Vente de la meilleure plaquette de tournage pour l'acier inoxydable
DESCRIPTION DU PRODUIT
Usinage à haute efficacité d'inserts spéciaux en acier inoxydable/résistant à l'usure et pratique/brise-copeaux en douceur
CARACTÉRISTIQUES
1. La surface de la lame adopte une technologie de revêtement avancée, ce qui améliore la durée de vie.
2. La dureté globale de la lame est plus forte, le tranchant est plus tranchant et plus résistant à l'usure et la durée de vie est plus longue.
3. Lames de haute précision, réduisent efficacement la friction et réduisent l'usure.
| Marque | MSK | En vigueur | Tour |
| Nom du produit | Inserts en carbure | Modèle | WNMG080408 |
| Matériel | Carbure | Taper | Outil de tournage |
AVIS
Analyse des problèmes courants
1. Rake face wear : (c'est la forme pratique courante)
Effets : Modifications progressives des dimensions de la pièce ou réduction de l'état de surface.
Raison : Le matériau de la lame n’est pas adapté et la quantité de coupe est trop importante.
Mesures : Choisissez un matériau plus dur, réduisez la quantité de coupe et réduisez la vitesse de coupe.
2. Problème de crash : (mauvaise forme d’efficacité)
Effets : Changements soudains dans la taille de la pièce ou dans la finition de la surface, entraînant des bavures de surface génératrices d'étincelles.,
Raison : mauvais paramétrage, mauvaise sélection du matériau de la lame, mauvaise rigidité de la pièce, serrage instable de la lame.Action : Vérifiez les paramètres d'usinage, tels que la réduction de la vitesse de ligne et le passage à une plaquette plus résistante à l'usure.
3. Gravement cassé : (très mauvaise forme d’efficacité)
Influence : événement soudain et imprévisible, entraînant la mise au rebut du matériau du porte-outil ou une pièce défectueuse et mise au rebut.Cause : Les paramètres de traitement sont mal définis et la pièce ou la lame de l'outil vibrant n'est pas installée en place.
Mesures : Définissez des paramètres de traitement raisonnables, réduisez la quantité d'alimentation et réduisez les copeaux pour sélectionner les inserts de traitement correspondants.
Renforce la rigidité de la pièce et de la lame.
3. Bord accumulé
Influence : La taille de la pièce en saillie est incohérente, la finition de surface est médiocre et la surface de la pièce est fixée avec des peluches ou des bavures.Raison : La vitesse de coupe est trop faible, l’avance est trop faible et la lame n’est pas assez affûtée.
Mesures : Augmentez la vitesse de coupe et utilisez une plaquette plus tranchante pour l'avance.
