Jyrsintäleikkureiden valintaprosessi harkitsee yleensä seuraavia valittavia näkökohtia

1, jauhamileikkurien valintaprosessi harkitsee yleensä seuraavia valittavia näkökohtia:

(1) Osanmuoto (käsittelyprofiilin huomioon ottaminen): Käsittelyprofiili voi yleensä olla tasainen, syvä, ontelo, säie jne. Eri prosessointiprofiileihin käytetyt työkalut ovat erilaisia. Esimerkiksi fileen jyrsintäleikkuri voi myllyttää kuperat pinnat, mutta ei jauhaa koveraa pintoja.
 
(2) Materiaali: Harkitse sen konettavuutta, sirujen muodostumista, kovuutta ja seostavia elementtejä. Työkalujen valmistajat jakavat materiaalit yleensä teräs-, ruostumattomasta teräksestä, valuraudasta, ei-rautametalleista, superseoksista, titaaniseoksista ja kovista materiaaleista.
 
(3) Koneistusolosuhteet: Koneistusolosuhteet sisältävät työstötyökalun kiinnitysjärjestelmän stabiilisuus, työkalun pidikkeen kiinnitystilanteen ja niin edelleen.
 
(4) Tehityökalujen kiinnitystyökappalejärjestelmän vakaus: Tämä vaatii työstökalun käytettävissä olevan voiman, karan tyypin ja teknisten tietojen, työstökalun iän jne. Ja työkalupidikkeen ja sen aksiaalisen/radiaalisen ajo-tilanteen pitkän ylityksen.
 
(4) Käsittelykategoria ja alaluokka: Tähän sisältyy olkapään jyrsintä, tason jyrsintä, profiilimyrskyn jne., Jotka on yhdistettävä työkalun valintatyökalun ominaisuuksiin.
71
2. Jyrsysleikkurin geometrisen kulman valinta
 
(1) etukulman valinta. Jyrskuleikkurin haravakulma on määritettävä työkalun materiaalin ja työkappaleen mukaan. Jyrskyessä on usein vaikutuksia, joten on tarpeen varmistaa, että kärjessä on suurempi lujuus. Yleensä jyrsinnän leikkurin haravakulma on pienempi kuin kääntötyökalun leikkauskulma; Nopea teräs on suurempi kuin sementoitu karbidityökalu; Lisäksi muovimateriaalien jyrsinnyt suuremmasta leikkuumuutosta johtuen tulisi käyttää suurempaa haravakulmaa; Hauraita materiaaleja jauhettaessa haravakulman tulisi olla pienempi; Kun prosessoitavat materiaaleja, joilla on suuri lujuus ja kovuus, voidaan käyttää myös negatiivista haravakulmaa.
 
(2) terän kaltevuuden valinta. Päätymyllyn ulkopiiri ja lieriömäinen jauhamisleikkuri Pelix -kulma β on terän kaltevuus λ S. Tämä antaa leikkurihampaiden leikata asteittain työkappaleen sisään ja ulos, mikä parantaa jyrsinnän sileyttä. P -β: n lisääminen voi lisätä todellista haravakulmaa, terävöittää leikkuureunaa ja helpottaa sirujen purkamista. Jauhatusleikkureilla, joilla on kapea jauhamisleveys, helix -kulman β lisääminen on vähän merkitystä, joten β = 0 tai pienempi arvo otetaan yleensä.
 
(3) Pää taipumakulman ja toissijaisen taipumakulman valinta. Kasvojen jauhamisleikkurin syöttämisen kulman vaikutus ja sen vaikutus jyrsintäprosessiin on sama kuin kääntymistyökalun kääntymiskulman kääntämiskulma. Yleisesti käytetyt kulmat ovat 45 °, 60 °, 75 ° ja 90 °. Prosessijärjestelmän jäykkyys on hyvä ja pienempi arvo käytetään; Muutoin käytetään suurempaa arvoa, ja syöttökulman valinta on esitetty taulukossa 4-3. Toissijainen taipumakulma on yleensä 5 ° ~ 10 °. Sylinterimäisessä jyrsintäleikkurissa on vain pääleikkureuna eikä sekundaarinen leikkuureuna, joten toissijaista taipumakulmaa ei ole ja syöttökulma on 90 °.
 


Viestin aika: elokuu 24-2021

Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
TOP