1. Taraudage
1) Tarauds à goujures droites : utilisés pour l'usinage de trous débouchants et borgnes. Des copeaux de fer sont présents dans les gorges du taraud, et la qualité des filets usinés est médiocre. Ils sont plus couramment utilisés pour l'usinage de matériaux à copeaux courts, comme la fonte grise.
2) Taraud à rainure hélicoïdale : utilisé pour l'usinage de trous borgnes de profondeur inférieure ou égale à 3D. Les copeaux de fer sont évacués le long de la rainure hélicoïdale, ce qui assure une excellente qualité de surface du filetage.
Le taraud à angle d'hélice de 10 à 20° peut traiter une profondeur de filetage inférieure ou égale à 2D ;
Le taraud à angle d'hélice de 28 à 40° peut traiter une profondeur de filetage inférieure ou égale à 3D ;
Le taraud à angle d'hélice de 50° peut traiter une profondeur de filetage inférieure ou égale à 3,5D (condition de travail spéciale 4D) ;
Dans certains cas (matériaux durs, grand pas, etc.), afin d'obtenir une meilleure résistance de la pointe des dents, des tarauds à goujures hélicoïdales seront utilisés pour usiner des trous traversants ;
3) Tarauds à pointe hélicoïdale : généralement réservés aux trous débouchants, le rapport longueur/diamètre peut atteindre 3D à 3,5D, les copeaux de fer sont évacués vers le bas, le couple de coupe est faible et la qualité de surface des filets usinés est excellente. On les appelle également tarauds à angle de bord ou tarauds à pointe.
2. Taraud d'extrusion
Il peut être utilisé pour l'usinage de trous traversants et borgnes. La forme des dents est obtenue par déformation plastique du matériau. Il est exclusivement destiné à l'usinage de matières plastiques.
Ses principales caractéristiques :
1), utiliser la déformation plastique de la pièce pour traiter les filetages ;
2), le robinet a une grande section transversale, une résistance élevée et n'est pas facile à casser ;
3), la vitesse de coupe peut être supérieure à celle des tarauds de coupe, et la productivité est améliorée en conséquence ;
4), grâce au traitement d'extrusion à froid, les propriétés mécaniques de la surface du filetage après traitement sont améliorées, la rugosité de la surface est élevée et la résistance du filetage, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion sont améliorées ;
5), traitement sans puce
Ses défauts sont :
1), ne peut être utilisé que pour traiter des matières plastiques ;
2), coût de fabrication élevé ;
Il existe deux formes structurelles :
1), Extrusion de taraud sans rainure d'huile - utilisée uniquement pour les conditions d'usinage vertical de trous borgnes ;
2) Tarauds extrudés avec rainures d'huile - adaptés à toutes les conditions de travail, mais généralement les tarauds de petit diamètre ne sont pas conçus avec des rainures d'huile en raison de la difficulté de fabrication ;
1. Dimensions
1). Longueur totale : Veuillez prêter attention à certaines conditions de travail qui nécessitent un allongement particulier.
2). Longueur de la rainure : jusqu'en haut
3) Carré de tige : Les normes courantes de carré de tige incluent actuellement DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etc. Lors de la sélection, il convient de prêter attention à la relation de correspondance avec le porte-outil de taraudage ;
2. Partie filetée
1) Précision : Sélectionnée selon des normes de filetage spécifiques. Le filetage métrique ISO1/2/3 est équivalent au filetage national H1/2/3, mais il convient de respecter les normes de contrôle interne du fabricant.
2) Cône de coupe : la partie coupante du taraud présente un motif partiellement fixe. En général, plus le cône de coupe est long, meilleure est la durée de vie du taraud.
3) Dents de correction : jouent le rôle d'assistance et de correction, notamment lorsque le système de taraudage est instable, plus il y a de dents de correction, plus la résistance au taraudage est grande ;
3. Flûte à copeaux
1), Forme de la rainure : affecte la formation et la décharge des copeaux de fer, et est généralement un secret interne de chaque fabricant ;
2) Angle de coupe et angle de dépouille : lorsque l'angle de coupe augmente, le taraud devient plus tranchant, ce qui peut réduire considérablement la résistance à la coupe, mais la résistance et la stabilité de la pointe de la dent diminuent, et l'angle de dépouille est l'angle de dépouille ;
3) Nombre de goujures : l'augmentation du nombre de goujures augmente le nombre d'arêtes de coupe, ce qui peut augmenter efficacement la durée de vie du taraud ; cependant, cela comprime l'espace d'évacuation des copeaux, ce qui est préjudiciable à l'évacuation des copeaux ;
Matériau du robinet
1. Acier à outils : principalement utilisé pour les tarauds à incisives manuelles, ce qui n'est plus courant ;
2. Acier rapide sans cobalt : actuellement largement utilisé comme matériau de taraudage, tel que M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etc., marqué du code HSS ;
3. Acier rapide contenant du cobalt : actuellement largement utilisé comme matériau de taraudage, tel que M35, M42, etc., avec le code de marquage HSS-E ;
4. Acier rapide issu de la métallurgie des poudres : utilisé comme matériau de taraudage hautes performances, ses performances sont nettement supérieures à celles des deux aciers précédents. Les méthodes de dénomination de chaque fabricant sont également différentes, et le code de marquage est HSS-E-PM.
5. Matériaux en carbure : utilisent généralement des particules ultrafines et de bonnes qualités de ténacité, principalement utilisées pour fabriquer des tarauds à goujures droites pour le traitement de matériaux à copeaux courts, tels que la fonte grise, l'aluminium à haute teneur en silicium, etc.
Les tarauds dépendent fortement des matériaux. Choisir des matériaux de qualité permet d'optimiser les paramètres structurels du taraud, le rendant ainsi adapté à des conditions de travail efficaces et exigeantes, tout en augmentant sa durée de vie. Actuellement, les grands fabricants de tarauds disposent de leurs propres usines ou formules de matériaux. Parallèlement, en raison des problèmes de ressources et de prix du cobalt, de nouveaux aciers rapides hautes performances sans cobalt ont également été mis sur le marché.
Tarauds à cannelure hélicoïdale DIN371/DIN376 TICN de haute qualité (mskcnctools.com)
Date de publication : 04/01/2024
