1. Kies neffens de op 'e sône fan Tap Tolerânsje
De ynlânske masine wurdt markearre mei de koade fan 'e tolerânsje sône fan' e pitze-diameter: H1, H2, en H3 jouwe respektivelik de ferskate posysjes fan 'e tolerânsje sône oan, mar de tolerânsjewearde is itselde. De djoer fan 'e tolerânsje-sône fan' e tolerânsje is H4, de tolerânsjewearde, fjild en hoeke-flater binne grutter dan masjine, en it materiaal, hjittensbehandeling en produksjeproses en produksjeproses binne net sa goed as masinebanen.
H4 is miskien net markearre as fereaske. De ynterne threadsône-graden dy't kinne wurde ferwurke troch de Tap Pitch Tolerânsje Sône binne as folgjend: de kraan fan Track-tolerânsje is fan tapassing op ynterne thread tolerânsje Zone graden H1 4h, 5h; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H Guon bedriuwen brûke ymporteare kranen wurde faak markearre troch Dútske fabrikanten as iso1 4h; Iso2 6h; ISO3 6G (de ynternasjonale standert ISO1-3 is lykweardich oan 'e Nasjonale Standert H1-3), sadat de kraankoade fan' e kraan en de ferwurkjende ynterne thread Tolerto-thread tolerânsje is.
De kiezen fan 'e standert fan thread D'r binne op it stuit trije mienskiplike noarmen foar mienskiplike triedden: metryske, keizerlik, en iens neamd (ek wol Amerikaansk (ek wol Amerikaansk bekend). It metryske systeem is in thread mei in tosprofyl hoeke fan 60 graden yn millimeter.
2. Kies neffens it type tap
Wat wy faak brûke binne: rjochte fluitekassen, spiraal fluitekassen, spiraalpunt krapt, extrusie-kranen, elk mei syn eigen foardielen.
Rjochte fluiten hawwe de sterkste verschilheid, troch-gat as net troch-gat, net-ferro-gat of ferve metaal kin wurde ferwurke, en de priis is it goedkeapste. De Pertinens is lykwols ek earm, alles kin dien wurde, neat is it bêste. It snijde cone diel kin 2, 4, en 6 tosken hawwe. De koarte kegel wurdt brûkt foar net-troch gatten, en de lange kegel wurdt brûkt foar troch gatten. Salang't de ûnderste gat djip genôch is, soe de snijmale sa lang mooglik wêze moatte, sadat d'r mear tosken binne dy't de snijbeldielen diele en it tsjinstferliening is langer.
Spiraal fluitekoppen binne gaadliker foar it ferwurkjen fan net-troch hovendieksjes, en de chips wurde efterút útbetelle by it ferwurkjen. Fanwegen de Helix-hoeke sil de eigentlike snijwurk fan 'e kraan fan' e tap ferheegje mei de ferheging fan 'e Helix-hoeke. Underfining fertelt ús: foar ferwurking fan ferro Metalen moat de Helix-hoeke lytser wêze, oer it algemien om 'e 30 graden om de krêft fan' e spiraal tosken te garandearjen. Foar it ferwurkjen fan net-ferro Metalen soe de Helix-hoeke grutter wêze moatte, dat om 45 graden kin wêze, en de snijwurk moat skerper wêze.
De chip wurdt foarút ûntslein as de thread wurdt ferwurke troch de punt tap. De ûntwerp fan 'e Core Grutte is relatyf grut, de krêft is better, en it kin gruttere snijtende krêften. It effekt fan it ferwurkjen fan net-ferro-metalen, roestfrij stiel, en ferlossste metalen is heul goed, en de skruten punt moat foarkar wurde foar foarkar wurde brûkt foar troch-hoanne-thread.
Ekstrusaasjekranen binne gaadliker foar it ferwurkjen fan net-ferro-metalen. Ferskillend fan it wurkprinsipe fan 'e boppesteande snijkranen, it ekstrudearje metaal om it te meitsjen en ynterne triedden te ferwiderjen en te foarmjen. De ekstrukeare ynterne thread-metaufsfiuzen is kontinu, mei hege tensile en skuorkrêft, en goed oerflak rûchheid. De easken foar de boaiem fan 'e ûnderste gat binne lykwols heger: te grut, en it bedrach fan basismetaal is lyts, resultearje yn ynterne de thread-diameter te grut en de krêft is net genôch. As it te lyts is, is it ynsletten en ekstrudearre metaal nergens om te gean, wêrtroch de kraan brekke moat.
Posttiid: DEC-13-2021
