Yleisiä ongelmia ja parannuksia CNC-koneistuksessa

IMG_7339
IMG_7341
heixian

Osa 1

Työkappaleen ylileikkaus:

heixian

syy:
1) Terän pomppiminen edellyttää, että työkalu ei ole tarpeeksi vahva ja on liian pitkä tai liian pieni, mikä aiheuttaa työkalun pomppimisen.
2) Käyttäjän virheellinen toiminta.
3) Epätasainen leikkausvara (esimerkiksi: jätä 0,5 kaarevan pinnan puolelle ja 0,15 alapuolelle) 4) Väärät leikkausparametrit (esimerkiksi: toleranssi on liian suuri, SF-asetus on liian nopea jne.)
parantaa:
1) Käytä leikkuuperiaatetta: se voi olla iso, mutta ei pieni, se voi olla lyhyt, mutta ei pitkä.
2) Lisää kulmien puhdistustoimenpide ja yritä pitää reunus mahdollisimman tasaisena (sivun ja alareunan reunuksen tulee olla yhdenmukainen).
3) Säädä leikkausparametreja kohtuullisesti ja pyöristä kulmat suurilla marginaaleilla.
4) Koneen SF-toiminnolla käyttäjä voi hienosäätää nopeutta saavuttaakseen parhaan mahdollisen leikkaustuloksen.

heixian

Osa 2

Työkalun asettamisen ongelma

 

heixian

syy:
1) Käyttäjä ei ole tarkka käsiohjauksessa.
2) Työkalu on kiinnitetty väärin.
3) Lentävän leikkurin terä on väärä (lentävässä leikkurissa itsessään on tiettyjä virheitä).
4) R-leikkurin, tasoleikkurin ja lentävän leikkurin välillä on virhe.
parantaa:
1) Manuaaliset toiminnot on tarkistettava huolellisesti toistuvasti, ja työkalu on asetettava samaan pisteeseen mahdollisimman usein.
2) Asentaessasi työkalua, puhalla se puhtaaksi ilmapistoolilla tai pyyhi se puhtaaksi rätillä.
3) Kun lentävän leikkurin terä on mitattava työkalunpitimessä ja pohjapinta on kiillotettu, voidaan käyttää terää.
4) Erillinen työkalun asetusmenettely voi välttää virheitä R-leikkurin, tasoleikkurin ja lentävän leikkurin välillä.

heixian

Osa 3

Collider-ohjelmointi

heixian

syy:
1) Turvakorkeus ei ole riittävä tai sitä ei ole asetettu (jyrsin tai istukka osuu työkappaleeseen pikasyötössä G00).
2) Ohjelmaluettelon työkalu ja varsinainen ohjelmatyökalu on kirjoitettu väärin.
3) Työkalun pituus (terän pituus) ja todellinen työstösyvyys ohjelmalehdessä on kirjoitettu väärin.
4) Syvyyden Z-akselin haku ja todellinen Z-akselin haku on kirjoitettu väärin ohjelma-arkille.
5) Koordinaatit on asetettu väärin ohjelmoinnin aikana.
parantaa:
1) Mittaa työkappaleen korkeus tarkasti ja varmista, että turvallinen korkeus on työkappaleen yläpuolella.
2) Ohjelmaluettelon työkalujen on oltava yhdenmukaisia ​​varsinaisten ohjelmatyökalujen kanssa (yritä käyttää automaattista ohjelmaluetteloa tai käytä kuvia ohjelmaluettelon luomiseen).
3) Mittaa työkappaleen todellinen työstösyvyys ja kirjoita työkalun pituus ja terän pituus selkeästi ohjelma-arkkiin (yleensä työkalun puristimen pituus on 2–3 mm työkappaletta suurempi ja terän pituus 0,5–1,0 mm).
4) Ota työkappaleen todellinen Z-akselin numero ja kirjoita se selkeästi ohjelma-arkkiin. (Tämä toiminto kirjoitetaan yleensä käsin ja se on tarkistettava toistuvasti).

heixian

Osa 4

Collider-Operaattori

heixian

syy:
1) Syvyys Z-akselin työkalun asetusvirhe.
2) Osuma on väärässä pisteiden lukumäärässä ja toiminto on väärä (kuten: yksipuolinen nouto ilman syöttösädettä jne.).
3) Käytä väärää työkalua (esimerkiksi: käytä D4-työkalua D10-työkalun kanssa työstöön).
4) Ohjelma meni pieleen (esimerkiksi: A7.NC muuttui tiedostoksi A9.NC).
5) Käsipyörä pyörii väärään suuntaan manuaalisen käytön aikana.
6) Paina väärää suuntaa manuaalisen pikaliikkeen aikana (esimerkiksi: -X paina +X).
parantaa:
1) Syvällä Z-akselilla tehtävää työkalun asetusta suoritettaessa on kiinnitettävä huomiota siihen, mihin työkalu asetetaan. (Alapinta, yläpinta, analyysipinta jne.)
2) Tarkista osumien ja toimintojen määrä toistuvasti suorituksen jälkeen.
3) Kun asennat työkalua, tarkista se toistuvasti ohjelma-arkin ja ohjelman avulla ennen sen asentamista.
4) Ohjelmaa on noudatettava yksi kerrallaan järjestyksessä.
5) Manuaalista käyttöä käytettäessä käyttäjän on itse parannettava työstökoneen käyttötaitojaan.
6) Kun liikutat manuaalisesti nopeasti, voit ensin nostaa Z-akselin työkappaleeseen ennen liikkumista.

heixian

Osa 5

Pinnan tarkkuus

heixian

syy:
1) Leikkausparametrit ovat kohtuuttomat ja työkappaleen pinta on karkea.
2) Työkalun leikkuureuna ei ole terävä.
3) Työkalun kiinnitys on liian pitkä ja terän välys on liian suuri.
4) Lastunpoisto, ilmapuhallus ja öljyn huuhtelu eivät ole hyviä.
5) Työkalun syöttötavan ohjelmointi (voit harkita myötäjyrsintää).
6) Työkappaleessa on purseita.
parantaa:
1) Leikkausparametrien, toleranssien, työvaran, nopeuden ja syöttöasetusten on oltava kohtuullisia.
2) Työkalu vaatii käyttäjän tarkastavan ja vaihtavan sen aika ajoin.
3) Työkalua kiinnitettäessä käyttäjän on pidettävä puristin mahdollisimman lyhyenä, eikä terän tulisi olla liian pitkä ilman välttämiseksi.
4) Tasaisilla veitsillä, R-veitsillä ja pyöröveitsillä tehtävässä alaspäin sahauksessa nopeuden ja syöttöasetusten on oltava kohtuulliset.
5) Työkappaleessa on purseita: Se liittyy suoraan työstökoneeseemme, työkaluumme ja työkalun syöttötapaan, joten meidän on ymmärrettävä työstökoneen suorituskyky ja paikattava reunat purseilla.

heixian

Osa 6

lohkeamisreuna

heixian

1) Syöttönopeus liian suuri – hidasta sopivaan syöttönopeuteen.
2) Syöttö on liian nopea leikkauksen alussa – hidasta syöttönopeutta leikkauksen alussa.
3) Puristin löysällä (työkalu) - puristin.
4) Puristin löysällä (työkappale) - puristin.
5) Riittämätön jäykkyys (työkalu) - Käytä lyhintä sallittua työkalua, kiinnitä kahva syvemmälle ja yritä jyrsiä.
6) Työkalun leikkuureuna on liian terävä - muuta hauraan leikkuureunan kulmaa, ensisijaista reunaa.
7) Kone ja työkalunpidin eivät ole riittävän jäykät - käytä jäykkää työstökonetta ja työkalunpidintä.

heixian

Osa 7

kuluminen

heixian

1) Koneen nopeus on liian suuri – hidasta vauhtia ja lisää riittävästi jäähdytysnestettä.
2) Karkaistut materiaalit - käytä edistyneitä leikkaustyökaluja ja työkalumateriaaleja sekä lisää pintakäsittelymenetelmiä.
3) Lastujen tarttuminen - muuta syöttönopeutta, lastun kokoa tai käytä jäähdytysöljyä tai ilmapistoolia lastujen puhdistamiseen.
4) Syöttönopeus on sopimaton (liian alhainen) - lisää syöttönopeutta ja kokeile jyrsintää myötäpäivään.
5) Leikkauskulma on sopimaton – muuta se sopivaan leikkuukulmaan.
6) Työkalun ensisijainen helpotuskulma on liian pieni – muuta se suurempaan helpotuskulmaan.

heixian

Osa 8

värähtelykuvio

heixian

1) Syöttö ja leikkausnopeus ovat liian suuria – korjaa syöttö ja leikkausnopeus.
2) Riittämätön jäykkyys (työstökone ja työkalunpidin) – käytä parempia työstökoneita ja työkalunpitimiä tai muuta leikkausolosuhteita
3) Helpotuskulma on liian suuri - muuta se pienemmäksi ja käsittele reuna (teroita reuna kerran hiomakivellä)
4) Löysää puristin -- kiinnitä työkappale
5) Ota huomioon nopeus ja syöttömäärä
Kolmen tekijän – nopeuden, syötön ja lastuamissyvyyden – välinen suhde on tärkein tekijä lastuamisvaikutuksen määrittämisessä. Väärä syöttö ja nopeus johtavat usein tuotannon laskuun, heikkoon työkappaleen laatuun ja vakaviin työkaluvaurioihin.


Julkaisun aika: 03.01.2024

Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
TOP