CNC Turning: déverrouiller le potentiel des inserts en carbure et en carbure avecOutils de tournage externes
Dans le domaine de l'usinage de précision, CNC Lathe Turning est une méthode éprouvée qui a révolutionné la fabrication. La technologie est devenue un outil indispensable pour de nombreuses entreprises en raison de sa capacité à produire des pièces complexes à haute précision. Lorsqu'il s'agit de maximiser l'efficacité et les performances du tournant des tours CNC, on ne peut pas ignorer l'importance des inserts de carbure et de carbure, en particulier lorsqu'il est associé à l'outil de virage externe correct.
Le carbure est une combinaison de carbone et de métal, très apprécié pour sa dureté exceptionnelle et sa résistance à l'usure. Lorsque des inserts en carbure sont utilisés, il devient le premier choix pour l'usinage des opérations nécessitant une durabilité et une longévité. Les inserts en carbure de tungstène, en particulier, sont très appréciés pour leur résistance supérieure et leur capacité à résister aux forces de coupe élevées. Ces inserts sont conçus pour s'adapter précisément aux porte-outils des tours CNC pour des opérations d'usinage sûres et efficaces.
Un aspect important à considérer lors de l'utilisation d'inserts de carbure ou de carbure est la sélection d'outils de virage externes.Outils de tournage externessont généralement des inserts solides ou indexables qui entrent en contact avec la pièce et retirez le matériau pour le façonner aux spécifications requises. En combinant les bons outils de rotation externes avec des inserts en carbure ou en carbure, les fabricants peuvent profiter pleinement des avantages que ces matériaux ont à offrir.
La première étape pour obtenir les meilleurs résultats consiste à sélectionner un outil de rotation externe qui complète les caractéristiques du carbure ouinsert en carbure de tungstène. Il devrait avoir une structure forte et rigide pour résister aux forces de coupe et des bords de coupe nets pour assurer des coupes propres et précises. De plus, une attention particulière doit être accordée à la géométrie de l'outil et à la conception du chipbreaker pour faciliter l'évacuation des puces et empêcher le bord de construction, ce qui peut nuire à la finition de surface.
De plus, la sélection correcte de paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation est critique lors de l'utilisation des inserts de carbure ou de carbure sur des outils de tournure externes. Compte tenu du matériau de la pièce, de la dureté et de la finition de surface souhaitée, les fabricants peuvent optimiser leurs processus d'usinage pour obtenir les meilleurs résultats. En utilisant la résistance à la dureté et à l'usure des inserts de carbure et la force des inserts de carbure, les entreprises peuvent augmenter la productivité et réduire les coûts d'outillage à long terme.
En tout,CNC Lathe tournant combinéAvec les inserts en carbure et en carbure a changé la donne pour l'industrie manufacturière. Lorsqu'ils sont associés aux bons outils de rotation externes, ces matériaux déverrouillent le plein potentiel de l'usinage de précision. En sélectionnant soigneusement l'outil de tournage externe droit et en optimisant les paramètres de coupe, les entreprises peuvent réaliser des opérations d'usinage efficaces et rentables. Donc, que vous soyez un directeur de production ou un machiniste CNC, exploiter la puissance des inserts en carbure et en carbure ainsi que des outils de virage externes est un moyen infaillible de rester en avance dans l'industrie manufacturière en constante évolution.
Heure du poste: Sep-08-2023
