Connaissez-vous ces termes: angle d'hélice, angle de point, avant-front principal, profil de flûte? Sinon, vous devez continuer à lire. Nous répondrons à des questions comme: Qu'est-ce qu'un avantage secondaire? Qu'est-ce qu'un angle d'hélice? Comment affectent-ils l'utilisation dans une application?
Pourquoi il est important de savoir ces choses: différents matériaux imposent différentes exigences sur l'outil. Pour cette raison, la sélection de l'exercice de torsion avec la structure appropriée est extrêmement importante pour le résultat de forage.
Jetons un coup d'œil aux huit caractéristiques de base d'un exercice de torsion: angle de point, tranche principale, bord du ciseau coupé, coupe ponctuelle et clôture ponctuelle, profil de flûte, noyau, tranche secondaire et angle d'hélice.
Afin d'obtenir les meilleures performances de coupe dans différents matériaux, les huit fonctionnalités doivent être adaptées les unes aux autres.
Pour les illustrer, nous comparons les trois exercices de torsion suivants les uns avec les autres:
Angle de point
L'angle de point est situé sur la tête du foret de torsion. L'angle est mesuré entre les deux bords de coupe principaux en haut. Un angle ponctuel est nécessaire pour centrer la perceuse de torsion dans le matériau.
Plus l'angle de point est petit, plus le centrage dans le matériau est facile. Cela réduit également le risque de glissement sur des surfaces incurvées.
Plus l'angle de point est grand, plus le temps de taraudage est court. Cependant, une pression de contact plus élevée est requise et le centrage dans le matériau est plus difficile.
Conditionné géométriquement, un petit angle de point signifie longs bords de coupe principaux, tandis qu'un grand angle de point signifie des bords de coupe principaux courts.
Bords de coupe principaux
Les principaux bords de coupe prennent en charge le processus de forage réel. Les bords de coupe longs ont une performance de coupe plus élevée par rapport aux bords de coupe courts, même si les différences sont très petites.
Le forage de torsion a toujours deux bords de coupe principaux reliés par un bord de ciseau coupé.
Couper le bord du ciseau
Le bord du ciseau coupé est situé au milieu de la pointe de forage et n'a aucun effet de coupe. Cependant, il est essentiel pour la construction de l'exercice de torsion, car il relie les deux bords de coupe principaux.
Le bord du ciseau coupé est responsable de la saisie du matériau et exerce une pression et une friction sur le matériau. Ces propriétés, qui sont défavorables au processus de forage, entraînent une augmentation de la génération de chaleur et une augmentation de la consommation d'énergie.
Cependant, ces propriétés peuvent être réduites par ce que l'on appelle «l'amincissement».
Coupes de points et minces de points
L'éclairage de point réduit le bord du ciseau coupé en haut de la perceuse de torsion. L'amincissement entraîne une réduction substantielle des forces de frottement dans le matériau et donc une réduction de la force d'alimentation nécessaire.
Cela signifie que l'amincissement est le facteur décisif pour centrer le matériau. Il améliore le taraudage.
Les différents minces de points sont standardisées dans les formes DIN 1412. Les formes les plus courantes sont le point hélicoïdal (forme n) et le point de division (forme C).
Profil de flûte (profil de rainure)
En raison de sa fonction de système de canal, le profil de la flûte favorise l'absorption et l'élimination des puces.
Plus le profil de rainure est large, meilleur est l'absorption et l'élimination des puces.
Une mauvaise élimination des puces signifie un développement de chaleur plus élevé, ce qui en retour peut entraîner un recuit et finalement à la rupture de l'exercice de torsion.
Les profils de rainures larges sont des profils de rainures plates et minces sont profondes. La profondeur du profil de rainure détermine l'épaisseur du noyau de forage. Les profils de rainure plate permettent de grands diamètres de noyau (épais). Les profils de rainure profonde permettent de petits diamètres de cœur (minces).
Cœur
L'épaisseur du noyau est la mesure déterminante de la stabilité de la perceuse de torsion.
Les perceuses de torsion avec un grand diamètre de noyau (épais) ont une stabilité plus élevée et conviennent donc aux couples plus élevés et aux matériaux plus durs. Ils sont également très bien adaptés à une utilisation dans les forets à main car ils sont plus résistants aux vibrations et aux forces latérales.
Afin de faciliter l'élimination des copeaux de la rainure, l'épaisseur du noyau augmente de la pointe de forage à la tige.
Guid Chamfers et bords de coupe secondaire
Les deux chanfistes de guidage sont situés aux flûtes. Les chanfésistes fortement moulus fonctionnent en plus sur les surfaces latérales du trou de forage et soutiennent la direction de l'exercice de torsion dans le trou foré. La qualité des murs de forage dépend également des propriétés des chanfreurs de guidage.
Le bord de pointe secondaire forme la transition des chanfreurs de guidage au profil de rainure. Il desserre et coupe des puces qui sont collées au matériau.
La longueur des chanfreurs de guidage et des bords de coupe secondaire dépendent en grande partie de l'angle de l'hélice.
Angle d'hélice (angle en spirale)
Une caractéristique essentielle d'un foret de torsion est l'angle d'hélice (angle spirale). Il détermine le processus de formation des puces.
Les angles d'hélice plus importants offrent une élimination efficace des matériaux mous et à long terme. Les angles d'hélice plus petits, en revanche, sont utilisés pour des matériaux durs et à court terme.
Les perceuses de torsion qui ont un très petit angle d'hélice (10 ° - 19 °) ont une longue spirale. En retour, Twist Drill Swith Un grand angle d'hélice (27 ° - 45 °) a une spirale percutée (courte). Les perceuses de torsion avec une spirale normale ont un angle d'hélice de 19 ° - 40 °.
Fonctions des caractéristiques dans l'application
À première vue, le sujet des exercices de torsion semble être assez complexe. Oui, il existe de nombreux composants et caractéristiques qui distinguent une perceuse à torsion. Cependant, de nombreuses caractéristiques sont interdépendantes.
Afin de trouver le bon exercice de torsion, vous pouvez vous orienter vers votre application dans la première étape. Le manuel du DIN pour les exercices et les contre-lits définit, sous DIN 1836, la division des groupes d'applications en trois types N, H et W:
De nos jours, vous trouverez non seulement ces trois types n, h et w sur le marché, car au fil du temps, les types ont été organisés différemment pour optimiser les exercices de torsion pour des applications spéciales. Ainsi, des formes hybrides ont été formées dont les systèmes de dénomination ne sont pas standardisés dans le manuel DIN. Chez MSK, vous trouverez non seulement le type N mais aussi les types UNI, UTL ou VA.
Conclusion et résumé
Vous savez maintenant quelles caractéristiques de la forte twist influencent le processus de forage. Le tableau suivant vous donne un aperçu des caractéristiques les plus importantes des fonctions particulières.
| Fonction | Caractéristiques |
|---|---|
| Performance de coupe | Bords de coupe principaux Les principaux bords de coupe prennent en charge le processus de forage réel. |
| Durée de vie | Profil de flûte (profil de rainure) Le profil de la flûte utilisé comme système de canaux est responsable de l'absorption et de l'élimination des puces et, par conséquent, est un facteur important de la durée de vie de la perceuse de torsion. |
| Application | Angle de point et angle d'hélice (angle spirale) L'angle de point et l'angle de l'hélice sont les facteurs cruciaux de l'application dans le matériau dur ou doux. |
| Centrage | Coupes de points et minces de points Les coupes ponctuelles et les minces de points sont des facteurs décisifs pour centrer le matériau. En éclairant le bord du burin coupé est réduit autant que possible. |
| Précision de concentration | Guid Chamfers et bords de coupe secondaire Les chanfreurs de guidage et les bords de coupe secondaire affectent la précision de la concentricité de l'exercice de torsion et la qualité du trou de forage. |
| Stabilité | Cœur L'épaisseur du noyau est la mesure décisive de la stabilité de la perceuse de torsion. |
Fondamentalement, vous pouvez déterminer votre application et le matériel dans lequel vous souhaitez forer.
Jetez un œil aux exercices de torsion offerts et comparez les fonctionnalités et fonctions respectives dont vous avez besoin pour que votre matériel soit foré.
Heure du poste: 12 août-2022
