1. Valitse Tap -toleranssivyöhykkeen mukaan
Kotimaiset konekaupat on merkitty sävelkorkeuden halkaisijan toleranssivyöhykkeen koodilla: H1, H2 ja H3 osoittavat vastaavasti toleranssivyöhykkeen eri sijainnit, mutta toleranssiarvo on sama. Hand -hanan toleranssivyöhykkeen koodi on H4, toleranssiarvo, sävelkorkeus ja kulmavirhe ovat suurempia kuin konekatsat, ja materiaali, lämmönkäsittely ja tuotantoprosessi eivät ole niin hyviä kuin konekanavat.
H4: tä ei voida merkitä tarpeen mukaan. Sisäiset säikeiden toleranssivyöhykkeen arvosanat, jotka voidaan prosessoida TAP -sävelkorkeuden toleranssivyöhykkeellä, ovat seuraavat: Tap -toleranssivyöhykekoodia voidaan soveltaa sisäisiin säietoleranssivyöhykkeen luokkiin H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H Jotkut yritykset käyttävät tuontituotteita usein saksalaiset valmistajat ISO1 4H: ksi; ISO2 6H; ISO3 6G (kansainvälinen standardi ISO1-3 vastaa kansallista standardia H1-3), joten TAP-toleranssivyöhykekoodi ja prosessoitava sisäinen säietoleranssivyöhyke ovat molemmat merkittyjä.
Lankatason valinta on tällä hetkellä kolme yleistä standardia yhteisille säikeille: metrisille, keisarillisille ja yhtenäisille (tunnetaan myös nimellä amerikkalainen). Metrinen järjestelmä on ketju, jonka hammasprofiilikulma on 60 astetta millimetreinä.
2. Valitse napautuksen tyypin mukaan
Usein käytämme: Suorat huilut, spiraalihuilut, spiraalikisan hanat, suulakepuristuspanot, jokaisella on omat edut.
Suorat huilun hanat ovat voimakkain monipuolisuus, reikä- tai ei-reikä, ei-rautametalli tai rautametalli voidaan käsitellä, ja hinta on halvin. Asiaankuuluvuus on kuitenkin myös huono, kaikki voidaan tehdä, mikään ei ole parasta. Leikkauskartioosassa voi olla 2, 4 ja 6 hammasta. Lyhyta kartiota käytetään läpikulkuihin, ja pitkää kartiota käytetään reikien läpi. Niin kauan kuin pohjareiän on riittävän syvä, leikkauskartion tulisi olla niin kauan kuin mahdollista, niin että on enemmän hampaita, jotka jakavat leikkauskuorman ja käyttöikä on pidempi.
Spiraalihuilut ovat sopivimmin prosessointiin, joka on läpinäkyvä reikälanka, ja sirut puretaan taaksepäin prosessoinnin aikana. Kierrekulman takia hanan todellinen leikkauskulma kasvaa kierrekulman kasvaessa. Kokemus kertoo: rautametallien käsittelemiseksi helix -kulman tulisi olla pienempi, yleensä noin 30 astetta kierrehampaiden voimakkuuden varmistamiseksi. Ei-rautametallien käsittelemiseksi kierrekulman tulisi olla suurempi, mikä voi olla noin 45 astetta, ja leikkauksen tulisi olla terävämpi.
Siru puretaan eteenpäin, kun lanka käsitellään pisteen napautuksella. Sen ydinkoko on suhteellisen suuri, lujuus on parempi ja se kestää suurempia leikkausvoimia. Ei-rautametallien, ruostumattoman teräksen ja rautametallien prosessoinnin vaikutus on erittäin hyvä, ja ruuvipistehanat tulisi käyttää mieluummin reikäkierteisiin.
Suulakepuristusnaput sopivat paremmin ei-rautametallien käsittelyyn. Eroa yllä olevien leikkauspanojen työperiaatteesta, se suulakepuristaa metallia, jotta se muodostuisi ja muodostavat sisäiset kierteet. Suulakepuristettu sisäinen lankametallikuitu on jatkuvaa, suurella vetolujuudella ja leikkauslujuus ja hyvä pinnan karheus. Suulakepuristusnauhan alareiän vaatimukset ovat kuitenkin korkeammat: liian suuret ja kantametallien määrä on pieni, mikä johtaa sisäiseen langan halkaisijaan on liian suuri ja lujuus ei riitä. Jos se on liian pieni, suljetulla ja suulakepuristetulla metallilla ei ole minnekään mennä, aiheuttaen hanan rikkoutumisen.
Postin aika: DEC-13-2021
