Conas an cineál sciath de na Uirlisí CNC a roghnú?

Tá na buntáistí seo a leanas ag uirlisí carbide brataithe:

(1) Tá cruas an-ard agus friotaíocht caitheamh ag ábhar sciath an chiseal dromchla.I gcomparáid leis an chomhdhúile cementáilte neamhbhrataithe, ceadaíonn an chomhdhúile stroighne brataithe úsáid a bhaint as luasanna gearrtha níos airde, rud a fheabhsóidh an éifeachtúlacht próiseála, nó is féidir leis an saol uirlis a mhéadú go mór ag an luas gearrtha céanna.

(2) Is beag an comhéifeacht frithchuimilte idir an t-ábhar brataithe agus an t-ábhar próiseáilte.I gcomparáid leis an chomhdhúile cementáilte neamhbhrataithe, laghdaítear fórsa gearrtha an chomhdhúile stroighne brataithe go pointe áirithe, agus tá cáilíocht an dromchla próiseáilte níos fearr.

(3) Mar gheall ar an dea-fheidhmíocht chuimsitheach, tá solúbthacht níos fearr ag an scian chomhdhúile brataithe agus raon feidhme níos leithne.Is é an modh sciath chomhdhúile cementáilte is coitianta ná taisceadh gaile ceimiceach ardteochta (HTCVD).Úsáidtear deascadh gaile plasma ceimiceach (PCVD) chun dromchla chomhdhúile cementáilte a bhratú.

Cineálacha brataithe gearrthóirí muilleoireachta cairbíde cementáilte:

Is iad na trí ábhar brataithe is coitianta ná nítríd tíotáiniam (TiN), carbónitríd tíotáiniam (TiCN) agus alúmanam tíotáiniam (TiAIN).

Is féidir le sciath nítríde tíotáiniam cruas agus friotaíocht caitheamh an dromchla uirlis a mhéadú, an comhéifeacht frithchuimilte a laghdú, giniúint imeall tógtha a laghdú, agus saolré an uirlis a leathnú.Tá uirlisí brataithe nítríde tíotáiniam oiriúnach chun cruach íseal-chóimhiotail agus cruach dhosmálta a phróiseáil.

Tá dromchla an sciath carbónitríde tíotáiniam liath, tá an cruas níos airde ná an sciath nítríde tíotáiniam, agus tá an friotaíocht caitheamh níos fearr.I gcomparáid leis an sciath nítríde tíotáiniam, is féidir an uirlis sciath carbónitríde tíotáiniam a phróiseáil ag luas beathaithe níos mó agus luas gearrtha (40% agus 60% níos airde ná an sciath nítríde tíotáiniam, faoi seach), agus tá an ráta baint ábhar workpiece níos airde.Is féidir le huirlisí brataithe carbónitríde tíotáiniam éagsúlacht ábhar workpiece a phróiseáil.

Tá an sciath alúmanaim tíotáiniam liath nó dubh.Tá sé brataithe go príomha ar dhromchla an bonn uirlisí chomhdhúile cementáilte.Is féidir é a phróiseáil fós nuair a shroicheann an teocht gearrtha 800 ℃.Tá sé oiriúnach do ghearradh tirim ardluais.Le linn gearradh tirim, is féidir na sliseanna sa limistéar gearrtha a bhaint le haer comhbhrúite.Tá alúmanam tíotáiniam oiriúnach chun ábhair brittle a phróiseáil, mar shampla cruach cruaite, cóimhiotal tíotáiniam, cóimhiotal nicil-bhunaithe, iarann ​​teilgthe agus cóimhiotal alúmanaim ard sileacain.

Feidhmchlár brataithe gearrthóir muilleoireachta cairbíde stroighne:

Léirítear dul chun cinn na teicneolaíochta sciath uirlisí freisin i bpraiticiúlacht na nana-sciath.Tugtar nana-sciath ar na céadta sraitheanna ábhar a chumhdach le tiús roinnt nanaiméadar ar bhunábhar an uirlisí.Tá méid gach cáithnín den ábhar nana-sciath an-bheag, agus mar sin tá an teorainn gráin an-fhada, a bhfuil cruas ard-teocht ard., Neart agus toughness briste.

Is féidir le cruas Vickers an nana-sciath HV2800 ～3000 a bhaint amach, agus feabhsaítear an fhriotaíocht chaitheamh 5% - 50% ná friotaíocht na n-ábhar miocrón.De réir tuairiscí, faoi láthair, forbraíodh 62 sraith d’uirlisí brataithe le bratuithe malartacha de chomhdhúile tíotáiniam agus de charbónitríd tíotáiniam agus 400 sraith d’uirlisí nana-brataithe TiAlN-TiAlN/Al2O3.

I gcomparáid leis na bratuithe crua thuas, tugtar sciath bog ar shuilfíd (MoS2, WS2) atá brataithe ar chruach ardluais, a úsáidtear go príomha le haghaidh cóimhiotail alúmanaim ard-neart, cóimhiotail tíotáiniam agus roinnt miotail neamhchoitianta a ghearradh.

Má tá aon ghá agat, téigh i dteagmháil le MSK, ní mór dúinn íogair uirlisí méid caighdeánach a thairiscint i mbeagán ama agus plean uirlisí saincheaptha do chustaiméirí.