Gearrthóir muilleoireachta cruach tungstain micrea-trastomhas

Sonraí Táirge

Clibeanna Táirge

Gearrthóir muilleoireachta cruach tungstain micrea-trastomhas (1)

Gearrthóir muilleoireachta cruach tungstain micrea-trastomhas (2)

Gearrthóir muilleoireachta cruach tungstain micrea-trastomhas (3)

Ábhar	Cruach tungstain
Cineál	Gearrthóir Muilleoireachta
Ábhar workpiece	Cumhdach: Cruach múchta agus tempered, cruach cóimhiotail, cruach uirlisí, iarann teilgthe, cruach dhosmálta
	Cruach cóireáilte teasa, cruach carbóin agus páirteanna cruach eile
	Gan sciath: Alúmanam, copar, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal maignéisiam, etc.
Pacáiste Iompair	Bosca
Cumhdach	Neamhbhrataithe le haghaidh alúmanam, sciath le haghaidh cruach
Rialú Uimhriúil	CNC
Fliúit	2
Sonraíocht	Féach an tábla seo a leanas

Gné:

Bonn-mhiotal chomhdhúile tungstain 1.Very fíneáil.
Tá an t-ábhar bonn chomhdhúile tungstain cáithníní ultra-fíneáil nua ard gonta agus cruas. Tá friotaíocht ard cogaidh agus neart aige.
2.Ní éasca sceana a bhriseadh, caitheamh-friotaíocht agus durable.
3.With géarú próiseála roth meilt superfine, a bhaint sliseanna 2-imeall go réidh agus níos géire agus chaitheamh-resistant. Trí theicneolaíocht íonúcháin, baintear na cáithníní greamaitheacha d'uirlisí gearrtha. Sciath ilchiseal, laghdaigh líon na n-athruithe uirlisí. Tá próiseáil áisiúil agus crack-proof.
Is é 4.Ctting Groove an príomh-cheannródaíoch, rud a laghdaíonn líon na n-athruithe uirlisí. Feabhas a chur ar shoghluaisteacht na mbarr uirlisí meaisín agus sábháil am déanta múnla.

Den chuid is mó i bhfeidhm ar

Próiseáil páirteanna meaisín muilleoireachta, cás cruach dhosmálta.
Watchband tionscal próiseála CNC, páirteanna feithicleach tionscal próiseála CNC, tionscal próiseála CNC le haghaidh Cniotála páirteanna innealra babhta mór, tionscal múnla CNC, tionscal próiseála Alloy CNC.

Úsáid Réamhchúraimí

① Sula n-úsáideann tú an uirlis, seiceáil le do thoil cniotáil na huirlise. Nuair a sháraíonn cruinneas diall an uirlis 0. 01 mm, ceartaigh le do thoil agus ansin gearrtha.
② Dá giorra fad an chuck síneadh uirlis, is amhlaidh is fearr. Má tá an síneadh uirlisí níos faide, déan an luas beathaithe nó an chainníocht gearrtha leat féin a choigeartú agus a laghdú.
③ Má tharlaíonn tonnchrith nó fuaim neamhghnácha sa ghearradh, coigeartaigh luas an fhearsaid agus an méid gearrtha go dtí go dtiocfaidh feabhas ar an scéal.
④ Tá fuarú cruach níos fearr ná spraeála nó scaird. Moltar cruach dhosmálta, cóimhiotail tíotáiniam nó cóimhiotal teas-resistant a úsáid chun sreabhán gearrtha intuaslagtha in uisce a úsáid.
⑤ Roghnaítear modh gearrtha de réir thionchar an phíosa oibre, an mheaisín agus na mbogearraí.
⑥ Nuair a bhíonn an riocht gearrtha cobhsaí, méadófar an luas beathaithe 10% -30%.

Trastomhas an fhliúit (mm)	Fad an fhliúit(mm)	Trastomhas Shank(mm)	Fad(mm)
0.2	0.4	D4	50
0.3	0.6	D4	50
0.4	0.8	D4	50
0.5	1.0	D4	50
0.6	1.2	D4	50
0.7	1.4	D4	50
0.8	1.6	D4	50
0.9	1.8	D4	50
R0.1	0.4	D4	50
R0.15	0.6	D4	50
R0.2	0.8	D4	50
R0.25	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
R0.35	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
R0. 45	1.8	D4	50