1. De gat diameter fan it ûnderste gat is te lyts
Bygelyks, by it ferwurkjen fan M5 × 0.5 triedden fan ferro metalen materialen, in 4.5mm diameter drill moat brûkt wurde om in boaiem gat mei in cutting kraan. As in 4,2 mm drill wurdt misbrûkt om in gat ûnder te meitsjen, dan moat it diel dat troch detapsil ûnûntkomber tanimme tidens oanboarjen. , dy't op syn beurt de kraan brekt. It is oan te rieden om de juste diameter fan it ûnderste gat te kiezen neffens it type kraan en it materiaal fan it tapstik. As d'r gjin folslein kwalifisearre drill is, kinne jo in grutter kieze.
2. Oanpak fan materiaal probleem
It materiaal fan it tikstik is net suver, en d'r binne hurde plakken of poaren yn guon dielen, wêrtroch't de kraan syn lykwicht ferliest en direkt brekke.
3. De masine ark foldocht net oan de krektens easken fan detap
It masjine-ark en it klemlichem binne ek heul wichtich, foaral foar kranen fan hege kwaliteit, allinich in bepaald presysmasjine-ark en klemlichem kinne de prestaasjes fan 'e kraan útoefenje. It is gewoan dat de konsintrisiteit net genôch is. Oan it begjin fan it oanboarjen is de startposysje fan 'e kraan ferkeard, dat is de as fan' e spil is net konsintrysk mei de middenline fan 'e ûnderste gat, en it koppel is te grut tidens it oanboarjen, dat is de wichtichste reden foar it brekken fan de kraan.
4. De kwaliteit fan snijfloeistof en smeer oalje is net goed
Der binne problemen mei de kwaliteit fan cutting floeistof en smeer oalje, en de kwaliteit fan 'e ferwurke produkten is gefoelich foar burrs en oare neidielige omstannichheden, en de tsjinst libben sil ek gâns fermindere.
5. Unferstannige cutting snelheid en feed
As d'r in probleem is yn 'e ferwurking, nimme de measte brûkers maatregels om de snijsnelheid en de feedrate te ferminderjen, sadat de oandriuwingskrêft fan' e kraan wurdt fermindere, en de threadprecision produsearre troch it sterk fermindere, wat de rûchheid fan 'e tape fergruttet. thread oerflak. , de tried diameter en tried krektens kin net kontrolearre, en burrs en oare problemen binne fansels mear net te ûntkommen. As de feedsnelheid lykwols te fluch is, is it resultearjende koppel te grut en wurdt de kraan maklik brutsen. De cutting snelheid by masine oanfal is algemien 6-15m / min foar stiel; 5-10m / min foar quenched en temperearre stiel of hurder stiel; 2-7m / min foar RVS; 8-10m / min foar getten izer. Foar itselde materiaal nimt hoe lytser de tapdiameter de hegere wearde, en hoe grutter de tapdiameter nimt de legere wearde.
Post tiid: Jul-15-2022
