Meilleures plaquettes de tournage : un guide complet pour l'usinage de précision

Dans le domaine de l'usinage de précision, le choix de l'outil de coupe peut avoir un impact significatif sur la qualité du produit fini, l'efficacité du processus d'usinage et la rentabilité globale de la production. Parmi ces outils, les plaquettes de tournage jouent un rôle essentiel pour obtenir des résultats optimaux. Dans ce blog, nous'j'explorerai lemeilleures plaquettes de tournage sur le marché, leurs caractéristiques et comment choisir la plaquette adaptée à vos besoins d'usinage spécifiques.

 En savoir plus sur les plaquettes de tournage

Les plaquettes de tournage sont de petits outils de coupe remplaçables utilisés sur les tours pour façonner et finir des matériaux tels que le métal, le plastique et le bois. Elles sont disponibles dans une variété de formes, de tailles et de matériaux, chacun étant conçu pour une application spécifique. Une plaquette de tournage adaptée peut améliorer les performances de coupe, l'état de surface et prolonger la durée de vie de l'outil. Il est donc crucial de choisir la meilleure option pour votre projet.

plaquette de tournage pour aluminium

 Principales caractéristiques des meilleures plaquettes de tournage

 1. Composition du matériau :Le matériau de votre plaquette de tournage est l'un des facteurs les plus importants à prendre en compte. Les matériaux courants incluent le carbure, la céramique, les cermets et l'acier rapide (HSS). Les plaquettes en carbure sont appréciées pour leur dureté et leur résistance à l'usure, ce qui les rend adaptées à l'usinage à grande vitesse. Les lames en céramique, quant à elles, sont idéales pour les applications à haute température.

 2. REVÊTEMENT :De nombreuses plaquettes de tournage sont revêtues pour améliorer leurs performances. Des revêtements tels que TiN (nitrure de titane), TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium) et TiCN (carbonitrure de titane) peuvent améliorer la résistance à l'usure, réduire les frottements et prolonger la durée de vie de l'outil. Optez pour des plaquettes revêtues pour de meilleures performances dans des conditions d'usinage difficiles.

 3. Géométrie :La géométrie d'une plaquette (notamment sa forme, l'angle de coupe et la conception du brise-copeaux) joue un rôle important dans ses performances de coupe. Les lames à angle de coupe positif sont idéales pour les matériaux tendres, tandis que les lames à angle de coupe négatif sont plus adaptées aux matériaux plus durs. De plus, la conception du brise-copeaux permet de contrôler l'écoulement des copeaux et d'améliorer l'état de surface.

 4. Taille et forme :Les plaquettes de tournage existent en différentes formes, notamment carrées, triangulaires et rondes. Le choix de la forme dépend de l'opération de tournage spécifique et de la géométrie de la pièce. Par exemple, les plaquettes carrées sont polyvalentes et peuvent être utilisées pour les opérations d'ébauche et de finition, tandis que les plaquettes rondes sont idéales pour les opérations de finition.

meilleures plaquettes de tournage

 

 Les meilleures marques et leurs meilleures plaquettes de tournage

 1. Sandvik Coromant :Réputé pour ses outils de coupe innovants, Sandvik propose une gamme de plaquettes de tournage de haute qualité. Sa série de plaquettes carbure GC est particulièrement appréciée pour sa polyvalence et ses performances dans une grande variété de matériaux.

 2. Kennametal :Kennametal est une autre marque leader dans le secteur des outils de coupe. Sa série de plaquettes KCP est conçue pour l'usinage à grande vitesse et offre une excellente résistance à l'usure, ce qui en fait une référence auprès des fabricants.

 3. Outils Walter :Les plaquettes de tournage Walter sont réputées pour leur précision et leur durabilité. La série Walter BLAXX présente des géométries et des revêtements avancés pour améliorer les performances dans des conditions d'usinage difficiles.

 4. Iscar :Iscar'Les plaquettes de tournage S sont conçues pour optimiser l'efficacité et la productivité. La série IC offre une variété de géométries et de revêtements pour s'adapter à diverses applications.

 En conclusion

Choisir la plaquette de tournage idéale est crucial pour obtenir les meilleurs résultats d'usinage. En prenant en compte des facteurs tels que la composition du matériau, le revêtement, la géométrie et la réputation de la marque, vous pouvez choisir la lame adaptée à vos besoins spécifiques. Investir dans des plaquettes de tournage de haute qualité améliore non seulement la qualité de votre travail, mais augmente également la productivité et réduit les coûts globaux. Que vous soyez un opérateur expérimenté ou novice dans le secteur, comprendre les subtilités des plaquettes de tournage vous permettra de prendre des décisions éclairées et de propulser vos projets d'usinage vers de nouveaux sommets.

 


Date de publication : 11 décembre 2024

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