Tungsten Carbide Flow Drill Bit
PRODUCT DESCRIPTION
It prinsipe fan hot melt boarring
De hot-melt drill generearret waarmte troch hege snelheid rotaasje en axiale druk wriuwing te plasticize en ferfange it materiaal. Tagelyk, it punch en foarmet in bushing oer 3 kear de dikte fan de grûnstof, en extrudes en tap troch de kraan te meitsje it op it tinne materiaal. Hege-precision, hege sterkte triedden.
AANBEFALING FOAR GEBRUK YN WORKSHOPS
De earste stap: plasticizing it materiaal troch hege-snelheid rotaasje en axial druk. De dikte fan 'e foarme bushing is 3 kear dy fan' e grûnstof.
De twadde stap: de tried wurdt foarme troch kâlde extrusion te produsearje hege-precision, hege koppel en hege spesifikaasjesn triedden
| Merk | MSK | Coating | No |
| Produkt Namme | Thermyske friction drill Bit Set | Type | Flat / Rûn Type |
| Materiaal | Carbide wolfraam | Gebrûk | Boarjen |
EIGENSKIP
Foarsoarchsmaatregels foar it brûken fan hot melt drills:
1. Workpiece materiaal: hot-melt drill is geskikt foar it ferwurkjen fan ferskate metalen materialen mei in diameter fan 1.8-32mm en in muorre dikte fan 0.8-4mm, lykas izer, myld stiel, RVS, titanium, aluminium, koper, koper, messing (Zn ynhâld minder as 40%), aluminium alloy (Si ynhâld minder as 0,5%), ensfh Hoe dikker en hurder it materiaal, de koarter it libben fan de hot melt drill.
2. Hot-melt paste: As de hotmelt drill wurket, wurdt in hege temperatuer fan mear as 600 graden direkt generearre. De spesjale hot-melt paste kin ferlingje de libbensdoer fan de hot-melt drill, ferbetterjen fan de kwaliteit fan it binnenste oerflak fan de silinder, en produsearje in skjinne en befredigjend râne foarm. It is oan te rieden om in lyts bedrach fan hot melt paste ta te foegjen oan it ark foar elke 2-5 gatten boarre yn gewoane koalstof stiel; foar RVS workpieces, foar elk gat boarre, add hot melt paste mei de hân; de dikker en hurder it materiaal, hoe heger de frekwinsje fan tafoeging.
3. De shank en chuck fan 'e hot melt drill: As der gjin spesjale heat sink, brûk komprimearre lucht te cool down.
4. Boarmasjine-apparatuer: sa lang as ferskate boarmasines, millingmasines en ferwurkingssintra mei passende snelheid en krêft binne geskikt foar hotmeltboarjen; De dikte fan it materiaal en it ferskil yn it materiaal sels beynfloedzje allegear de bepaling fan 'e rotaasjesnelheid.
5. Pre-fabricearre gatten: Troch pre-boarjen in lyts begjinpunt gat, workpiece deformation kin foarkommen wurde. Prefabricearre gatten kinne ferminderjen de axial krêft en de hichte fan 'e silinder, en kin ek produsearje in platter râne oan de ûnderste ein fan' e silinder om foar te kommen bûgen deformation fan tinne muorre (minder dan 1,5 mm) workpieces.
6. By it oanreitsjen, gebrûk fan tapping oalje: it is oan te rieden om extrusion-tappen te brûken, dy't net foarme wurde troch snijen, mar troch extrusion, sadat se hege treksterkte en torsionwearde hawwe. It is ek mooglik om gewoane snijkranen te brûken, mar it is maklik om de silinder te snijen, en de diameter fan 'e hotmelt drill is oars en moat apart makke wurde.
7. Ûnderhâld fan hot-melt drill: Nei't de hot-melt drill wurdt brûkt foar in perioade fan tiid, it oerflak wurdt droegen, en guon hot-melt paste of workpiece ûnreinheden wurde hechte oan de cutter lichem. Klem de hot melt drill op 'e chuck fan' e draaibank of milling masine, en grind it mei abrasive paste. Net betelje omtinken oan feiligens.
