Avec l'application large de métaux non ferreux, d'alliages et d'autres matériaux avec une bonne plasticité et une bonne ténacité, il est difficile de répondre aux exigences de précision pour le traitement interne de ces matériaux avec des robinets ordinaires.
La pratique de traitement à long terme a prouvé que la modification de la structure du robinet de coupe (comme la recherche de la meilleure géométrie) ou l'utilisation d'un nouveau type de matériau de robinet ne peut plus répondre pleinement aux exigences des trous de vis d'usinage de haute qualité, élevée et à faible coût.
«Extrusion à froid Traitement sans puce» est une nouvelle méthode de traitement de fil interne, c'est-à-dire que, sur le trou inférieur de la pièce préfabriquée, le robinet sans puce (robinet d'extrusion) est utilisé pour expliquer à froid la pièce pour produire une déformation plastique pour former un fil interne.
Parce que le traitement sans puce de l'extrusion à froid peut terminer le traitement interne du thread qui ne peut pas être fait par coupe de robinet ordinaire, de sorte que l'application de ce processus devient de plus en plus étendu, et le traitement de broyage des robinets d'extrusion est également de plus en plus apprécié par les personnes.
Le cône d'extrusion conique est le cône d'extrusion de robinet sans puce le plus couramment utilisé, qui présente les avantages de l'extrusion de lumière, du petit couple et de la bonne rugosité du fil traité. Étant donné que son diamètre extérieur et son diamètre moyen ont tous deux des rétrécissements, le broyage de ce cône extrudé est plus compliqué que celui d'un cône extrudé cylindrique: Pendant le broyage, l'angle de cône extrudé A de son diamètre moyen est réalisé par le conique-chômage, et la plaque de la matrice est la bouteille de travail et le ponceau de la broyeur pour se déplacer pour terminer la broyage du pliage de puce.
Heure du poste: janvier-09-2023