1. De hole-diameter fan 'e ûnderste gat is te lyts
Bygelyks, bygelyks as ferwurkjen fan M5 × 0,5 Diskusen fan ferro-metalen materialen, moat in bit fan 4,5 mm diameter wurde brûkt om in boaiem gat te meitsjen mei in snijwurk. As in frijwat drill-bit wurdt misbrûkt om in boaiem gat te meitsjen, it diel dat moat wurde snien troch detaapsil ûnferstannich tanimme by tidens. , dat op syn beurt de kraet brekt. It wurdt oanrikkemandearre om de juste hoanne-diameter te kiezen neffens it type tap en it materiaal fan it tapper-stik. As d'r gjin folslein kwalifisearre drillbit is, kinne jo in gruttere kieze.
2 Taken Materiaalprobleem oanpakke
It materiaal fan it tappersstik is net suver, en d'r binne hurde spots of poriën yn guon dielen, dy't de kraan syn balâns feroarsaakje en it fuortbrekke.
3. It masjine-ark foldocht net oan 'e krektenseasken fan' etaap
It masinekost en klemjend lichem binne ek heul wichtich, foaral foar kranen fan hege kwaliteit, mar in bepaald presysmasjine-ark en kleamjend lichem kin de prestaasjes fan 'e tap útoverje. It is gewoan dat de konsentrisiteit net genôch is. Oan it begjin fan tapping is de startposysje fan 'e kraan ferkeard, is de as fan' e spindel net mei de sintrum fan 'e ûndergrûn, en de torque is te grut tidens it tidens proses, dat is de wichtichste reden foar it brekken fan' e Tap.
4. De kwaliteit fan it snijjen fan floeibere en smeerende oalje is net goed
D'r binne problemen mei de kwaliteit fan it snijjen fan floeistof en smeerend, en de kwaliteit fan 'e ferwurke produkten is benijd oan boarnen en oare neidielige omstannichheden, en it tsjinstferliening is ek heul fermindere.
5. ûnrjochtfeardige snelheidsnelheid en feed
As d'r in probleem is yn it ferwurkjen fan 'e measte brûkers om de snijwurk te ferminderjen en de oandriuwing fan' e Tapen fan 'e Tapen produsearre, en de rûch fermindere, dy't de rûchheid fan it thread oerflak fergruttet, dat de rûchheid fan it tried oerflak fergruttet. , de thread-diameter en thread-krektens kin net wurde regele, en boarnen en oare problemen binne fansels mear unferwachte. As de feednelheid lykwols te hurd is, is de resultearjende THORLET te grut en de kraan is maklik brutsen. De snijheid fan 'e snelheid tidens masineoanfal is algemien 6-15m / min foar stiel; 5-10m / min foar útkeard en tempereare stiel as hurder stiel; 2-7m / min foar roestfrij stiel; 8-10m / min foar getten izer. Foar itselde materiaal nimt de lytsere de tap-diameter de hegere wearde, en de gruttere de tap-diameter nimt de legere wearde.
Posttiid: jul-15-2022
