1. La qualité du robinet n'est pas bonne:
Matériaux principaux, conception d'outils, conditions de traitement thermique, précision d'usinage, qualité du revêtement, etc.
Par exemple, la différence de taille à la transition de la section TAP est trop grande ou le filet de transition n'est pas conçu pour provoquer une concentration de contrainte, et il est facile de se briser à la concentration de contrainte pendant l'utilisation.
La transition en coupe transversale à la jonction de la tige et de la lame est trop proche du port de soudage, ce qui conduit à la superposition d'une contrainte de soudage complexe et à la concentration de contrainte à la transition de la section transversale, entraînant une grande concentration de contrainte, ce qui fait briser le TAP pendant l'utilisation.
Par exemple, un processus de traitement thermique inapproprié. Pendant le traitement thermique du robinet, s'il n'est pas préchauffé avant la trempe, surchauffé ou surcloyé, pas tempéré non dans le temps et nettoyé trop tôt, il peut provoquer la fissuration du robinet. C'est également une raison importante pour laquelle la performance globale des robinets intérieurs n'est pas aussi bonne que les robinets importés.
2. Sélection inappropriée de robinets:
Des robinets de haute qualité doivent être utilisés pour appuyer sur des pièces avec trop de dureté, tels que des robinets de fil en acier à grande vitesse contenant du cobalt, des robinets en carbure cimentés et des robinets enduits.
De plus, différentes conceptions de TAP sont utilisées dans différents lieux de travail. Par exemple, le nombre, la taille, l'angle, etc. de la flûte de puce du robinet ont un impact sur les performances d'élimination des puces.
3. Le TAP ne correspond pas au matériau traité:
Avec l'augmentation continue des nouveaux matériaux et des difficultés de traitement, afin de répondre à ce besoin, la variété des matériaux d'outils augmente également. Cela nécessite de choisir le bon produit avant de taper.
4. Le diamètre du trou inférieur est trop petit:
Par exemple, lors de l'usinage des filetages M5 × 0,5 de matériaux métalliques ferreux, lors de l'utilisation d'un robinet de coupe, un perceur de 4,5 mm de diamètre doit être utilisé pour faire le trou inférieur. Si un foret de 4,2 mm est utilisé pour faire le trou du bas par erreur, la partie de coupe du robinet augmentera inévitablement pendant le tapotement. , Puis casser le robinet.
Il est recommandé de choisir le bon diamètre du trou inférieur en fonction du type de robinet et du matériau du robinet.
5. Problème matériel des pièces d'attaque:
Le matériau de la pièce de taraudage est impur, et il y a des points durs ou des pores excessifs localement, ce qui fait que le robinet perd l'équilibre et se casse instantanément.
6. La machine-outil ne répond pas aux exigences de précision du TAP:
Les machines-outils et les corps de serrage sont également très importants, en particulier pour les robinets de haute qualité. Seule une certaine précision des machines-outils et des corps de serrage peut exercer les performances du TAP. Il est courant qu'il n'y ait pas assez de concentricité.
Au début du taraudage, le positionnement du robinet est incorrect, c'est-à-dire que l'axe de la broche n'est pas concentrique avec la ligne médiane du trou du bas, et le couple est trop grand pendant le processus de taraudage, ce qui est la principale raison de la rupture du robinet.
7. La qualité de la coupe du liquide et de l'huile de lubrification n'est pas bonne:
La qualité des liquides de coupe et des huiles lubrifiantes a des problèmes, et la qualité des produits transformés est sujette à des défauts tels que les terrifiants, et la durée de vie sera considérablement réduite.
8. vitesse de coupe et taux d'alimentation déraisonnables:
Lorsque des problèmes d'usinage se produisent, la plupart des utilisateurs domestiques réduisent la vitesse de coupe et le taux d'alimentation, de sorte que la force de poussée du robinet est réduite et que la précision du fil produit est donc considérablement réduite, ce qui augmente la rugosité de surface du fil. Le diamètre du trou et la précision du fil ne peuvent pas être contrôlés, et des problèmes tels que les terrifiants sont bien sûr plus inévitables.
Cependant, si la vitesse d'alimentation est trop rapide, le couple résultant est trop grand, ce qui peut facilement provoquer la rupture du robinet. La vitesse de coupe pendant le taraudage de la machine est généralement de 6 à 15 m / min pour l'acier; 5-10 m / min pour l'acier éteint et trempé ou l'acier plus dur; 2-7 m / min pour l'acier inoxydable; 8-10 m / min pour la fonte.
Lorsque le même matériau est utilisé, le diamètre du robinet plus petit prend une valeur plus élevée et le plus grand diamètre du robinet prend une valeur inférieure.
9. La technologie et les compétences de l'opérateur ne répondent pas aux exigences:
Tous les problèmes ci-dessus nécessitent que l'opérateur porte des jugements ou donne des commentaires aux techniciens.
Par exemple, lors du traitement des fils de trou aveugle, lorsque le robinet est sur le point de toucher le bas du trou, l'opérateur ne se rend pas compte qu'il est toujours alimenté à la vitesse de taraudage lorsque le bas du trou n'est pas atteint, ou le robinet est cassé par une alimentation forcée lorsque l'élimination des puces n'est pas lisse. . Il est recommandé que les opérateurs renforcent leur sens des responsabilités.
On peut voir à partir de ce qui précède qu'il existe de nombreuses raisons pour la rupture du robinet. Les machines-outils, les luminaires, les pièces, les processus, les mandrins et les outils, etc. sont tous possibles. Vous ne trouverez peut-être jamais la vraie raison en parlant de lui sur papier.
En tant qu'ingénieur d'application d'outils qualifiés et responsables, la chose la plus importante est d'aller sur le site, pas seulement de compter sur l'imagination.
En fait, ni l'équipement de taraudage traditionnel ni l'équipement CNC coûteux ne peuvent résoudre les problèmes susmentionnés en principe. Étant donné que la machine ne peut pas identifier l'état de fonctionnement du TAP et le couple le plus approprié requis, il ne répétera le traitement que en fonction des paramètres prédéfinis. Ce n'est que lorsque les pièces usinées sont inspectées avec une jauge de fil à la fin qu'elles seront non qualifiées, et en ce moment il est trop tard pour le savoir.
Même si cela se trouve, c'est inutile. Peu importe à quel point les pièces supprimées sont coûteuses, elles doivent être abandonnées et les produits de qualité inférieure doivent être jetés dans des produits défectueux.
Par conséquent, dans les grandes entreprises, les robinets de haute qualité doivent être sélectionnés pour traiter les pièces grandes, coûteuses et précises.
Je veux donc vous présenter les robinets MSK HSS, veuillez consulter le site Web pour voir plus de détails: HSS Tap Manufacturers and Fourniders - China HSS Tap Factory (MSKCNCTOOLS.com)
Heure du poste: 13 à 2021 octobre
