Yn 'e relentless efterfolging fan ferwurkjen fan automatysk,Bêste draaiende ynsertsbinne opkommen as in spultsje-wikseler foar yndustry fariearjend fan Aerospace nei Automotive. Leveraging Avansearre coating Technology en Ultra-hurde karbide substraat, dizze ynserts fermindere duorsumens en presys yn CNC-operaasjes.
Trochbraak coatingtechnology
It geheim foar har útsûnderlike prestaasje leit yn in proprietêre 5-laach PVD (fysike dampwedysje) coating:
Tialn Base Laach: Ferbetteret Heat wjerstân oant 1.100 ° C, kritysk foar droege ferachterputting Titanium Alloys.
NanoComposite Midden-laach: Ferlikert friksje coeffisjint troch 35% yn ferliking mei konvinsjonele jassen.
Diamant-like Carbon (DLC) Toplaach: leveret anty-adhesion-eigenskippen, foarkommen fan materiële opbou by it fersterkjen fan kleverige aluminium aluminten.
Dizze multi-coating Synergy resulteart yn 200% langer tsjinstferliening dan standert ynserts, lykas falidearre troch ISO 3685 TOOL LIVE TESTING.
Optimalisearre foar aluminiumbewurkjen
DeDraai Insert foar aluminiumFariant funksjes:
Polished 12 ° Rake-hoeke: minimalisearje snijkrêften minimeart by it foarkommen fan râne yn sêfte materialen.
Chip Breaker Geometry: Curved Grooves dat direkte chips fuort fan it wurkstik, berikke ra 0,4μm oerflakflikten.
Low-coeffisjinde coating: ferminderet aluminium-adhesion troch 90%, elimineart de needsaak om koelmiddel yn in protte applikaasjes.
Case Study: Auto's fan automotive silinderkopproduksje
In Dútske automatyske rapporteare nei it oannimmen fan dizze ynserts:
Fytse tiidreduksje: 22% rapper ferwurkjen fan 6061-T6 Aluminium Heads.
Tool kostbal besparje: wichtige jierlikse kostenbesparingen.
Zero Scrap-dielen: ûnderhâlden ± 0.01mm dimensjoneel krektens boppe 50.000 syklusen.
Foar winkels prioritearje sawol snelheid as oerflakkwaliteit, set dizze ynfoers in nije benchmark.
Posttiid: mar-19-2025
