Choisissez ces tournages haut de gammeplaquettes en carburepour couper une variété de matériaux sans changer d'outil. Pour des performances optimisées, choisissez une primeinsérerconçu pour votre matériau de pièce à usiner. Ces plaquettes sont fabriquées en carbure de qualité supérieure pour une durée de vie plus longue et une finition plus lisse sur votre pièce que les plaquettes économiques. Installez les inserts dans un support correspondant.
Les plaquettes avec un angle de nez et un rayon de pointe plus grands enlèvent plus de matière à chaque passage mais coupent moins précisément que les plaquettes plus petites. Sélectionnez leinséreravec le plus grand angle de nez et le plus grand rayon de pointe qui transformeront votre pièce à la forme souhaitée.
Les plaquettes à coupe négative constituent le premier choix pour la plupart des applications de tournage. Dotées d'arêtes de coupe robustes sur deux faces, elles durent plus longtemps que les plaquettes comparables à râteau positif. Lorsque tous les bords d’une face sont usés, retournez l’insert.
Les inserts à râteau positif dépassent devant le support pour atteindre les espaces restreints de la pièce à usiner. Cependant, ils n’ont des bords tranchants que sur un seul côté.
Après avoir choisi l'angle de nez et le type de coupe, pensez aux plaquettes d'ébauche pour enlever rapidement de la matière lorsque l'état de surface n'est pas un problème. Les inserts moyens enlèvent une quantité modérée de matériau pour une finition de surface semi-lisse. Utilisez des plaquettes de finition à la fin de votre processus de tournage pour enlever un minimum de matière et obtenir une finition de surface lisse.
Les plaquettes pour conditions de coupe semi-interrompues sont les plus couramment utilisées, souvent pourmachinedes pièces imparfaitement rondes, telles que des arbres avec une rainure de clavette. Les plaquettes pour conditions de coupe interrompues sont idéales pour les pièces qui entreront et sortiront de contact avec la plaquette, telles que les barres hexagonales.
Heure de publication : 05 août 2022