Volframikarbidin virtausporanterä
TUOTTEEN KUVAUS
Kuumasulateporauksen periaate
Kuumasulatepora tuottaa lämpöä nopealla pyörimisellä ja aksiaalipainekitkalla materiaalin pehmentämiseksi ja korvaamiseksi. Samalla se lävistää ja muodostaa holkin, joka on noin 3 kertaa raaka-aineen paksuus, ja puristaa ja koputtaa hanan läpi muodostaen sen ohuelle materiaalille. Erittäin tarkat, lujat langat.
SUOSITUS KÄYTTÖÖN TYÖPAJOISSA
Ensimmäinen vaihe: materiaalin plastisointi nopean pyörimisen ja aksiaalipaineen avulla. Valetun holkin paksuus on 3 kertaa raaka-aineen paksuus.
Toinen vaihe: lanka muodostetaan kylmäpursottamalla korkean tarkkuuden, suuren vääntömomentin ja korkean spesifikaation tuottamiseksin lankaa
| Merkki | MSK | Pinnoite | No |
| Tuotteen nimi | Terminen kitkaporanteräsarja | Tyyppi | Tasainen/pyöreä tyyppi |
| Materiaali | Karbidi volframi | Käyttää | Poraus |
OMINAISUUS
Varotoimet kuumasulateporien käytössä:
1. Työkappaleen materiaali: kuumasulapora soveltuu erilaisten metallimateriaalien käsittelyyn, jonka halkaisija on 1,8-32 mm ja seinämän paksuus 0,8-4 mm, kuten rauta, kevyt teräs, ruostumaton teräs, titaani, alumiini, kupari, kupari, messinki (Zn-pitoisuus alle 40 %), alumiiniseos (Si-pitoisuus alle 0,5 %) jne. Mitä paksumpi ja kovempi materiaali, sitä lyhentää kuumasulateporan käyttöikää.
2. Kuumasulatahna: Kun kuumasulatepora toimii, yli 600 astetta korkea lämpötila syntyy välittömästi. Erityinen kuumasulatepasta voi pidentää kuumasulateporan käyttöikää, parantaa sylinterin sisäpinnan laatua ja tuottaa puhtaan ja tyydyttävän reunamuodon. On suositeltavaa lisätä pieni määrä kuumasulatetahnaa työkaluun jokaista 2–5 tavalliseen hiiliteräkseen porattua reikää kohti; ruostumattomasta teräksestä valmistettujen työkappaleiden osalta lisää jokaiseen porattuun reikään kuumasulatetahnaa käsin; Mitä paksumpi ja kovempi materiaali, sitä suurempi on lisäystaajuus.
3. Kuumasulateporan varsi ja istukka: Jos erityistä jäähdytyselementtiä ei ole, käytä paineilmaa jäähdyttämiseen.
4. Porauskoneen laitteet: niin kauan kuin erilaiset porakoneet, jyrsinkoneet ja työstökeskukset sopivalla nopeudella ja teholla sopivat kuumasulateporaukseen; Materiaalin paksuus ja itse materiaalin ero vaikuttavat kaikki pyörimisnopeuden määritykseen.
5. Esivalmistetut reiät: Esiporaamalla pieni aloitusreikä voidaan välttää työkappaleen muodonmuutoksia. Esivalmistetut reiät voivat vähentää aksiaalivoimaa ja sylinterin korkeutta, ja ne voivat myös tuottaa litteämmän reunan sylinterin alimpaan päähän, jotta vältetään ohutseinäisten (alle 1,5 mm) työkappaleiden taipuminen.
6. Käytä kierteityksissä kierteitysöljyä: on suositeltavaa käyttää ekstruusiohanoja, joita ei muodosteta leikkaamalla vaan puristamalla, joten niillä on korkea vetolujuus ja vääntöarvo. On myös mahdollista käyttää tavallisia leikkaushanoja, mutta sylinterin leikkaaminen on helppoa ja kuumasulaporan halkaisija on erilainen ja se on tehtävä erikseen.
7. Kuumasulateporan huolto: Kun kuumasulateporaa on käytetty jonkin aikaa, pinta kuluu ja leikkurin runkoon kiinnittyy kuumasulatetahnaa tai työkappaleen epäpuhtauksia. Kiinnitä kuumasulatepora sorvin tai jyrsinkoneen istukkaan ja hio se hankaavalla tahnalla. Älä kiinnitä huomiota turvallisuuteen.
