Partie 1
Dans le monde de la fabrication et de l'ingénierie de précision, le porte-outil à expansion s'est imposé comme une solution révolutionnaire, révolutionnant le processus de serrage et établissant de nouvelles normes de performance. Au cœur de sa conception se trouve le principe de dilatation et de contraction thermique, ce qui le distingue en tant que révolutionnaire dans l'industrie.
Principe de serrage du porte-outil à expansion Le porte-outil à expansion fonctionne selon le principe fondamental de la dilatation et de la contraction thermique, exploitant la puissance de la chaleur pour obtenir un serrage optimal. Grâce à l'utilisation d'un dispositif d'induction de chaleur, la partie de serrage de l'outil subit un chauffage rapide, déclenchant l'expansion du diamètre intérieur du porte-outil. Par la suite, l'outil est inséré de manière transparente dans le porte-outil expansé et, lors du refroidissement, le porte-outil se contracte, exerçant une force de serrage uniforme en l'absence de composants de serrage mécaniques.
Partie 2
Caractéristiques du porte-outil d'expansion Cette solution de serrage innovante présente un ensemble de caractéristiques impressionnantes qui la distinguent des méthodes traditionnelles :
Déflexion minimale de l'outil (≤3 μm) et force de serrage robuste grâce à un serrage uniforme
Conception compacte et symétrique avec de petites dimensions extérieures, ce qui la rend idéale pour l'usinage de cavités profondes
Adaptabilité polyvalente à l'usinage à grande vitesse, offrant des avantages significatifs dans les processus d'usinage d'ébauche et de finition
Vitesse de coupe, avance et état de surface améliorés, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil et de la broche.
Les outils en carbure monobloc serrés avec le porte-outil à expansion peuvent connaître une augmentation remarquable de la durée de vie de l'outil de plus de 30 %, ainsi qu'une amélioration de l'efficacité de 30 %, consolidant ainsi son statut de porte-outil de serrage de haute précision et de haute rigidité.
Utilisation du porte-outil d'expansion Pour maximiser le potentiel du porte-outil d'expansion, il est recommandé de l'utiliser pour serrer des outils à tige cylindrique. Les outils d'un diamètre inférieur à 6 mm doivent respecter une tolérance de tige de h5, tandis que ceux d'un diamètre de 6 mm ou plus doivent suivre une tolérance de tige de h6. Bien que le porte-outil à expansion soit compatible avec divers matériaux d'outils tels que l'acier rapide, le carbure monobloc et les métaux lourds, le carbure monobloc est le choix préféré pour des performances optimales.
Partie 3
Méthodes d'utilisation et notes de sécurité pour le porte-outil d'extension Comme pour tout outil avancé, il est primordial de comprendre l'utilisation correcte et de respecter les protocoles de sécurité. Lors de l'installation ou du retrait d'outils, il est essentiel de noter que le porte-outil à expansion peut générer des températures supérieures à 300 degrés, avec un temps de chauffage typique allant de 5 à 10 secondes. Pour des raisons de sécurité, il est impératif d'éviter tout contact avec les parties chauffées du porte-outil lors du processus de serrage et de porter des gants en amiante lors de la manipulation du porte-outil, atténuant ainsi tout risque de brûlure.
Durabilité et durabilité Le porte-outil d'expansion n'est pas seulement un phare d'innovation et d'efficacité, mais incarne également la longévité et la fiabilité. Avec une durée de vie minimale supérieure à 3 ans, il témoigne de sa construction durable et de son impact durable sur les opérations de fabrication.
En conclusion, le porte-outil à expansion représente un bond en avant dans la technologie de serrage, offrant une précision, une efficacité et une fiabilité inégalées. Grâce à son impact transformateur sur le paysage manufacturier, il a consolidé son statut d’outil essentiel pour l’ingénierie de précision moderne.
Heure de publication : 28 février 2024
