Tournage CNC : Libérer le potentiel du carbure et des plaquettes en carbure avecOutils de tournage externes
Dans le domaine de l’usinage de précision, le tournage CNC est une méthode éprouvée qui a révolutionné la fabrication. Cette technologie est devenue un outil indispensable pour de nombreuses entreprises en raison de sa capacité à produire des pièces complexes avec une grande précision. Lorsqu'il s'agit de maximiser l'efficacité et les performances du tournage sur tour CNC, on ne peut pas négliger l'importance du carbure et des plaquettes en carbure, en particulier lorsqu'ils sont associés au bon outil de tournage externe.
Le carbure est une combinaison de carbone et de métal, très apprécié pour sa dureté et sa résistance à l'usure exceptionnelles. Lorsque des plaquettes en carbure sont utilisées, elles deviennent le premier choix pour les opérations d'usinage nécessitant durabilité et longévité. Les plaquettes en carbure de tungstène, en particulier, sont très appréciées pour leur résistance supérieure et leur capacité à résister à des forces de coupe élevées. Ces plaquettes sont conçues pour s'adapter précisément aux porte-outils des tours CNC pour des opérations d'usinage sûres et efficaces.
Un aspect important à prendre en compte lors de l'utilisation de plaquettes ou de plaquettes en carbure est le choix des outils de tournage externes.Outils de tournage externessont généralement des inserts solides ou indexables qui entrent en contact avec la pièce et enlèvent de la matière pour la façonner selon les spécifications requises. En combinant les bons outils de tournage extérieur avec des plaquettes ou des plaquettes en carbure, les fabricants peuvent profiter pleinement des avantages que ces matériaux ont à offrir.
La première étape pour obtenir les meilleurs résultats consiste à sélectionner un outil de tournage externe qui complète les caractéristiques du carbure ouinsert en carbure de tungstène. Il doit avoir une structure solide et rigide pour résister aux forces de coupe, et des arêtes de coupe tranchantes pour garantir des coupes nettes et précises. De plus, une attention particulière doit être accordée à la géométrie de l'outil et à la conception du brise-copeaux afin de faciliter l'évacuation des copeaux et d'éviter l'accumulation de bords, ce qui peut nuire à l'état de surface.
De plus, la sélection correcte des paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe et l'avance est essentielle lors de l'utilisation de carbure ou de plaquettes en carbure sur des outils de tournage externes. En tenant compte du matériau de la pièce, de la dureté et de l'état de surface souhaité, les fabricants peuvent optimiser leurs processus d'usinage pour obtenir les meilleurs résultats. En utilisant la dureté et la résistance à l'usure des plaquettes en carbure ainsi que la résistance des plaquettes en carbure, les entreprises peuvent augmenter leur productivité et réduire leurs coûts d'outillage à long terme.
En tout,Tour CNC combinéavec des plaquettes en carbure et en carbure a changé la donne pour l'industrie manufacturière. Lorsqu'ils sont associés aux bons outils de tournage externes, ces matériaux libèrent tout le potentiel de l'usinage de précision. En sélectionnant soigneusement le bon outil de tournage externe et en optimisant les paramètres de coupe, les entreprises peuvent réaliser des opérations d'usinage efficaces et rentables. Ainsi, que vous soyez directeur de production ou machiniste CNC, exploiter la puissance du carbure et des plaquettes en carbure ainsi que des outils de tournage externes est un moyen infaillible de garder une longueur d'avance dans une industrie manufacturière en constante évolution.
Heure de publication : 08 septembre 2023
