Dans le monde exigeant de l'usinage pour les secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie, la fraise à 4 cannelures à 55°Fraise à rayon d'angleCette fraise s'est imposée comme une solution révolutionnaire pour l'usinage d'alliages réfractaires tels que l'Inconel 718 et le Ti-6Al-4V. Conçue pour dépasser les limites des outils traditionnels, elle combine une géométrie agressive, des revêtements de pointe et une conception résistante aux chocs pour offrir des performances inégalées dans des conditions extrêmes.
Ingénierie de précision pour matériaux inflexibles
La conception à nez arrondi à 55° assure une évacuation optimale des copeaux tout en conservant un tranchant exceptionnel, essentiel pour minimiser l'accumulation de chaleur dans les superalliages à base de nickel. Principales innovations :
Revêtement hybride AlCrN/TiSiN : Résiste à des températures allant jusqu’à 1 100 °C, réduisant l’usure par oxydation de 60 % par rapport aux revêtements TiAlN standard.
Géométrie des cannelures absorbant les chocs : la disposition asymétrique à 4 cannelures perturbe les vibrations harmoniques lors des coupes interrompues (par exemple, l’usinage de la base des aubes de turbine).
Arêtes de coupe à point mort haut : la capacité de coupe intégrale par le bas élimine le besoin de pré-perçage lors des opérations en espace restreint.
Résultats éprouvés dans les applications aérospatiales
Un fabricant de composants de moteurs à réaction a signalé :
Durée de vie des outils prolongée de 70 % : de 12 à 20 pièces par arête lors de l'usinage de chambres de combustion en Inconel 718.
Ra 0,8 µm Finition de surface : obtenue sans polissage secondaire.
Vitesses d'alimentation 35 % plus rapides : rendues possibles par l'angle d'hélice de 35° et le grand diamètre du noyau, augmentant le MRR à 45 cm³/min.
Avantage technique
Rectification de qualité submicronique : homogénéité des bords ≤2µm sur toutes les cannelures.
Plage de diamètres de 0,5 mm à 16 mm : avec des rayons de courbure de R0,2 à R2,5.
Compatibilité de la tige HSK-63A : Pour les centres d’usinage à haute stabilité.
Pour les ateliers qui luttent contre les alliages durs, cecifraise en boutest la fusion ultime de la durabilité et de la précision.
Date de publication : 24 mars 2025
