As gewoane ark foar it ferwurkjen fan ynterne tonen, kinne kranen ferdield wurde yn spiraal groef, krapen, rjochte thrap, en kin wurde ferdield yn 'e hân, en kin wurde ferdield yn' e hân en masjine-kranen neffens it gebrûk omjouwing. Ferdield yn metryske, Amerikaansk, en keizerlike kranen. Binne jo bekend mei har allegear?
01 Tapklassifikaasje
(1) kranen snije
1) Rjochte fluitap: Wurdt brûkt foar it ferwurkjen fan troch gatten en blinde gatten, besteane izeren chips, de kwaliteit fan 'e ferwurke thread is net heech foar it ferwurkjen fan koarte chipmateriaal, lykas griis cast izer, ensfh.
2) Spiraal groove tap: brûkt foar ferwurkjen fan blyn gat mei gat mei gat as of gelyk oan 3D, izeren filmen wurde útskeakele lâns de spiraal groef, en de thread-oerflakkwaliteit is heech.
10 ~ 20 ° Helix angle Tap kinne tried ferwurkje minder dan of gelyk oan 2d;
28 ~ 40 ° Helix angle Tap kinne tried ferwurkje minder dan of gelyk oan 3D;
De 50 ° HELIX HELIX ANGLE TAP kin it triedde ferwurkje minder dan of gelyk oan 3.5D (spesjale wurkjende steat 4D).
Yn guon gefallen (hurde materialen, grutte fjild, ensfh.), Om sterkte te krijen, wurdt in helchte plute tap brûkt om te masjine troch gatten.
3) Spiraalpunt tap: Meastentiids brûkt allinich foar gatten, kin de lingte-diameterferhâlding berikke, de izeren chips ûntslein wurde, en de oerflakte fan 'e machine is heech, ek neamd as de râne fan' e râne-tap.
By it snijen, is it nedich om te soargjen dat alle snijdielen wurde penetrearre, sil oars tosken chipping foarkomme.
(2) Tap
It kin brûkt wurde foar it ferwurkjen fan troch gatten en blinde gatten, en de tosmachfoarm wurdt foarme troch plestik deformation fan it materiaal, dy't allinich kin wurde brûkt foar it ferwurkjen fan plestik materialen.
Its Haadfunksjes:
1) Brûk de plestik deformation fan it wurkstik om de thread te ferwurkjen;
2) It krús-sifpen fan 'e Tap is grut, de krêft is heech, en it is net maklik te brekken;
3) De snij snelheid kin heger wêze as dat fan snijjen fan krassen, en de produktiviteit is ek ferhege;
4) Fanwegen it kâld-ekstruie-proses binne de meganyske eigenskippen fan it ferwurke thread-oerflak, is it oerflakteheid heech, en de thread sterkte, wear ferset en aroketresistinsje wurdt ferbettere;
5) Chipleaze ferachting.
Syn tekoarten binne:
1) Kin allinich brûkt wurde om plestikmaterialen te ferwurkjen;
2) De fabrikaazje kosten binne heech.
D'r binne twa strukturele foarmen:
1) EXTUSIONS TAPS SUND OIL GROOVES BINNE ALLE WURDT FOAR TERTIPALE MACHNING FAN BLINE HOLLES;
2) Ekstrusearjekranen mei oalje grooves binne geskikt foar alle arbeidsomstannichheden, mar ûntwerpe lytse diameter trapen gjin oalje grooves fanwegen produsearjende swierrichheden.
(1) dimensjes
1) Oer it algemien Lengte: omtinken jaan oan guon arbeidsomstannichheden dy't spesjale ferlinging nedich binne
2) Slot Length: Pass up
3) SHANK: Op it stuit binne de mienskiplike shanknormen, binne din (371/374/376), ANSI, Jis, ISO, ensfh. As jo omtinken jaan oan 'e oerienkommende relaasje mei de tappende shank
(2) threaded diel
1) Foarkarste: It is selektearre troch de spesifike thread-standert. De metryske thread iso1 / 2/3-nivo is lykweardich oan 'e Nasjonale Standert H1 / 2/3-nivo, mar it is needsaak om omtinken te jaan oan de ynterne kontrôlenormen fan' e fabrikant.
2) Tap snije: it snijwurk fan 'e tap hat in diel fan it fêste patroan foarme. Yn 't algemien, hoe langer de snijwurk, hoe better it libben fan' e kraan.
3) KORREKSTAYS: It spilet de rol fan helptiiders en korreksje, foaral yn 'e ynstabile tastân fan it tappele-systeem, de krekter tosken, hoe grutter de tiksbestanding.
(3) Chip-fluiten
1. Groove-type: it hat ynfloed op it formulier en ûntslach fan izeren filings, dy't normaal in ynterne geheim fan elke fabrikant is.
2. Rake hoeke en reliëfhoeke, as de kraan wurdt ferhege, wurdt de kraadering it snijfersette, mar de sterkte en stabiliteit fan 'e tot-tip-fermindering, en de reliëfhoeke is de reliëfhoeke de reliëfhoeke.
3. It oantal grooves: it oantal grooves nimt ta en it oantal snijlugen nimt ta, dy't it libben fan 'e kraach kin ferbetterje; Mar it sil de romte fan 'e chip komprimearje, dat net goed is foar chip-ferwidering.
03 Tapmateriaal en coating
(1) it materiaal fan 'e kraan
1) Toolstiel: it wurdt meast brûkt foar hân op snijwurk, dat is op it stuit net gewoan.
2) Cobalt-fergees stiel fan hege snelheid: it wurdt breed brûkt as kraan materiaal, lykas M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, ensfh., En de markearringskoade is HSS.
3) Kobalt-befetsje stiel mei hege snelheid: op it stuit brûkt as kraanmaterialen, lykas M35, M42, ensfh., De Markearkoade is HSS-E.
4) poeder metallurgy hege snelige stiel: brûkt as in hege prestaasjes tapmateriaal, de prestaasjes wurdt sterk ferbettere fergelike mei de boppesteande twa. De namme fan 'e namme fan elke fabrikant is ek oars, en de markearkoade is HSS-E-PM.
5) Cemented Carbide-materialen: Brûk meastentiids Ultra-Fine-dieltsjes en goede taaie graden, dy't foaral wurde brûkt om rjochte flekken te produsearjen, lykas griis getten izer, hege silisium aluminium, ensfh.
Tapen binne heul ôfhinklik fan materialen, en de seleksje fan goede materialen kinne de strukturelearameters fan 'e tapassen ferbetterje, wêrtroch har geskikt meitsje foar hege effisjinsje en tagelyk hawwe in hegere tsjinstferliening. Op it stuit hawwe grutte Tap-fabrikanten har eigen materiële fabriken as materiële formules. Tagelyk, fanwegen de problemen fan kobaltboarnen en prizen, nije kobalt-fergese hege-prestaasjes hege snelheid hege-snelheidsbielen ek útkomme.
(2) coating fan 'e kraan
1) Steam Oxidation: De kraan wurdt pleatst yn wetterdamp fan hege temperatuer om in oksideefilm te foarmjen, dy't goede adsorpsje hat foar it koelmiddel, kin wrijving ferminderje, en foarkomme dat de materiaal wurdt besunige. Geskikt foar ferwurkjen fan mild stiel.
2) Slachte behanneling: it oerflak fan 'e kraan wurdt besluten om in oerflak te foarmjen, dy't geskikt is foar it ferwurkjen fan getten izer, cast aluminium en oare materialen dy't geweldig ark hawwe.
3) Steam + Nitriding: kombinearje de foardielen fan 'e boppesteande twa.
4) Tin: Gouden giele coating, mei goede coating hurdens en smeermiddel, en goede coating-adhesion, geskikt foar it ferwurkjen fan de measte materialen.
5) Ticn: Blau-grize coating mei in hurdens fan sawat 3000hv en in hjittresistinsje fan 400 ° C.
6) TIN + TICN: donkere giele coating, mei poerbêste coating hardens en smeermiddel, geskikt foar it ferwurkjen fan de measte materialen.
7) tialn: blau-grize coating, hurdens 3300HV, waarmte ferset oant 900 ° C, kinne brûkt wurde foar it ferbringen fan hege snelheid.
8) CRN: Sulver-grize coating, poerbêste smeerde prestaasjes, fral brûkt foar it ferwurkjen fan net-ferriedde metalen.
De ynfloed fan 'e coating fan' e Tap op 'e prestaasjes fan' e optreden is heul fanselssprekkend, mar op it stuit gearwurkje de measte fabrikanten en coating-fabrikanten mei elkoar gearwurkje om spesjale jassen te studearjen.
04 eleminten dy't ynfloed hawwe op tikje
(1) Tapparapparatuer
1) Masine-ark: it kin ferdield wurde yn fertikale en horizontale ferwurkingsmetoaden. Foar tapping, fertikale ferwurking is better dan horizontale ferwurking. As eksterne koeling wurdt útfierd yn horizontale ferwurking, is it nedich om te beskôgjen oft de koeling genôch is.
2) Tapping-arkhâlder: It wurdt oanrikkemandearre om in spesjale tining-arkhâlder te brûken foar tikjen. It masineynstrumint is rigid en stabyl, en de syngronyske tappearmiddel is de foarkar. Krekt oarsom, it fleksibele tappearmiddel fan 'e fleksibele mei Axial / radiale kompensaasje moat sa folle mooglik brûkt wurde. . Utsein foar lytse diameterkranen (
(2) Workpieces
1) It materiaal en hurdens fan it wurkstikken: de hurdens fan it wurkstik fan it wurkstikmateriaal soe unifoarm wêze moatte, en it wurdt oer it algemien net oanrikkemandearre om wurk te brûken om wurkstikken te brûken om te brûken om wurk te brûken om HRC42 te brûken.
2) Tapping Bottle Holle: Underholte struktuer, selektearje it geskikte boorbit; Bottom Hole grutte krektens; Bottom Hole Hole Wall Quality.
(3) Parameters ferwurkje
1) Rotational Speed: De basis fan 'e krekte rotaasjefelheid is it type kraan, materiaal, materiaal om ferwurke en hurdens te wurden en hurdens, de kwaliteit fan tapassing, ensfh.
Normaal selektearre neffens de parameters jûn troch de Tap-fabrikant, moat de snelheid wurde fermindere ûnder de folgjende betingsten:
- Slechte machine styfheid; Grutte Tap Runout; net genôch koeling;
- Uneven materiaal as hurdens yn it tappeargebiet, lykas solder gewrichten;
- De kraan wurdt ferlingd, as in útwreiding rod wurdt brûkt;
- Recumbent plus, bûten koeling;
- Hânliedingaksje, lykas Bench Drill, radiale drill, ensfh .;
2) Feed: rigid tapping, feed = 1 thread pitch / revolúsje.
Yn it gefal fan fleksibele tapping en foldwaande shank-kompensaasjefariabelen:
Feed = (0,95-0.98) pitches / rev.
05 tips foar de seleksje fan kranen
(1) Tolerânsje fan kranen fan ferskillende presys-graden
Seleksje basis: De krektensgraad fan 'e tap kin net wurde selektearre en allinich bepaald neffens de krektensgraad fan' e thread waard machinaal
1) It materiaal en hurdens fan it wurkstik te ferwurkjen;
2) Tappingapparatuer (lykas masjine-ark omstannichheden, klemme arkhâlders, koelringen, ensfh.);
3) De krektens en fabrikaazjeflater fan 'e Tap sels.
Bygelyks bygelyks it ferwurkjen fan 6H-thread, by it ferwurkjen fan stielen kinne 6 oere presys krûpt wurde brûkt; By it ferwurkjen fan grize greed izer, want de middelste diameter fan 'e tanen fluch en it útwreiding fan' e skroeven fan 'e skroeven is lyts, it is better om 6HX-presys kranen te brûken. Tap, it libben sil better wêze.
In notysje oan 'e krektens fan Japanske kranen:
1) De snijwurk OSG brûkt de OH Precisionesysteem, dat is oars as de ISO-standert. De Dur presysysteem twingt de breedte fan 'e heule tolerânsje-band om te begjinnen fan' e leechste limyt, en elke 0,02mm wurdt brûkt as in presys klasse, mei de namme OH1, OH2, OHC.;
2) De extrusion Tap OSG brûkt it RH-presysysteem. De RH-presysysteem twingt de breedte fan 'e heule tolerânsje band om te begjinnen fan' e legere limyt, en elk 0.0127mm wurdt brûkt as in krektensnivo, mei RH2, RH2, RH3, ensfh.
Dêrom, as jo ISO-presys-kranen binne om te ferfangen OH Precision Tops, kin it net gewoan wurde beskôge dat 6h sawat gelyk is oan OH3 of OH4-klasse. It moat wurde bepaald troch konverzje, of neffens de eigentlike situaasje fan 'e klant.
(2) Ofmjittings fan 'e kraan
1) De meast brûkte brûkte binne DIN, ANSI, ISO, Jis, ensfh.;
2) It is tastien de passende algemiene lingte te kiezen, lingte fan 'e lingte en shank-grutte neffens ferskate ferwurkingse easken fan klanten of besteande omstannichheden;
3) Interferinsje by it ferwurkjen;
(3) 6 Basis eleminten foar Tap Seleksje
1) it type ferwurkjen fan thread, metrysk, inch, Amerikaansk, ensfh .;
2) it type threaded boaiem gat, troch gat as blyn gat;
3) It materiaal en hurdens fan it wurkstik te ferwurkjen;
4) De djipte fan 'e folsleine thread fan it wurkstik en de djipte fan' e boaiem gat;
5) De fereaske krektens fan it wurkstikklead;
6) de foarm standert fan 'e kraan
Posttiid: jul-20-2022
