád beachtais, darb ainm OH1, OH2, OH3, etc.;
2) Baineann an sconna easbhrúite OSG úsáid as an gcóras beachtais RH. Cuireann an córas beachtais RH leithead an bhanda lamháltais ar fad i bhfeidhm chun tús a chur leis an teorainn íochtarach, agus úsáidtear gach 0.0127mm mar leibhéal cruinnis, darb ainm RH1, RH2, RH3, etc.
Dá bhrí sin, nuair a bhíonn sconnaí beachtais ISO á n -úsáid chun sconnaí beachtais a athsholáthar, ní féidir a mheas go bhfuil 6h cothrom le grád OH3 nó OH4. Ní mór é a chinneadh trí chomhshó, nó de réir staid iarbhír an chustaiméara.
(2) Toisí an sconna
1) Is iad na cinn is mó a úsáidtear ná DIN, ANSI, ISO, JIS, srl.;
2) go gceadaítear dó an fad foriomlán foriomlán, fad na lann agus an méid shank a roghnú de réir riachtanais phróiseála éagsúla custaiméirí nó coinníollacha atá ann cheana féin;
3) cur isteach le linn próiseála;
(3) 6 ghné bhunúsacha le haghaidh roghnú sconna
1) An cineál snáithe próiseála, méadrach, orlach, Meiriceánach, etc.;
2) an cineál poll bun snáithithe, trí pholl nó poll dall;
3) ábhar agus cruas an phíosa oibre atá le próiseáil;
4) doimhneacht snáithe iomlán an phíosa oibre agus doimhneacht an phoill íochtair;
5) cruinneas riachtanach an snáithe oibre;
6) Caighdeán cruth an sconna
Am Post: Jul-20-2022
