HRC55 Carbide 2 Flute Micrea-Mhuilinn Muileann Micrea-tras-tras-tras-tras-trastomhas Cutter Milling Cruach
| Tíopáil | Gearrthóir muilleoireachta | Ábhar | Cruach tungstain |
| Ábhar píosa oibre | Cumhdach: Cruach múinte agus tempered, cruach chóimhiotail, cruach uirlisí, iarann teilgthe, cruach dhosmálta Cruach cóireáilte teasa, cruach charbóin agus codanna cruach eile
Gan sciath: alúmanam, copar, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal maignéisiam, srl. | Rialú uimhriúil | CNC |
| Pacáiste iompair | Dornáil | Fhliúchán | 2 |
| Bonntáit | Neamhcháilithe le haghaidh alúmanaim, sciath do chruach | Sonraíocht | Féach an tábla seo a leanas |
Gné:
- Miotal an -mhín tungstain carbide.
Tá an-chontúirt agus an chruas ag an ábhar nua tungstain cairbíde cáithníní ultra-fine. Tá friotaíocht agus neart ard cogaidh aige.
- Cumhdach: Tá tisin, le cruas dromchla an -ard agus friotaíocht dea -chaitheamh, altin, altisin inúsáidte freisin
Iarratas: a úsáidtear go forleathan i meaisínithe, aerospae, gluaisteán agus limistéir déantúsaíochta beachta eile.
- Le géarú próiseála rothaí meilte Superfine, baint sliseanna 2 imeall go réidh agus níos géire agus níos frithsheasmhaí. Trí theicneolaíocht íonaithe, baintear na cáithníní greamaitheacha d'uirlisí gearrtha. Cumhdach ilchisealach, laghdú a dhéanamh ar líon na n-athruithe uirlisí. Tá an phróiseáil áisiúil agus cruthúnas crack.
- Is é CTTing groove an príomh -chiumhais, a laghdaíonn líon na n -athruithe uirlisí. Feabhas a chur ar ghluaiseacht barr na huirlise meaisín agus an t -am a dhéantar an múnla a shábháil.
A chuirtear i bhfeidhm den chuid is mó ar
Próiseáil páirteanna meaisín muilleoireachta, cás cruach dhosmálta.
Watchband Tionscal Próiseála CNC, Páirteanna Feithicleach Tionscal Próiseála CNC, Tionscal Próiseála CNC chun codanna innealra móra a chniotáil, tionscal múnla CNC, tionscal próiseála cóimhiotail CNC.
Úsáid réamhchúraimí
① Sula n -úsáideann tú an uirlis, seiceáil le do thoil cniotáil na huirlise. Nuair a sháraíonn cruinneas diall na huirlise 0. 01 mm, ceartaigh agus gearrtha ansin.
② Is amhlaidh is fearr fad an tsíneadh uirlisí, is amhlaidh is fearr. Má tá an síneadh uirlisí níos faide, déan luas na beatha a choigeartú agus a laghdú le do thoil nó le cainníocht a ghearradh leat féin.
③ Má tharlaíonn creathadh nó fuaim neamhghnácha i ngearrthóg, déan an luas fearsaide agus an méid gearrtha a choigeartú go dtí go bhfeabhsaíonn an cás.
④ Is fearr an fuarú ná spraeála nó scaird. Moltar cruach dhosmálta, cóimhiotal tíotáiniam nó cóimhiotal atá frithsheasmhach in aghaidh teasa chun sreabháin gearrtha intuaslagtha in uisce a úsáid.
Roghnaítear mód a roghnaítear de réir thionchar an tsaothair, an mheaisín agus na mbogearraí.
⑥ Nuair a bhíonn an coinníoll gearrtha cobhsaí, beidh an luas beathaithe faoi 10%-30%.
| Trastomhas Fliúite (MM) | Fad Fliúite (MM) | Trastomhas Shank (MM) | Fad (mm) |
| 0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
| 0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
| 0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
| 0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
| R0.15 | 0.6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
| R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
| R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
| R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
Úsáid:
A úsáidtear go forleathan i go leor réimsí
Déantúsaíocht eitlíochta
Táirgeadh meaisín
Déantúsóir gluaisteán
Múnlú a dhéanamh
Déantúsaíocht leictreach
Próiseáil deil
