Mikrohalkaisijaltaan volframiteräsjyrsin
Materiaali | Volframi teräs |
Tyyppi | Jyrsin |
Työkappaleen materiaali | Pinnoite: Karkaistu ja karkaistu teräs, seosteräs, työkaluteräs, valurauta, ruostumaton teräs |
Lämpökäsitelty teräs, hiiliteräs ja muut teräsosat | |
Ei pinnoitetta: Alumiini, kupari, alumiiniseos, magnesiumseos jne. | |
Kuljetuspaketti | Laatikko |
Pinnoite | Päällystämätön alumiinille, pinnoitettu teräkselle |
Numeerinen ohjaus | CNC |
Huilu | 2 |
Erittely | Katso seuraava taulukko |
Ominaisuus:
1.Erittäin hieno volframikarbidi epäjaloa metallia.
Uudella erittäin hienojakoisella volframikarbidipohjamateriaalilla on korkea lyhyys ja kovuus.Sillä on korkea sotakestävyys ja voima.
2.Ei helppo rikkoa veitsiä, kulutuskestävyys ja kestävä.
3. Erittäin hienolla hiomalaikan käsittelyn teroituksella, 2-reunaisen lastun poistaminen sujuvasti ja terävämmäksi ja kulutusta kestävämmäksi.Puhdistustekniikan avulla leikkuutyökalujen liimahiukkaset poistetaan.Monikerroksinen pinnoite, vähentää työkalun vaihtojen määrää.Käsittely on kätevää ja murtumatonta.
4.Ctting Groove on pääleikkausreuna, joka vähentää työkalun vaihtojen määrää.Paranna työstökoneen sadon liikkuvuutta ja säästä muotinvalmistukseen kuluvaa aikaa.
Sovelletaan pääasiassa
Jyrsinkoneen osien käsittely, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo.
Kellonranneke CNC-jalostusteollisuus, autonosien CNC-jalostusteollisuus, CNC-jalostusteollisuus suurten pyöreiden koneiden osien neulomiseen, CNC-muottiteollisuus, metalliseosten CNC-jalostusteollisuus.
Käytä varotoimia
① Ennen kuin käytät työkalua, tarkista työkalun neulonta.Kun työkalun poikkeaman tarkkuus ylittää 0,01 mm, korjaa ja leikkaa sitten.
②Mitä lyhyempi työkalun jatkoistukka, sitä parempi.Jos työkalun jatke on pidempi, säädä ja vähennä syöttönopeutta tai leikkausmäärää itse.
③Jos sahauksessa esiintyy epänormaalia tärinää tai ääntä, säädä karan nopeutta ja leikkausmäärää, kunnes tilanne paranee.
④ Teräsjäähdytys on parempi kuin suihku- tai suihkujäähdytys.Ruostumatonta terästä, titaaniseosta tai lämmönkestävää metalliseosta suositellaan käytettäväksi vesiliukoisten leikkausnesteiden kanssa.
⑤Leikkaustila valitaan työkappaleen, koneen ja ohjelmiston vaikutuksen mukaan.
⑥Kun leikkausolosuhteet ovat vakaat, syöttönopeus kasvaa 10–30%.
Huilun halkaisija (mm) | Huilun pituus (mm) | Varren halkaisija (mm) | Pituus (mm) |
0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
R0,15 | 0.6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
R0,25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0,35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
R0,45 | 1.8 | D4 | 50 |
Käyttää:
Ilmailun valmistus
Konetuotanto
Auton valmistaja
Muotin valmistus
Sähkön valmistus
Sorvin käsittely