Tiedätkö nämä termit: Helix -kulma, pistekulma, pääleikkaus, huilun profiili? Jos ei, sinun pitäisi jatkaa lukemista. Vastaamme kysymyksiin kuten: mikä on toissijainen kärjessä? Mikä on helix -kulma? Kuinka ne vaikuttavat sovelluksen käyttöön?
Miksi on tärkeää tietää nämä asiat: eri materiaalit asettavat työkalulle erilaisia vaatimuksia. Tästä syystä kierreporan valinta asianmukaisella rakenteella on erittäin tärkeä poraustulokselle.
Katsotaanpa kierreporan kahdeksan perusominaisuutta: pistekulma, pääleikkausreuna, leikattu taltan reuna, pisteleikkaus ja pisteen oheneminen, huilun profiili, ytimen, toissijainen leikkuureuna ja kierrekulma.
Eri materiaalien parhaan leikkaustehokkuuden saavuttamiseksi kaikki kahdeksan ominaisuutta on sovitettava toisiinsa.
Näiden havainnollistamiseksi vertaa seuraavia kolmea kierreporaa toisiinsa:
Pistekulma
Pointikulma sijaitsee kierreporan päähän. Kulma mitataan yläreunan kahden pääleikkausreunan välillä. Pointikulma on välttämätön kierreporan keskittämiseksi materiaaliin.
Mitä pienempi pistekulma, sitä helpompi materiaalin keskittäminen. Tämä vähentää myös kaarevien pintojen liukumisen riskiä.
Mitä suurempi pistekulma, sitä lyhyempi napautusaika. Vaaditaan kuitenkin suurempi kosketuspaine ja materiaalin keskittäminen on vaikeampaa.
Geometrisesti ilmastoitu, pieni pistekulma tarkoittaa pitkiä pääleikkausreunoja, kun taas suuri pistekulma tarkoittaa lyhyitä pääleikkausreunoja.
Pääleikkausreunat
Tärkeimmät leikkausreunat ottavat todellisen porausprosessin. Pitkillä leikkuureunoilla on korkeampi leikkaus suorituskyky verrattuna oikosulkujen reunoihin, vaikka erot olisivat hyvin pieniä.
Kierreporalla on aina kaksi pääleikkausreunaa, jotka on kytketty leikatulla taltan reunalla.
Leikata taltan reuna
Leikkaus talttareuna sijaitsee poran kärjen keskellä, eikä sillä ole leikkausvaikutusta. Se on kuitenkin välttämätöntä kierreporan rakentamiselle, koska se yhdistää kaksi pääleikkausta.
Leikatun talttareuna on vastuussa materiaalin syöttämisestä ja painosta ja kitka materiaalille. Nämä ominaisuudet, jotka ovat epäsuotuisia porausprosessissa, johtavat lisääntyneeseen lämmöntuotantoon ja lisääntyneeseen tehonkulutukseen.
Näitä ominaisuuksia voidaan kuitenkin vähentää ns. Ohennuksella.
Pisteleikkaukset ja piste ohuet
Piste oheneminen vähentää leikatusta talttareunasta kierreporan yläosassa. Ohennus johtaa materiaalin kitkavoimien huomattavaan vähentymiseen ja siten tarvittavan syöttövoiman vähentämiseen.
Tämä tarkoittaa, että oheneminen on ratkaiseva tekijä materiaalin keskittämisessä. Se parantaa napauttamista.
Eri pisteen ohuet standardisoidaan DIN 1412 -muodoissa. Yleisimmät muodot ovat kierteinen kohta (muoto N) ja jaetun kohta (muoto C).
Huilun profiili (uraprofiili)
Kanavajärjestelmänä toiminnan vuoksi huilun profiili edistää sirun imeytymistä ja poistamista.
Mitä laajempi uraprofiili, sitä parempi sirun imeytyminen ja poistaminen.
Huono sirun poisto tarkoittaa suurempaa lämmönkehitystä, joka vastineeksi voi johtaa hehkuttamiseen ja lopulta kierreporan murtumiseen.
Leveät uraprofiilit ovat tasaisia, ohuet uraprofiilit ovat syviä. Uraprofiilin syvyys määrittää poran ytimen paksuuden. Litteät uraprofiilit mahdollistavat suuret (paksut) ytimen halkaisijat. Syvän uran profiilit mahdollistavat pienet (ohuet) ytimen halkaisijat.
Ydin
Ydinpaksuus on määräävä mitta kierreporan stabiilisuudelle.
Kierreporauksilla, joissa on suuri (paksu) ytimen halkaisija, on suurempi stabiilisuus, ja siksi ne sopivat korkeampiin vääntömomentteihin ja kovempiin materiaaleihin. Ne soveltuvat myös erittäin hyvin käytettäväksi käsiparjoituksissa, koska ne ovat vastustuskykyisempiä värähtelyille ja sivuttaisvoimille.
Sirujen poistamisen helpottamiseksi urasta ytimen paksuus kasvaa poran kärjestä varaan.
Ohjaajat ja toissijaiset leikkuureunat
Kaksi opaskamppaa sijaitsevat huilut. Terävästi jauhamistimet toimivat lisäksi porareiän sivupinnoilla ja tukevat poratun reikän kierreporan ohjausta. Porausreikien seinien laatu riippuu myös opas Chamfers -ominaisuuksista.
Toissijainen leikkuureuna muodostaa siirtymisen opaskamppeista uraprofiiliin. Se löysää ja leikkaa sirut, jotka ovat takertuneet materiaaliin.
Ohjainten ja toissijaisten leikkuureunojen pituus riippuu suurelta osin kierrekulmasta.
Helix -kulma (spiraalikulma)
Kierreporan olennainen ominaisuus on kierrekulma (spiraalikulma). Se määrittää sirun muodostumisprosessin.
Suuremmat heliksikulmat aiheuttavat tehokkaan pehmeän, pitkän leikkausmateriaalin poistamisen. Toisaalta pienempiä kierrekulmia käytetään kovien, lyhyiden leikkausmateriaalien kanssa.
Kierreporauksilla, joissa on hyvin pieni kierrekulma (10 ° - 19 °), on pitkä spiraali. Vastineeksi kierreporalla on suuri kierrekulma (27 ° - 45 °) rammoitu (lyhyt) spiraali. Kierreporausten, joissa on normaali kierre, kierre kulma on 19 ° - 40 °.
Sovelluksen ominaisuuksien funktiot
Ensi silmäyksellä kierreporausten aihe näyttää olevan melko monimutkainen. Kyllä, on monia komponentteja ja ominaisuuksia, jotka erottavat kierreporan. Monet ominaisuudet ovat kuitenkin toisistaan riippuvaisia.
Oikean kierreporan löytämiseksi voit suuntautua sovellukseesi ensimmäisessä vaiheessa. DIN -harjoitusten ja laskurin ja laskurien DIN -käsikirja DIN 1836: n mukaan sovellusryhmien jakautuminen kolmeen tyyppiin N, H ja W:
Nykyään et vain löydä näitä kolmea tyyppiä N, H ja W markkinoilta, koska ajan myötä tyypit on järjestetty eri tavalla erityissovellusten kierreporauksien optimoimiseksi. Siten on muodostettu hybridi -muotoja, joiden nimeämisjärjestelmät eivät ole standardisoituja DIN -käsikirjassa. MSK: sta löydät paitsi tyypin n, myös tyypit uni, utl tai va.
Johtopäätös ja yhteenveto
Nyt tiedät, mitkä kierreporan ominaisuudet vaikuttavat porausprosessiin. Seuraava taulukko antaa sinulle yleiskuvan tiettyjen toimintojen tärkeimmistä ominaisuuksista.
| Funktio | Piirteet |
|---|---|
| Leikkaussuorituskyky | Pääleikkausreunat Tärkeimmät leikkausreunat ottavat todellisen porausprosessin. |
| Käyttöelämä | Huilun profiili (uraprofiili) Kanavajärjestelmänä käytetyn huilun profiili on vastuussa sirun imeytymisestä ja poistosta, ja siksi se on tärkeä tekijä kierreporan käyttöikälle. |
| Soveltaminen | Pistekulma ja kierre kulma (spiraalikulma) Pistekulma ja helikskulma ovat ratkaisevat tekijät levitykselle kovassa tai pehmeässä materiaalissa. |
| Keskitys | Pisteleikkaukset ja piste ohuet Pisteen leikkaukset ja pisteen ohuet ovat ratkaisevia tekijöitä materiaalin keskittämiseksi. Ohuttamalla leikattu talttareuna vähenee niin pitkälle kuin mahdollista. |
| Samankeskeisyystarkkuus | Ohjaajat ja toissijaiset leikkuureunat Ohjaavat viisaat ja toissijaiset leikkuureunat vaikuttavat kierreporan samankeskisyyden tarkkuuteen ja porausaukon laatuun. |
| Vakaus | Ydin Ydinpaksuus on ratkaiseva mitta kierreporan stabiilisuudelle. |
Periaatteessa voit määrittää sovelluksesi ja materiaalin, johon haluat porata.
Katso, mitä kierreporauksia tarjotaan, ja vertaa vastaavia ominaisuuksia ja toimintoja, joita tarvitset materiaalin poraamisen.
Viestin aika: elokuu-12-2022
