Yn it ferwurkjen fan milling, hoe te selektearjen de passendeCARBIDE END MILLen beoardielje de wear fan 'e milling cutter yn' e tiid kin net allinnich effektyf ferbetterjen de ferwurking effisjinsje, mar ek ferminderjen de ferwurking kosten.
Basiseasken foar End Mill materialen:
1. Hege hurdens en wear ferset
By normale temperatuer moat it snijdiel fan it materiaal genôch hurdens hawwe om yn it wurkstik te snijen; mei hege wear ferset, it ark sil net drage en ferlingje de tsjinst libben.
2. Goede waarmte ferset
It ark sil generearje in soad waarmte tidens it cutting proses, benammen as de cutting snelheid is heech, de temperatuer sil wêze hiel heech.
Dêrom, it ark materiaal moat hawwe goede waarmte ferset, dat kin behâlde hege hurdens sels by hege temperatuer, en hat goede waarmte ferset. De mooglikheid om fierder te snijen, dit pân mei hege temperatuer hurdens, ek bekend as hjitte hurdens of reade hurdens.
3. Hege krêft en goede hurdens
Yn it snijproses moat it ark in grutte ynfloedkrêft drage, dus it arkmateriaal moat hege sterkte hawwe, oars is it maklik te brekken en te beskeadigjen. Sûnt demilling cutteris ûnderwurpen oan ynfloed en trilling, it materiaal fan 'e milling cutter moat ek hawwe goede taaiens, sadat it is net maklik te chip en brekke.
De oarsaken fan slijtage fan frezen
De redenen foar de wear fanein molensbinne yngewikkelder, mar se kinne rûchwei of benammen ferdield wurde yn twa kategoryen:
1. Mechanyske wear
De slijtage feroarsake troch de swiere wriuwing tusken de chip en it rake-gesicht fan it ark, de elastyske deformaasje fan it bewurke oerflak fan it wurkstik en de flank fan it ark wurdt meganyske wearze neamd. As de snijtemperatuer net te heech is, is de meganyske slijtage feroarsake troch dizze wriuwing de wichtichste oarsaak fan arkwear.
2. Termyske wear
Tidens it snijen, fanwegen de slimme plastyske deformaasje fan it metaal en de snijwaarmte generearre troch wriuwing, wurdt de wearze feroarsake troch de fermindering fan 'e hurdens fan' e blêd en it ferlies fan snijprestaasjes hjitte thermyske wearze.
Neist de boppesteande twa soarten wear binne d'r de folgjende soarten wear:
Under hege temperatuer en hege druk sil der in bonding fenomeen wêze tusken it ark en it workpiece materiaal, en in part fan it ark materiaal wurdt nommen troch de chips, wêrtroch't it ark wurdt bondele en droegen.
By hegere temperatueren sille guon eleminten yn it arkmateriaal (lykas wolfraam, kobalt, titanium, ensfh.) Diffúsje yn it wurkstikmateriaal, wêrtroch't de gemyske gearstalling fan 'e oerflaklaach fan it snijdiel fan it ark feroaret en de sterkte ferminderet en wear ferset fan it ark, sadat it ark produsearret diffusion wear.
Foar hege snelheid stielen ark, by hegere cutting temperatueren, sil de metallografyske struktuer fan it oerflak fan it ark feroarje, it ferminderjen fan de hurdens en wear ferset, en faze feroaring wear sil foarkomme. Elke tosk fan 'e milling cutter is in periodyk intermitterende cutting. De temperatuer fan 'e tosk ferskilt sterk fan' e idle stroke oant it snijen. It kin sein wurde dat elke kear as it yn 'e snij komt, wurdt it ûnderwurpen oan in thermyske skok. Carbide ark, ûnder termyske skok, sil generearje in soad stress binnen it blêd, en feroarsaakje cracking, resultearret yn termyske cracking en wear fan it ark. Sûnt de milling cutter snijt tuskenskoften, de cutting temperatuer is net sa heech as dy yn turning, en de wichtichste oarsaak fan ark wear is oer it algemien meganyske wear feroarsake troch meganyske wriuwing.
Hoe te erkennen tool wear?
1. Earst beoardielje oft it wurdt droegen of net tidens ferwurking. Harkje benammen yn it snijproses nei it lûd. Ynienen is it lûd fan it ark by it ferwurkjen net normaal snijen. Fansels, dit fereasket ûnderfining accumulation.
2. Sjoch nei de ferwurking. As d'r intermitterende unregelmjittige sparken binne tidens de ferwurking, betsjut dit dat it ark is droegen, en it ark kin yn 'e tiid feroare wurde neffens it gemiddelde libben fan it ark.
3. Sjoch nei de kleur fan de izeren filings. De kleur fan 'e izeren filings feroaret, wat oanjout dat de ferwurkingstemperatuer feroare is, wat de wearze kin wêze.
4. Sjoch nei de foarm fan de izeren filings, der binne serrated foarmen oan beide kanten fan 'e izeren filings, de izeren filings binne abnormaal krulde, en de izeren filings wurde fyner, dat is fansels net it gefoel fan gewoane cutting, dat bewiist dat it ark is droegen.
5. Sjoch op it oerflak fan it wurkstik, binne d'r ljochte spoaren, mar de rûchens en grutte binne net folle feroare, dat is eins it ark is droegen.
6. Harkje nei it lûd, de ferwurkingsvibraasje wurdt fergrutte, en it ark sil abnormale lûd meitsje as it ark net fluch is. Op dit stuit moatte wy omtinken jaan om "knife sticking" te foarkommen, wêrtroch it wurkstik sloopt wurdt.
7. Observearje de masine ark load. As d'r in signifikante ynkrementele feroaring is, kin it ark droegen wurde.
8. As it ark útstutsen is, hat it wurkstik serieuze burrs, de rûchheid wurdt fermindere, de grutte fan it wurkstik feroaret en oare dúdlike ferskynsels binne ek de kritearia foar it bepalen fan arkwearde.
Koartsein, sjen, hearre en oanreitsje, sa lang as jo ien punt kinne gearfetsje, kinne jo beoardielje oft it ark droegen is of net.
Manieren om slijtage fan ark te foarkommen
1. Cutting edge wear
Ferbettermetoaden: fergrutsje de feed; ferminderje de cutting snelheid; brûk in mear wear-resistant ynfoegje materiaal; brûk in coated ynfoegje.
2. Crash
Ferbetteringsmetoaden: brûk in materiaal mei bettere hurdens; brûke in blêd mei in fersterke râne; kontrolearje de rigidity fan it proses systeem; fergrutsje de wichtichste declination hoeke.
3. Termyske deformation
Ferbetteringsmetoaden: ferminderje de snijsnelheid; ferminderje it feed; ferminderje de djipte fan cut; brûk in mear waarm-ferhurde materiaal.
4. Djip cut skea
Ferbettering metoaden: feroarje de wichtichste declination hoeke; fersterkje de snijflak; ferfange it blêd materiaal.
5. Hot crack
Ferbetteringsmetoaden: brûke koelmiddel korrekt; ferminderje cutting snelheid; ferminderjen feed; brûke coated Inserts.
6. Stof accumulation
Ferbettering metoaden: fergrutsje cutting snelheid; fergrutsje feed; brûke coated ynserts of cermet ynserts; brûke coolant; meitsje de snijkant skerper.
7. Crescent wear
Ferbetterings: ferminderje cutting snelheid; ferminderjen feed; brûke coated ynserts of cermet ynserts; brûke coolant.
8. Fraktuer
Ferbettering metoade: brûk in materiaal of mjitkunde mei bettere hurdens; ferminderje it feed; ferminderje de djipte fan cut; kontrolearje de rigidity fan it proses systeem.
As jo in hege hurdens en slijtbestindige einmûnen wolle fine, kom dan om ús produkten te kontrolearjen:
End Mill Fabrikanten en leveransiers - China End Mill Factory (mskcnctools.com)
Post tiid: okt-24-2022