Wolfraamkarbide streamboar
PRODUKTBESKRIJVING
It prinsipe fan hjitte smeltboarjen
De hjitte-smeltboar genereart waarmte troch hege-snelheidsrotaasje en aksiale drukwriuwing om it materiaal te plastifisearjen en te ferfangen. Tagelyk ponst en foarmet it in bus dy't sawat 3 kear de dikte fan it rau materiaal hat, en ekstrudearret en tapt troch de tap om it op it tinne materiaal te meitsjen. Hege-presyzje, hege-sterkte triedden.
OANBEFELLING FOAR GEBRUK YN WORKSHOPS
De earste stap: it materiaal plastifisearje troch hege-snelheidsrotaasje en aksiale druk. De dikte fan 'e getten bus is 3 kear dy fan it rau materiaal.
De twadde stap: de tried wurdt foarme troch kâlde ekstruzje om hege presyzje, hege koppel en hege spesifikaasje te produsearjenn triedden
| Merk | MSK | Bekleding | No |
| Produktnamme | Termyske wriuwingboarset | Type | Plat/Rûn type |
| Materiaal | Karbide wolfraam | Gebrûk | Boarjen |
EIGENSKIP
Foarsoarchsmaatregels foar it gebrûk fan hjitte smeltboarnen:
1. Wurkstikmateriaal: hjitte-smeltboar is geskikt foar it ferwurkjen fan ferskate metalen materialen mei in diameter fan 1.8-32mm en in wanddikte fan 0.8-4mm, lykas izer, myld stiel, roestfrij stiel, titanium, aluminium, koper, messing (Zn-ynhâld minder as 40%), aluminiumlegering (Si-ynhâld minder as 0.5%), ensfh. Hoe dikker en hurder it materiaal, hoe koarter de libbensdoer fan 'e hjitte-smeltboar.
2. Smeltpasta: As de smeltboar wurket, wurdt der direkt in hege temperatuer fan mear as 600 graden generearre. De spesjale smeltpasta kin de libbensdoer fan 'e smeltboar ferlingje, de kwaliteit fan it binnenste oerflak fan 'e silinder ferbetterje, en in skjinne en befredigjende rânefoarm produsearje. It is oan te rieden om in lytse hoemannichte smeltpasta ta te foegjen oan it ark foar elke 2-5 boarre gatten yn gewoan koalstofstiel; foar wurkstikken fan roestfrij stiel, foar elk boarre gat, foegje smeltpasta mei de hân ta; hoe dikker en hurder it materiaal, hoe heger de frekwinsje fan tafoeging.
3. De skacht en klauwplaat fan 'e smeltboar: As der gjin spesjale waarmteôffier is, brûk dan komprimearre loft om ôf te koelen.
4. Boarmasine-apparatuer: salang't ferskate boarmasines, freesmasines en ferwurkingssintra mei passende snelheid en krêft geskikt binne foar hjitte-smeltboarjen; De dikte fan it materiaal en it ferskil yn it materiaal sels beynfloedzje allegear de bepaling fan 'e rotaasjesnelheid.
5. Foarôf makke gatten: Troch in lyts begjingat foar te boarjen, kin deformaasje fan it wurkstik foarkommen wurde. Foarôf makke gatten kinne de aksiale krêft en de hichte fan 'e silinder ferminderje, en kinne ek in plattere râne produsearje oan it ûnderste ein fan 'e silinder om bûgingsdeformaasje fan tinwandige (minder as 1,5 mm) wurkstikken te foarkommen.
6. Brûk by it tappen tapoalje: it is oan te rieden om ekstruzjetappen te brûken, dy't net troch snijden mar troch ekstruzje foarme wurde, sadat se in hege treksterkte en torsiewearde hawwe. It is ek mooglik om gewoane snijtappen te brûken, mar it is maklik om de silinder te snijen, en de diameter fan 'e hjitte-smeltboar is oars en moat apart makke wurde.
7. Underhâld fan 'e hjitte-smeltboar: Nei't de hjitte-smeltboar in skoft brûkt is, sil it oerflak fersliten wêze, en sille wat hjitte-smeltpasta of ûnreinheden fan it wurkstik oan it snijlichem fêstkomme. Klem de hjitte-smeltboar op 'e klauwplaat fan 'e draaibank of freesmasine, en slyp it mei skuurpasta. Net omtinken jaan oan feiligens.
