1. Selektearje de geometryske parameters fan it ark
By it ferwurkjen fan roestfrij stiel moat de mjitkunde fan it snijdiel fan it ark oer it algemien beskôge wurde út 'e kar fan' e rake hoeke en werom hoeke. By it selektearjen fan de rake hoeke moatte faktoaren lykas it fluitprofyl, de oanwêzigens of ôfwêzigens fan chamfering en de positive en negative hoeke fan 'e blêdoanstriid wurde beskôge. Nettsjinsteande it ark moat in gruttere rake hoeke brûkt wurde by it ferwurkjen fan roestfrij stiel. It fergrutsjen fan de rake hoeke fan it ark kin ferminderjen de wjerstân tsjinkaam by chip cutting en clearing. De seleksje fan 'e klaringshoek is net heul strang, mar it moat net te lyts wêze. As de klaringshoek te lyts is, sil it serieuze wriuwing mei it oerflak fan it wurkstik feroarsaakje, de rûchheid fan it bewurke oerflak fergruttet en de wear fan ark fersnelt. En troch sterke wriuwing wurdt it effekt fan ferhurding fan it oerflak fan roestfrij stiel ferbettere; de ark klaring hoek moat net wêze te grut, te grut, sadat de wig hoeke fan it ark wurdt fermindere, de sterkte fan 'e snijflak wurdt fermindere, en de wear fan it ark wurdt fersneld. Yn 't algemien moat de reliëfwinkel passend grutter wêze as by it ferwurkjen fan gewoane koalstofstiel.
De kar fan rake hoeke Ut it aspekt fan cutting waarmte generaasje en waarmte dissipation, it fergrutsjen fan de rake hoek kin ferminderjen cutting waarmte generaasje, en de cutting temperatuer sil net te heech, mar as de rake hoek is te grut, it waarmte dissipaasje folume fan de tool tip sil ôfnimme, en de cutting temperatuer sil wêze tsjinoerstelde. Ferheven. It ferminderjen fan 'e rake hoeke kin ferbetterje de waarmte dissipation betingsten fan' e cutter holle, en de cutting temperatuer kin ôfnimme, mar as de rake hoeke is te lyts, de cutting deformation sil wêze serieus, en de waarmte opwekt troch it cutting sil net maklik ferdwine. . Oefening lit sjen dat de rake hoeke go = 15 ° -20 ° it meast geskikt is.
By it selektearjen fan de klaringswinkel foar rûge machining, is de snijflaksterkte fan krêftige snijwurken nedich om heech te wêzen, dus in lytsere klaringswinkel moat selektearre wurde; tidens de finish komt de slijtage fan it ark benammen foar yn it snijflakgebiet en it flankflak. Stainless stiel, in materiaal dat is gefoelich foar wurk ferhurding, hat in gruttere ynfloed op it oerflak kwaliteit en ark wear feroarsake troch de wriuwing fan de flank oerflak. In ridlike reliëfhoeke soe wêze moatte: foar austenitysk roestfrij stiel (ûnder 185HB), kin de reliëfwinkel 6°— -8° wêze; foar it ferwurkjen fan martensitysk roestfrij stiel (boppe 250HB) is de klaringswinkel 6 ° -8 °; foar martensityske roestfrij stiel (ûnder 250HB), is de klaringshoek 6 ° -10 °.
De kar fan blêd oanstriid hoeke De grutte en rjochting fan it blêd oanstriid hoek bepale de rjochting fan de chip flow. In ridlike seleksje fan it blêd oanstriid hoek ls is meastal -10 ° -20 °. Tools foar oanstriid mei grutte blêden moatte brûkt wurde by it mikro-finishjen fan 'e bûtenste sirkel, fyndraaiende gatten en fynplanjende fleantugen: ls45 ° -75 ° moat brûkt wurde.
2. Seleksje fan ark materialen
By it ferwurkjen fan roestfrij stiel moat de toolholder genôch krêft en rigiditeit hawwe fanwegen de grutte snijkrêft om petearen en ferfoarming te foarkommen tidens it snijproses. Dit fereasket de seleksje fan in gaadlik grut dwerstrochsneedgebiet fan 'e arkhâlder, en it brûken fan materialen mei hegere sterkte om de arkhâlder te meitsjen, lykas it gebrûk fan gebluste en temperearre 45 stiel as 50 stiel.
Easken foar it snijdiel fan it ark By it ferwurkjen fan roestfrij stiel is it materiaal fan it snijdiel fan it ark nedich om hege wearbestindich te hawwen en har snijprestaasjes op in hegere temperatuer te behâlden. Op it stuit meast brûkte materialen binne: hege snelheid stiel en cemented carbid. Omdat hege-snelheid stiel kin allinnich hanthavenje syn cutting prestaasjes ûnder 600 ° C, it is net geskikt foar hege-snelheid cutting, mar is allinnich geskikt foar it ferwurkjen fan RVS op lege snelheden. Omdat cemented carbide hat bettere waarmte ferset en wear ferset as hege-snelheid stiel, ark makke fan cemented carbide materialen binne mear geskikt foar cutting RVS.
Cemented carbide wurdt ferdield yn twa kategoryen: wolfraam-kobalt alloy (YG) en wolfraam-kobalt-titanium alloy (YT). Wolfram-kobalt alloys hawwe goede taaiens. De makke ark kin gebrûk meitsje fan in gruttere rake hoeke en in skerpere râne te slypjen. De chips binne maklik te ferfoarmjen tidens it snijproses, en it snijen is flink. De chips binne net maklik te hâlden oan it ark. Yn dit gefal is it better om te ferwurkjen RVS mei wolfraam-kobalt alloy. Benammen yn rûge machining en intermitterende cutting mei grutte trilling, wolfraam-kobalt alloy blêden moatte wurde brûkt. It is net sa hurd en bros as wolfraam-kobalt-titanium-legering, net maklik te skerpjen en maklik te chipjen. Tungsten-kobalt-titanium-legering hat bettere reade hurdens en is mear slijtbestindich as wolfraam-kobalt-legering ûnder hege temperatueromstannichheden, mar it is brossiger, net resistint foar ynfloed en trilling, en wurdt algemien brûkt as ark foar bêst roestfrij stiel draaie.
De snijprestaasjes fan it arkmateriaal is besibbe oan 'e duorsumens en produktiviteit fan it ark, en de manufacturability fan it arkmateriaal beynfloedet de produksje- en slijpkwaliteit fan it ark sels. It is oan te rieden om arkmaterialen te kiezen mei hege hurdens, goede adhesion ferset en hurdens, lykas YG cemented carbide, it is it bêste net te brûken YT cemented carbide, benammen by it ferwurkjen fan 1Gr18Ni9Ti austenitysk roestfrij stiel, moatte jo perfoarst foarkomme dat jo YT hurde alloy Alloy brûke , omdat titanium (Ti) yn roestfrij stiel en Ti yn YT-type cemented carbid produsearje in affiniteit, chips kinne maklik nimme fuort Ti yn 'e alloy, dy't befoarderet tanommen ark wear. Produksjepraktyk lit sjen dat it gebrûk fan YG532, YG813 en YW2 trije klassen fan materialen foar it ferwurkjen fan roestfrij stiel in goed ferwurkingseffekt hat
3. Seleksje fan cutting bedrach
Om de generaasje fan opboude rânen en skaalsporen te ûnderdrukken en de oerflakkwaliteit te ferbetterjen, by it ferwurkjen mei cemented carbide ark, is it snijbedrach wat leger as dat fan it draaien fan algemiene koalstofstielwurkstikken, benammen de snijsnelheid moat net te wêze heech, de snijsnelheid wurdt algemien oanrikkemandearre Vc = 60——80m/min, de snijdjipte is ap=4——7 mm, en de feedrate is f=0.15——0.6mm/r.
4. Easken foar de oerflakruwheid fan it snijdiel fan it ark
It ferbetterjen fan it oerflak finish fan it cutting diel fan it ark kin ferminderjen de wjerstân as de chips wurde curled en ferbetterjen fan de duorsumens fan it ark. Yn ferliking mei it ferwurkjen fan gewoane koalstofstiel, by it ferwurkjen fan roestfrij stiel, moat it snijbedrach passend wurde fermindere om de wear fan ark te fertragen; tagelyk, passende koeling en lubricating floeistof moatte wurde selektearre te ferminderjen de cutting waarmte en cutting krêft tidens it cutting proses, en te ferlingjen de tsjinst libben fan it ark.
Posttiid: Nov-16-2021