Kohtuullinen jauhamileikkurien ja jauhamistrategioiden valinta voi lisätä huomattavasti tuotantokapasiteettia

Työkappaleen materiaaliin koneistettavan osan geometriasta ja mitat on otettava huomioon oikean valittaessajyrsinkoneistustehtävälle.
Kasvojen jyrsintä 90 °: n olkapääleikkurilla on melko yleistä konekaupoissa. Joissakin tapauksissa tämä valinta on perusteltu. Jos jauhetulla työkappaleella on epäsäännöllinen muoto tai valun pinta aiheuttaa leikkauksen syvyyden vaihtelemisen, olkapää voi olla paras valinta. Mutta muissa tapauksissa voi olla hyödyllisempää valita standardi 45 ° kasvotehtaan.
Kun jyrsinnän leikkurin syöttökulma on alle 90 °, aksiaalisirun paksuus on pienempi kuin jauhamisleikkurin syöttönopeus sirujen ohenemisen vuoksi, ja jyrsinnän leikkurin putoamiskulmalla on suuri vaikutus sovellettavaan syötteeseen hampaan kohden. Kasvojauhoissa kasvotehtaan, jossa on 45 °: n syöttökulma, johtaa ohuempiin siruihin. Kun syöttökulma pienenee, sirun paksuus muuttuu pienemmäksi kuin syöttö hammasta kohti, mikä puolestaan ​​lisää syöttönopeutta kertoimella 1,4 kertaa. Tässä tapauksessa, jos käytetään kasvotehtaalla, jossa käytetään 90 °: n syöttökulmaa, tuottavuus vähenee 40%, koska 45 °: n kasvotehtaan aksiaalisirun oheneva vaikutus ei voida saavuttaa.

Käyttäjät jättävät usein huomiotta jauhamileikkurin - jyrsinleikkurin valitsemisen toisen tärkeän näkökohdan. Monet kaupat kohtaavat suuria osia, kuten moottorilohkot tai lentokoneen rakenteet, käyttämällä pienempiä halkaisijaltaan leikkureita, mikä jättää paljon tilaa tuottavuuden lisääntymiselle. Ihannetapauksessa jyrsintäleikkurissa tulisi olla 70% leikkaamiseen liittyvästä leikkuureunasta. Esimerkiksi, kun jauhaa suuren osan useita pintoja, halkaisijaltaan 50 mm, jonka halkaisija on 50 mm, on vain 35 mm leikkausta, mikä vähentää tuottavuutta. Merkittäviä koneistusajan säästöjä voidaan saavuttaa, jos käytetään suurempaa halkaisijaa leikkuria.
Toinen tapa parantaa jauhamisoperaatioita on optimoida kasvotehtaiden jyrsystrategia. Kasvojauhoituksen ohjelmoinnissa käyttäjän on ensin harkittava, kuinka työkalu syöksyy työkappaleen. Usein jauhamileikkurit vain leikataan suoraan työkappaleen. Tämän tyyppiseen leikkaukseen liittyy yleensä paljon iskumelua, koska kun insertti poistuu leikkauksesta, jyrsinleikkurin tuottama siru on paksin. Lisäosan suuri vaikutus työkappaleen materiaaliin pyrkii aiheuttamaan tärinää ja aiheuttavat vetolujuutta, joka lyhentää työkalua.