Alésoir en carbure monobloc HRC 55 de bonne qualité pour machine CNC
Présentation de notre coupe-charnière de pointe en alliage dur, doté d'une dureté remarquable de HRC55. Cet outil est méticuleusement conçu pour offrir une durabilité et une précision exceptionnelles dans une large gamme d'applications. La classification HRC55 garantit que la lame conserve son tranchant lors d'une utilisation prolongée, garantissant ainsi des performances constantes et fiables. Que vous travailliez sur des projets de menuiserie complexes ou sur des applications exigeantes en métal, ce coupe-charnière est conçu pour répondre aux normes les plus élevées, ce qui en fait un outil indispensable pour les artisans et les professionnels. Investissez dans la précision et la longévité avec notre coupe-charnière en alliage dur HRC55.
| Diamètre de flûte (d) | Longueur de flûte (L) | Longueur totale (L) | Diamètre de tige (D) | Nombre de flûtes (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1,5 | 15 | 50 | 1,5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Un alésoir est un outil polyvalent largement utilisé dans le travail des métaux pour couper et façonner une variété de pièces métalliques. L'outil se compose d'une lame robuste et d'un manche qui effectue des coupes précises sur les surfaces métalliques en effectuant un mouvement alternatif manuel ou mécanique avec la lame.
Cet outil joue un rôle central dans diverses industries telles que la fabrication, la construction et la maintenance. Sa large gamme d'applications en fait un atout indispensable dans le processus de travail des métaux, apportant un soutien essentiel aux tâches qui nécessitent précision, efficacité et polyvalence.
| Marque | MSK | Emballage | Boite plastique ou autre |
| Matériel | 20CrMnTi | Usage | Tour de fraiseuse CNC |
| Un accompagnement personnalisé | OEM, ODM | Taper | NBT-ER |
Ce que les clients disent de nous
FAQ
Q1 : Qui sommes-nous ?
A1 : MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. a été créée en 2015. Elle s'est développée et a passé la norme ISO 9001 de Rhénanie
Avec des équipements de fabrication internationaux de pointe tels que le centre de meulage haut de gamme à cinq axes SACCKE en Allemagne, le centre d'essai d'outils à six axes ZOLLER en Allemagne et les machines-outils PALMARY à Taiwan, elle s'engage à produire des produits haut de gamme, professionnels, efficaces et durables. Outils CNC.
Q2 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A2 : Nous sommes fabricant d’outils en carbure.
Q3 : Pouvez-vous envoyer le produit à notre transitaire en Chine ?
A3 : Oui, si vous avez un transitaire en Chine, nous sommes heureux de lui envoyer les produits.
Q4 : Quelles conditions de paiement peuvent être acceptées ?
A4 : Habituellement, nous acceptons T/T.
Q5 : Acceptez-vous les commandes OEM ?
A5 : Oui, l'OEM et la personnalisation sont disponibles, nous fournissons également un service d'impression d'étiquettes personnalisées.
Q6 : Pourquoi nous choisir ?
1) Contrôle des coûts – achetez des produits de haute qualité à un prix approprié.
2) Réponse rapide - dans les 48 heures, les professionnels vous fourniront des devis et résoudront vos doutes
considérer.
3) Haute qualité - l'entreprise prouve toujours avec un cœur sincère que les produits qu'elle propose sont de haute qualité à 100 %, afin que vous n'ayez aucun souci.
4) Service après-vente et conseils techniques - nous fournirons un service personnalisé et des conseils techniques individuels en fonction de vos besoins.
L'alésoir, outil indispensable dans l'usinage de précision, joue un rôle central dans l'obtention de dimensions précises et de finitions lisses dans les trous usinés. Doté d'un design simple mais sophistiqué, l'alésoir illustre le savoir-faire méticuleux exigé par diverses industries. Explorons les subtilités de cet outil, en explorant ses fonctions, ses applications et son importance dans le monde de l'usinage.
Conception et composants :
Un alésoir se compose généralement d'une série d'arêtes coupantes disposées le long d'un corps cylindrique. Les arêtes de coupe, souvent sous la forme de cannelures droites ou hélicoïdales, sont conçues pour enlever la matière progressivement à mesure que l'outil tourne. Le corps de l'alésoir est fabriqué à partir d'acier rapide, de carbure ou d'autres matériaux durables, garantissant longévité et résilience dans les conditions d'usinage exigeantes.
Fonctionnalité :
La fonction principale d'un alésoir est d'affiner et de dimensionner un trou préalablement percé. Contrairement aux forets qui créent des trous, les alésoirs apportent la touche finale, garantissant que le trou répond à des exigences dimensionnelles précises. Ils éliminent toutes les irrégularités laissées par le processus de perçage, améliorant ainsi la précision et la finition de surface du trou usiné. Les alésoirs sont disponibles en différents types, notamment à cannelures droites, à cannelures hélicoïdales et réglables, chacun étant conçu pour répondre à des besoins d'usinage spécifiques.
Applications :
La polyvalence des alésoirs trouve des applications dans une multitude d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le médical et la fabrication. Dans l'ingénierie aérospatiale et automobile, où la précision est primordiale, les alésoirs jouent un rôle déterminant dans la création de trous pour les composants critiques tels que les pièces de moteur et les fixations. Dans le domaine médical, où la fabrication d'implants exige la plus grande précision, les alésoirs contribuent à créer des trous pour les composants prothétiques.
Usinage de précision :
L’une des principales caractéristiques des alésoirs est leur capacité à atteindre des tolérances strictes. Les machinistes s'appuient sur ces outils pour affiner les dimensions des trous dans des limites extrêmement étroites. La précision offerte par les alésoirs est cruciale dans les industries où les composants doivent s'emboîter parfaitement, garantissant une fonctionnalité et une intégrité structurelle optimales.
Types d'alésoirs :
Les diverses exigences de l'usinage ont conduit au développement de différents types d'alésoirs. Les alésoirs à cannelures droites conviennent bien aux applications générales, tandis que les alésoirs à cannelures hélicoïdales excellent dans les tâches nécessitant une élimination efficace des copeaux. Les alésoirs réglables offrent une flexibilité permettant d'obtenir différentes tailles de trous sans avoir besoin de plusieurs outils. Chaque type s'adapte à des scénarios d'usinage spécifiques, démontrant l'adaptabilité des alésoirs dans divers contextes industriels.
Défis et considérations :
Bien que les alésoirs soient d'une valeur inestimable pour atteindre la précision, les machinistes doivent prendre en compte des facteurs tels que l'alignement des outils, la vitesse et les vitesses d'avance pour garantir des performances optimales. Le maintien d’arêtes de coupe affûtées est essentiel pour obtenir des résultats cohérents, et les inspections périodiques et le réaffûtage font partie de l’entretien de routine pour maintenir l’efficacité de l’outil.
En conclusion, l'alésoir témoigne de la précision exigée par les processus d'usinage modernes. Sa capacité à affiner et dimensionner les trous usinés avec précision et finesse en fait une pierre angulaire dans les industries où la qualité et la précision ne sont pas négociables. À mesure que la technologie progresse, l'alésoir continue d'évoluer, s'adaptant au paysage de fabrication en constante évolution et restant un outil essentiel dans la poursuite de l'excellence dans l'usinage de précision.
