Outil CNC source BAP400R-200-60-9T, fraise à surfacer, type de plaquette
| Marque | MSK | Emballage | Boîte en plastique ou autre |
| Quantité minimale de commande | 10 pièces | Usage | Fraiseuse CNC, tour |
| Flûte | 4-12 | Taper | BAP300R-50-22-4T |
| Garantie | 3 mois | Accompagnement personnalisé | OEM, ODM |
Le surfaçage est un procédé d'usinage largement répandu qui consiste à utiliser une fraise multi-dents pour enlever de la matière à la surface d'une pièce. L'un des composants clés de ce procédé est la fraise à surfacer. Les fraises à surfacer sont des outils polyvalents utilisés dans diverses applications dans des secteurs tels que l'automobile, l'aéronautique et l'industrie manufacturière.
Le type de plaquette d'une fraise à surfacer est un élément important à prendre en compte. Différents types de plaquettes sont conçus pour des matériaux et des conditions de coupe spécifiques. Parmi les types de plaquettes les plus courants, on trouve le carbure monobloc, le carbure indexable et l'acier rapide. Chaque type de plaquette présente ses propres avantages et peut influencer considérablement les performances d'une fraise à surfacer.
Lors du choix d'une fraise à surfacer, il est important de prendre en compte le matériau de l'outil. Il est recommandé d'utiliser des outils adaptés au matériau de la pièce. Par exemple, si la pièce est en acier inoxydable, une fraise à surfacer avec plaquettes en acier rapide ou en carbure est adaptée. Le matériau du couteau joue un rôle important dans sa durabilité, ses performances et sa durée de vie.
Un autre élément important du processus de surfaçage est l'arbre de la fraise. Le mandrin assure le maintien de la fraise pendant l'opération de coupe. Il est essentiel de choisir un mandrin adapté aux dimensions et aux spécifications exactes de la fraise pour garantir une coupe précise et stable.
Les plaquettes utilisées dans les fraises à surfacer peuvent varier en termes de conception et de composition. Chaque conception de plaquette offre des caractéristiques de coupe uniques, telles qu'une coupe plus douce, une réduction des vibrations et une meilleure évacuation des copeaux. La composition de plaquettes en différents matériaux, comme le carbure, le cermet ou la céramique, influence également les performances et la durée de vie de l'outil.
En conclusion, le surfaçage est un procédé d'usinage polyvalent qui nécessite une prise en compte rigoureuse de divers facteurs pour garantir des performances optimales. Le type de plaquette, le matériau de l'outil, l'arbre et le choix de la plaquette jouent un rôle essentiel pour un surfaçage précis et efficace. Les fabricants et les professionnels de l'usinage doivent analyser attentivement leurs besoins spécifiques et sélectionner la fraise à surfacer la mieux adaptée à leur application.
