Tap klassifikaasje

1 Cutting Tap
1) Rjochte fluitekaken: brûkt foar ferwurkjen fia gatten en bline gatten. Izeren chips besteane yn 'e kraan groeven, en de kwaliteit fan' e ferwurke triedden is net heech. Se wurde faker brûkt foar ferwurkjen fan ferwurkjen fan koarte chipmateriaal, lykas griis cast izer;
2) Spiral Groove Tap: brûkt foar ferwurkjen fan blind gat mei gat minder dan of gelyk oan 3D. Izeren chips wurde útskeakele lâns de spiraalgroove, en de thread-oerflak is heech;
10 ~ 20 ° Helix angle Tap kinne tried ferwurkje minder dan of gelyk oan 2d;
28 ~ 40 ° Helix angle Tap kinne tried ferwurkje minder dan of gelyk oan 3D;
50 ° Helix angle Tap kinne tried ferwurkje fan minder dan of gelyk oan 3.5D (spesjale wurkjende steat 4D);
Yn guon gefallen (hurde materialen, grutte fjild, ensfh.), Om krêft te krijen, sille spiraal fluitekrapen brûkt wurde om troch gatten te ferwurkjen;
3) Spiral Point Taps: Meastentiids brûkt allinich foar gatten, de lingte-to-diameterferhâlding berikke 3D ~ 3,5-chips is delstjoerd, de snijwurk is lyts, en de oerflakte fan 'e ferwurke thread is heech. It wurdt ek in râne fan Edge Angle neamd. as tip tap;
2. Ekstrusearje tap
It kin brûkt wurde foar ferwurking fia gatten en bline gatten. De toskenfoarm wurdt foarme fia plestik deformation fan it materiaal. It kin allinich brûkt wurde om plestikmaterialen te ferwurkjen;
Its Haadfunksjes:
1), Brûk de plestik deformation fan it wurkstik om triedden te ferwurkjen;
2), de kraan hat in grut cross-seksje-gebiet, hege sterkte, en is net maklik te brekken;
3), de snijvelheid kin heger wêze as dat fan snijkranen, en de produktiviteit wurdt oerienkommende ferbettere;
4), Troch de ferwurking fan kâld-ekstruie is de meganyske eigenskippen fan it thread-oerflak te ferbetterjen, is it oerflakteheid heech, en de thread sterkte, wear ferset, en korroenresistinsje wurdt ferbettere;
5), chipleaze ferwurking
Syn tekoarten binne:
1), kin allinich brûkt wurde om plestikmaterialen te ferwurkjen;
2), hege fabrikaazje kosten;
D'r binne twa strukturele foarmen:
1) Oalje Grooveless Tap EXTRUSJE - allinich brûkt foar blinde gat fertikale ferwurkingsbetingsten;
2) EXTUSIONS TAPS mei OIL GROOVES - geskikt foar alle arbeidsomstannichheden, mar meastal binne lytse diameterrjochten net ûntworpen mei oalje groeven fanwegen swierrichheden yn produksje;
1 Dimensjes
1). Totale lingte: Betelje asjebleaft oan bepaalde wurkbetingsten dy't spesjale ferlinging nedich binne.
2). Groove Length: al de wei omheech
3) Shank Square: Common Shank Square Standards omfetsje op it stuit Din (371/374/376), ANSI, Iso, ensfh. As jo ​​selektearje, soe oandacht moatte wurde betelle oan 'e oerienkommende relaasje mei de tappershâlder;
2. Hreaded diel
1) Foarkarste: selekteare troch spesifike thread-noarmen. Metryske thread iso1 / 2/3-nivo is lykweardich oan nasjonale standert H1 / 2/3-nivo, mar oandacht moat wurde betelle oan de ynterne kontrôlenormen fan 'e fabrikant;
2) Cone besunigje: it snijwurk fan 'e kraan hat in foar in part fêst patroan foarme. Meastentiids binne de langere de snijden, hoe better it libben fan 'e kraan;
3) KORREKSTAYS: Spielje de rol fan assistinsje en korreksje, foaral as it tappel-systeem ynstabile is, de mear korreksje tebek, hoe grutter de tiksferset;
3. Chip fluit
1), Groove-foarm: hat ynfloed op it foarme en ûntslach fan izeren chips, en is normaal in ynterne geheim fan elke fabrikant;
2) Rake hoeke en reliëfhoeke, as de tap hoeke, wurdt de kraan skitterend, dy't de snijfetering kin signifikant kin signifikant, mar de sterkte en stabiliteit fan 'e tosken nimt de reliëfhoeke, en de reliëfhoeke is de reliëfhoeke is de reliëfhoeke.
3) Oantal fluiten: it ferheegjen fan it oantal flappen fergruttet it oantal snijluges, dy't it libben fan 'e kraan effektyf kin ferheegje; It sil lykwols de romte fan 'e chip komprimearje, dat is skealik foar chip-ferwidering;
Tap materiaal
1 Toolsbiel: Meastentiids brûkt foar hân op snijwurk, dat net mear is,
2. Cobalt-fergees stiel mei hege snelheid: op it stuit brûkt as kraan materiaal, lykas M2 (W6mo5CR4V2, 6542), M3, ensfh., Markearre mei de koade HSS;
3. Kobalt-befetsje stiel mei hege snelheid: op it stuit brûkt wurde brûkt as kraan materiaal, lykas M35, M42, ensfh., Mei de Markearkoade HSS-E;
4. Poeder Metallurgy High-Speel Steel: Wurdt wurde brûkt as tapismateriaal fan hege prestaasjes, de prestaasjes binne sterk ferbettere yn ferliking mei de boppesteande twa. De namme fan 'e nammen fan elke fabrikant binne ek oars, en de markearringskoade is HSS-E-PM;
5. Karbide materialen: Brûk meastentiids Ultra-Fine-dieltsjes en goede taaie graden, fral brûkt om rjochte flute te meitsjen foar ferwurkjen fan koarte chipmateriaal, lykas grize cast izer, Hege Silicon Aluminium, ensfh.
Kranen binne heul ôfhinklik fan materialen. Kieze foar goede materialen kinne de strukturele parameters fan 'e kraan it optimalisearje, wêrtroch it geskikt makket foar effisjinte en mear easken arbeidsomstannichheden, wylst se ek in hegere lifesman hawwe. Op it stuit hawwe grutte Tap-fabrikanten har eigen materiële fabriken as materiële formules. Tagelyk, fanwegen cobalt-problemen en priisproblemen, nije kobaltfrij mei hege snelheid fan hege prestaasjes is ek frijlitten.
​High Quality Din371 / Din376 TICEN Coating Thread Spiral Helical Fluit Machine Taps (MSKCNCTools.com)