1. Níl cáilíocht an sconna go maith:
Príomhábhair, dearadh uirlisí, coinníollacha cóireála teasa, cruinneas meaisínithe, cáilíocht sciath, etc.
Mar shampla, tá an difríocht méide ag aistriú na rannóige sconna ró -mhór nó níl an filléad trasdula deartha chun comhchruinniú struis a chruthú, agus is furasta é a bhriseadh ag an tiúchan struis le linn úsáide.
Tá an t-aistriú trasghearrtha ag acomhal an shank agus an lann ró-ghar don chalafort táthúcháin, as a dtagann maolú ar strus casta táthúcháin agus an tiúchan struis ag an trasdul trasghearrtha, as a dtagann tiúchan mór struis, rud a fhágann go mbíonn an sconna ag briseadh le linn úsáide.
Mar shampla, próiseas cóireála teasa míchuí. Le linn cóireáil teasa an sconna, mura ndéantar é a réamhthéamh sula ndéantar é a mhúchadh, a ró -théamh nó a ró -théamh, gan é a mhaolú in am, agus é a ghlanadh ró -luath, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis leis an sconna a bheith ag crack. Is cúis thábhachtach é seo freisin nach bhfuil feidhmíocht fhoriomlán na sconnaí baile chomh maith le sconnaí allmhairithe.
2.
Ba chóir sconnaí ardchaighdeáin a úsáid chun codanna a chnagadh le ró-chruas, mar shampla sconnaí sreinge cruach ardluais ina bhfuil cóbalt, sconnaí cairbíde, agus sconnaí brataithe.
Ina theannta sin, úsáidtear dearaí sconna éagsúla in ionaid oibre éagsúla. Mar shampla, bíonn tionchar ag an uimhir, ar an méid, ar an uillinn, etc. ar fheadóg mhór na sconna ar an bhfeidhmíocht a bhaint sliseanna.
3. Ní hionann an sconna agus an t -ábhar próiseáilte:
Leis an méadú leanúnach ar ábhair nua agus ar dheacracht próiseála, chun an riachtanas seo a chomhlíonadh, tá éagsúlacht na n -ábhar uirlisí ag dul i méid freisin. Éilíonn sé seo an táirge sconna ceart a roghnú sula dtagann sé.
4. Tá trastomhas an phoill íochtair ró -bheag:
Mar shampla, nuair a mheaisíní M5 × 0.5 snáitheanna d'ábhair mhiotail neamhfheiriúla, agus sconna gearrtha á úsáid, ba chóir druil trastomhas 4.5mm a úsáid chun an poll bun a dhéanamh. Má úsáidtear giotán druileála 4.2mm chun an poll bun a dhéanamh trí dhearmad, is cinnte go dtiocfaidh méadú ar an gcuid gearrtha den sconna le linn an chnaipe. , Agus ansin an sconna a bhriseadh.
Moltar trastomhas ceart an phoill bun a roghnú de réir an chineáil sconna agus ábhar an sconna.
5. Fadhb ábhartha maidir le páirteanna a ionsaí:
Tá an t -ábhar den chuid chnapshuime neamhdhíobhálach, agus tá spotaí crua nó pores iomarcacha ann go háitiúil, rud a fhágann go gcaillfidh an sconna cothromaíocht agus briseadh láithreach.
6. Ní chomhlíonann an uirlis meaisín riachtanais chruinneas an sconna:
Tá uirlisí meaisín agus comhlachtaí clampála an-tábhachtach freisin, go háirithe i gcás sconnaí ardchaighdeáin. Ní féidir ach le cruinneas áirithe d'uirlisí meaisín agus do chomhlachtaí clampála feidhmíocht an sconna a chur i bhfeidhm. Tá sé coitianta nach bhfuil go leor comhlárnach ann.
Ag tús na cnaipe, tá an suíomh sconna mícheart, is é sin, níl an ais fearsaide comhlárnach le lárlíne an phoill bun, agus tá an chasmhóimint ró -mhór le linn an phróisis cnagála, arb é an príomhchúis leis an sconna briseadh.
7. Níl caighdeán an tsreabháin gearrtha agus an ola bhealaithe go maith:
Tá fadhbanna ag caighdeán na sreabhán gearrtha agus na n -olaí bealaithe, agus tá cáilíocht na dtáirgí próiseáilte i mbaol lochtanna amhail burrs, agus laghdófar an saol seirbhíse go mór.
8. Luas gearrtha agus ráta beathaithe míréasúnta:
Nuair a tharlaíonn fadhbanna meaisínithe, laghdaíonn an chuid is mó d'úsáideoirí baile an luas gearrtha agus an ráta beatha, ionas go laghdófar fórsa brú an sconna, agus dá bhrí sin go laghdaítear cruinneas an snáithe a tháirgtear go mór, rud a mhéadaíonn gharbha dhromchla an snáithe. Ní féidir cruinneas trastomhas an phoill agus cruinneas snáithe a rialú, agus, ar ndóigh, tá fadhbanna cosúil le burrs níos dosheachanta.
Mar sin féin, má tá an luas beatha ró -thapa, tá an chasmhóimint a thagann as sin ró -mhór, rud a fhéadann an sconna a bhriseadh go héasca. De ghnáth is é an luas gearrtha le linn cnagadh meaisín ná 6-15m/min do chruach; 5-10m/min le haghaidh cruach múchta agus tempered nó cruach níos deacra; 2-7m/min do chruach dhosmálta; 8-10m/min le haghaidh iarann teilgthe.
Nuair a úsáidtear an t -ábhar céanna, tógann an trastomhas sconna níos lú luach níos airde, agus tógann an trastomhas sconna níos mó luach níos ísle.
9. Ní chomhlíonann teicneolaíocht agus scileanna an oibreora na riachtanais:
Éilíonn gach ceann de na fadhbanna thuas ar an oibreoir breithiúnais a dhéanamh nó aiseolas a thabhairt do na teicneoirí.
Mar shampla, nuair a bhíonn snáitheanna poll dall á phróiseáil, nuair a bhíonn an sconna ar tí teagmháil a dhéanamh le bun an phoill, ní thuigeann an t -oibreoir go bhfuil sé fós á chothú ag an luas cnagála nuair nach sroichtear bun an phoill, nó go ndéantar an sconna a bhriseadh trí bheathú éigeantach nuair nach bhfuil baint sliseanna réidh. . Moltar go neartaeodh oibreoirí a dtuiscint freagrachta.
Is féidir é a fheiceáil ón méid thuas go bhfuil go leor cúiseanna ann le briseadh an sconna. Is féidir uirlisí meaisín, daingneáin, oibre, próisis, cucks agus uirlisí, srl. B'fhéidir nach bhfaighidh tú an fíorchúis riamh ach ag caint faoi ar pháipéar.
Mar Innealtóir Iarratais Uirlisí cáilithe agus freagrach, is é an rud is tábhachtaí ná dul chuig an suíomh, ní hamháin ag brath ar shamhlaíocht.
Go deimhin, ní féidir le trealamh tapping traidisiúnta ná le trealamh costasach CNC na fadhbanna thuasluaite a réiteach i bprionsabal. Toisc nach féidir leis an meaisín riocht oibre an sconna a aithint agus an chasmhóimint is oiriúnaí a theastaíonn, ní dhéanfaidh sé ach an phróiseáil a athdhéanamh de réir na bparaiméadar réamhshocraithe. Ach amháin nuair a dhéantar na codanna machined a iniúchadh le tomhsaire snáithe ag an deireadh an mbeidh siad neamhcháilithe, agus ag an nóiméad seo tá sé ró -dhéanach a fháil amach.
Fiú má aimsítear é, tá sé gan úsáid. Is cuma cé chomh costasach is atá na codanna scriosta, caithfear iad a scriosadh, agus caithfear táirgí faoi bhun caighdeáin a chaitheamh isteach i dtáirgí lochtacha.
Dá bhrí sin, i bhfiontair mhóra, ní mór sconnaí ardchaighdeáin a roghnú chun píosaí oibre móra, costasacha agus beachta a phróiseáil.
Mar sin ba mhaith liom na Taps MSK HSS a chur in aithne duit, seiceáil an láithreán gréasáin le tuilleadh sonraí a fheiceáil: Déantóirí agus Soláthraithe HSS Tap - An tSín HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
Am Post: Deireadh Fómhair-13-2021
