Poranterä on eräänlainen kulutustyökalu porauskäsittelyyn, ja poranterän käyttö muottikäsittelyssä on erityisen laajaa; hyvä poranterä vaikuttaa myös muotin käsittelykustannuksiin. Mitkä ovat siis yleisimmät poranterät muotinkäsittelyssämme? ?
Ensinnäkin se jaetaan poranterän materiaalin mukaan, joka yleensä jaetaan:
Nopeat teräsporat (käytetään yleisesti pehmeämmille materiaaleille ja karkealle poraukselle)
Kobolttia sisältävät poranterät (käytetään yleisesti kovien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen ja titaaniseosten, karkeaan reikien käsittelyyn)
Volframiteräs-/volframikarbidiporat (nopeaan, koviin ja erittäin tarkkaan reikien käsittelyyn)
Poranteräjärjestelmän mukaan yleensä:
Suoravartiset kierreporat (yleisin poratyyppi)
Mikrohalkaisijaporat (erityiset porat pienille halkaisijoille, terän halkaisija on yleensä 0,3-3 mm)
Porraspora (sopii monivaiheisten reikien yksivaiheiseen muotoiluun, mikä parantaa työn tehokkuutta ja alentaa käsittelykustannuksia)
Jäähdytysmenetelmän mukaan se jaetaan:
Suora kylmäpora (ulkoinen jäähdytysnesteen kaataminen, tavalliset porat ovat yleensä suorakylmäporaa)
Sisäinen jäähdytyspora (porassa on 1-2 jäähdytysreikää ja jäähdytysneste kulkee jäähdytysreikien läpi, mikä vähentää huomattavasti poran ja työkappaleen lämpöä, sopii erittäin koville materiaaleille ja viimeistelyyn)
Postitusaika: 17.3.2022
