Elektroniikan valmistuksen nopeatempoisessa maailmassa, jossa mikronitason tarkkuus määrittelee menestyksen, seuraavan sukupolven PCB-levyn porausbittien käyttöönotto merkitsee kvanttiohjetta piirilevyn valmistuksessa. Poraattamista, kaiverrusta ja mikromaiintoa painettuihin piirilevyihin (PCB) ja muihin ultra-ohumiin substraateihin, nämä volframit teräksetMiniporausTyökalut yhdistävät ilmailu- ja avaruusalueen materiaalit seismisellä stabiilisuustekniikalla tehokkuuden ja pitkäikäisyyden määrittelemiseksi suuren määrän tuotannossa.
Engineering Excellence: Miksi volframiteräs merkitsee
Näiden porausbittien ytimessä on voimakas volframikarbidi (WC), materiaali, joka on valittu sen vertaansa vailla olevalle sekoitukselle (HRA 92), kulutusvastus ja rakenteellinen eheys. Toisin kuin tavanomaiset HSS (nopea teräs) porat, tämä volframiteräsformulaatio tarjoaa:
3x Pidempi käyttöikä: Kestää 15 000+ poraussykliä FR-4-lasikuitulevyillä ilman reunan hajoamista.
Mikrojyvä rakenne: alle 0,5 um karbidijyvät varmistavat partakoneen terävät leikkuureunat, saavuttaen reiän halkaisijat niin pienet kuin 0,1 mm ± 0,005 mm: n toleranssilla.
Vahingonkorvauksen vastainen suunnittelu: Vahvistettu varren geometria estää rikkoutumisen korkean RPM (30 000–60 000) toiminnan aikana, jopa haurailla keraamisilla täytetyissä piirilevymateriaaleissa.
Kolmannen osapuolen testaustekniikan instituutin kolmannen osapuolen testaus vahvistaa, että nämä bitit ylläpitävät RA: n 0,8 um: n pintapintaisen 10 000 reikän jälkeen-kriittinen tekijä korkeataajuisen signaalin eheyden kannalta 5G- ja IoT-laitteissa.
Seisminen stabiilisuus: Leikkaaminen ilman kompromisseja
PCB: n poraus vaatii ehdotonta vakautta "kävelyn" tai reiän väärinkäytön estämiseksi. Omistettu seisminen terän reunasuunnittelu osoittaa tämän kautta:
Epäsymmetrinen huilun geometria: Tasaukset sirun evakuointi ja tärinän vaimennus vähentäen sivuttaisia voimia 40%.
Nanopäällysteinen helix-kulma: 30 ° helix tialn-pinnoitteella minimoi lämmönkerroksen (<70 ° C) jatkuvan toiminnan aikana.
Resonanssien vastaiset urat: Lasersyövytetyt mikrokanavat häiritsevät harmonisia taajuuksia varmistaen sijainnin tarkkuuden 5 um: n sisällä 10-kerroksisen piirilevyjen välillä.
Stressitestissä, joka poraa 0,3 mm: n reikiä 2 mm: n alumiini-verhottujen levyjen läpi, nämä bitit osoittivat nollapoikkeamaa 500 peräkkäisen syklin aikana-kilpailijoiden vertaansa vailla oleva feat.
Hakemukset eri toimialoilla
Kulutuselektroniikka
Älypuhelimen emolevyn valmistajille:
0,2 mm: n mikroviias: saavutettiin 99,9%: n satoastetta 12-kerroksisessa HDI-levyissä.
20% nopeammat syöttöasteet: mahdollistaa vähentyneen kitkan ja sirun tukkeutumisen avulla.
Autoteollisuuselektroniikka
EV -voimamoduulin tuotantoon:
Reiän luotettavuus: ylläpidettiin 100% sähköisen jatkuvuuden 1,6 mm: n paksuissa lämpöhallinnollisissa substraateissa.
Jäähdytysnestevapaa käyttö: Kuivaporausominaisuus välttää saastumisen suljetuissa akkujen hallintajärjestelmissä.
Ilmailu- ja puolustus
Poraus 0,15 mm: n reikiä polyimidi -joustavissa piireissä:
Zero Delamination: Jopa 200 ° C: ssa korkean kosteuden ympäristöissä.
EMI-kilpi-kuviointi: Tarkkuus kaiverrus grafeenipohjaisiin RF-suojakerroksiin.
Tekniset eritelmät
Halkaisija -alue: 0,1 mm - 3,175 mm (0,004 "–1/8")
Varren tyyppi: Vakio 3,175 mm (1/8 ") tai mukautettu ER Collet -yhteensopivuus
Pinnoitusvaihtoehdot: Tin (kulta), Ticn (sininen) tai timanttimainen hiili (DLC)
Max RPM: 80 000 (halkaisija riippuen)
Yhteensopivuus: CNC: n porauskoneet, automatisoidut piirilevyporauspuristimet, kämmentietoiset työkalut
Kustannustehokkuus määritetään uudelleen
Kustannus-hyötyanalyysi johtavan taiwanilaisen piirilevyn valmistajan paljastama:
18 500 dollaria vuotuiset säästöt: Vähennetyt porausbitin korvaukset (12: sta 4 sarjaan/vuodessa).
15% energian vähentäminen: Pienempi karan vääntömomentti.
Zero Rework: Poisti 220 000 dollaria vuodessa romutettujen levyjen kanssa poran vaeltamisesta.
Sisäänrakennettu kestävä kehitys
Kierrätettävä pakkaus: 100% biohajoavia vaahtoaluksia.
ROHS & REACH -vaatimustenmukaisuus: vapaa lyijy-, kadmiumista ja muista vaarallisista aineista.
Pidennetty työkalun käyttöikä: 60% alhaisempi volframin kulutus vs. vakioharjoitukset.
Käyttäjän suositukset
"Vaihto näihin volframiteräsbitteihin oli muuttuva", sanoo Kiotossa sijaitsevan anturivalmistajan tuotantopäällikkö Hiroshi Tanaka. "Poratamme 20 000 reikää vuoroa kohden ilman työkalumuutoksia-jotain kuvittelemattomia vanhojen HSS-harjoituksillamme. Pelkästään seisminen muotoilu katkaisi reikä-asemamme hylkäämme 95%."
Miksi valita nämä piirilevylevyn porauspalat?
Rikkomaton tarkkuus: Laser-tyyppisissä tarkkuuksissa korkean tiheyden yhdistämislevyissä (HDI).
Nopeus ilman uhrausta: Poraa 0,3 mm reikiä 400 reiällä/minuutissa vaarantamatta reunan laatua.
Yleinen yhteensopivuus: Toimii FR-4: n, Rogersin, alumiinin ja jopa lasivahvistettujen laminaattien kanssa.
Tulevaisuudenkestävä suunnittelu: Valmiina seuraavan sukupolven piirilevylle, kuten halogeenittomille ja erittäin vähäistä menetyksestä.
Johtopäätös
Teollisuudessa, jossa jokainen mikron määrää kannattavuutta ja suorituskykyä, nämä volframit terävätPicb -levyn porauspalatovat enemmän kuin työkaluja - ne ovat strategisia etuja. Yhdistämällä materiaalitieteet vakaustekniikkaan, he antavat valmistajille mahdollisuuden työntää miniatyrisoinnin rajoja leikkaamalla
Viestin aika: Maaliskuu 21-2025
