Yn 'e ferwurking fan milling, hoe't jo it geskikte selektearjeCarbide End MillEn oardielje de wear fan 'e mûne snijder yn' e tiid kin de ferwurking effisjinsje net allinich effektyf ferbetterje, mar de ferwurkingskosten ferminderje.
Basisseasken foar einmablaterialen fan einmûnen:
1. Hege hurdens en wear ferset
Op normale temperatuer moat it snijwurk fan it materiaal genôch hurdens hawwe om yn it wurkstik te snijen; Mei hege wear ferset sil it ark net drage en it servicelibben net drage.
2 Goede waarmte ferset
It ark sil in soad waarmte generearje tidens it snijproses, foaral as de snijnelheid heech is, sil de temperatuer heul heech wêze.
Dêrom moat it arkmateriaal goed hjittresistinsje hawwe, dy't hege hurdens kin behâlde, sels by hege temperatuer, en hat goede hjittresistinsje. De mooglikheid om troch te snijen, dit pân mei hardens mei hege temperatuer, ek bekend as hjitte hurdens as reade hurdens.
3. Hege sterkte en goede taaiens
Yn it snijproses moat it ark in grutte ympaktmacht drage, sadat it arkmateriaal hege sterkte moat hawwe, oars is it maklik te brekken en te skea. Sûnt deMillende snijderis ûnderwurpen oan ynfloed en vibraasje moat it materiaal fan 'e mûne snijwurk ek goede taaien hawwe, sadat it net maklik is om te chipjen en te brekken.
Oarsaken fan milling cutter wear
De redenen foar de wear fanEinde Millsbinne yngewikkelder, mar se kinne rûchwei wêze as foaral ferdield yn twa kategoryen:
1. Mechanyske wear
De wear feroarsake troch de hurde friksje tusken de chip en de rake gesicht fan it ark, de elastyske deformation fan it machineare oerflak fan it wurkstik en de flank fan it ark hjit meganyske wear. Doe't de snijstemperatuer net te heech is, is de meganyske abrasaasje troch dizze friksje feroarsake de wichtichste oarsaak fan ark.
2. thermyske wear
Tidens snijden, fanwegen de slimme plestik deformation fan it snijwurk generearre troch friksje, de wear, feroarsake troch de fermindering fan 'e hardens fan it mes en it ferlies fan it besjen fan it besjen fan prestaasjes neamd.
Njonken de boppesteande twa soarten wear binne d'r de folgjende soarten wear
Under hege temperatuer en hege druk sil d'r in bonding fenomener wêze tusken it ark en it wurkstikmateriaal, en in diel fan it arkmateriaal sil wurde nommen troch de chips, wêrtroch't it ark wurdt bondele en droegen.
By hegere temperatueren, guon eleminten yn it arkmateriaal (lykas tungsten, kobalt, titanium fan it ark fan it ark fan it ark feroare, sadat it argewaasje fan it ark ferminderet, sadat it ark hat produsearret it ark.
Foar hege snelheidstops, by hegere snijstemperatuer sil de metallografyske struktuer fan it ark fan it ark feroarje, ferminderjen fan 'e hurdens en wear ferset, en faze-feroaringwagens sil foarkomme. Elke tosken fan 'e mûne snijder is in periodike yntermitterende snijwurk. De temperatuer fan 'e tosken ferskilt sterk fan' e idel strok nei it snijwurk. It kin wurde sein dat elke kear it snijden ynkomt, it wurdt ûnderwurpen oan in thermyske skok. Carbide-ark, ûnder thermyske skok, sil in soad stress yn it blêd generearje, en cracking feroarsaakje, wat resultearje yn thermyske cracking en wear fan it ark. Sûnt de mûnlinge snijwurk snijt, is de snijstemperatuer net sa heech as dat yn 'e draaie, en de wichtichste oarsaak fan arkwearde is oer it algemien meganyske wear, feroarsake troch meganyske friksje.
Hoe te erkennen fan ark wear?
1 earst, oardielje as it wurdt droegen of net by it ferwurkjen. Fral yn it snijproses, harkje nei it lûd. Ynienen, it lûd fan it ark by it ferwurkjen is net normaal snijwurk. Fansels fereasket dizze ûnderfining accumulation.
2 Sjoch nei it ferwurkjen. As d'r yntermitterende unregelmjittige sparken binne, betsjuttet it dan dat it ark is droegen, en it ark kin wurde feroare yn 'e tiid, neffens it gemiddelde libben fan it ark.
3 Sjoch nei de kleur fan 'e izeren filings. De kleur fan 'e Iron-filings feroaret, oanjout dat de ferwurkingstemperatuer is feroare, wat kin de arkwearde wêze.
4. Sjoch nei de foarm fan 'e izeren yndrukken, binne se serrated foarmen oan beide kanten fan' e izeren krûpen, en de izeren binne fansels, dat is blykber net it gefoel fan normale snijwurk, dy't bewiist is dat it ark is droegen.
5 Sjoch nei it oerflak fan it wurkstikken, binne d'r ljochte spoaren, mar de rûchheid en grutte binne net folle feroare, dat eins it ark is droegen.
6. 6 Harkje nei it lûd, wurdt de ferwurkingsstichting fergriemd, en it ark sil abnormale lûd produsearje as it ark net rap is. Op dit stuit moatte wy oandacht jaan om "KNIFE-plakke" te foarkommen ", dy't sil feroarsaakje dat it wurkstik wurdt skrokken.
7 OBSEVEN DE MATE MATE-TOOL-laden. As d'r in wichtige ynkrementele feroaring is, kin it ark wurde droegen.
8 Doe't it ark út is útroege, hat it wurkstik serieuze boarnen fermindere, is de rûchheid fermindere, de grutte fan 'e wurkstik feroaret en oare foar de hân lizzende ferskynsels binne ek de kritearia foar it bepalen fan it bepalen.
Koartsein, sjoch, harkje, en oanreitsje, salang't jo ien punt kinne gearfine, jo kinne oardielje, as it ark is droegen of net.
Manieren om ark wear te foarkommen
1. Suning Edge Wear
Ferbettering metoaden: Ferheegje de feed; ferminderje de snijvelheid; Brûk in mear wear-resistint ynfoegje materiaal; Brûk in coated ynfoert.
2 crash
Probeforingearjende metoaden: Brûk in materiaal mei bettere taaiens; Brûk in mes mei in fersterke râne; Kontrolearje de styfheid fan it prosessysteem; fergrutsje de wichtichste deklasjonse hoeke.
3 thermale deformation
Ferbettering metoaden: ferminderje de snijvelheid; ferminderje de feed; ferminderje de djipte fan besuniging; Brûk in mear hjitte-ferhurde materiaal.
4. Djip snij skea
Ferbetteringde metoaden: Feroarje de wichtichste deklaasjethotch; fersterkje de snijflak; Ferfange it blêdmateriaal.
5 hot crack
Ferbettering metoaden: Brûk koelmiddel korrekt; Ferminderje snijvelheid; Ferminderje feed; Brûk coated ynserts.
6 Dustakkumulaasje
Ferbettering metoaden: snelheid ferheegje snelheid; ferheegje feed; Brûk coated ynserts as Cermet-ynserts; Brûk koelmiddel; meitsje de snijwand skerper.
7. Crescent wear
Ferbetterings: Ferminderje snij snelheid; Ferminderje feed; Brûk coated ynserts as Cermet-ynserts; Graach meitsje.
8. fraktuer
Ferbettering metoade: Brûk in materiaal as geometry mei bettere taaiens; ferminderje de feed; ferminderje de djipte fan besuniging; Kontrolearje de styfheid fan it prosessysteem.
As jo hege hurdens wolle fine en wjerstân einigjend einigje einmûnen, komme dan om ús produkten te kontrolearjen:
Eindemûne fabrikanten en leveransiers - Sina einmûne fabryk (mskcnctools.com)
Posttiid: OCT-24-2022
