Mikro-halkaisijan volframiteräsmyrskyleikkuri
Materiaali | Volframiteräs |
Tyyppi | Jyrsin |
Työkappale | Pinnoite: sammunut ja karkaistu teräs, seosteräs, työkaluteräs, valurauta, ruostumaton teräs |
Lämmitä käsitelty teräs, hiiliteräs ja muut teräsosat | |
Ei pinnoitusta: alumiini, kupari, alumiiniseos, magnesiumseos jne. | |
Kuljetuspaketti | Laatikko |
Pinnoite | Päällitön alumiinille, teräspäällyste |
Numeerinen hallinta | CNC |
Huilu | 2 |
Eritelmä | Katso seuraava taulukko |
Ominaisuus:
1. Hyvin hieno volframikarbidin kantametalli.
Uudella erittäin hienolla hiukkasten volframikarbidi-emämateriaalilla on suuri lyhyys ja kovuus. Sillä on korkea sodankestävyys ja vahvuus.
2. Ei helppoa katkaista veitsiä, kulujen kestävyyttä ja kestävää.
3.Huihkeiden pyörien jalostus terävöittämisen, 2-reunan poisto sujuvasti ja terävämpi ja kulutuskestävä. Puhdistustekniikan avulla leikkaustyökalujen liimapartikkelit poistetaan. Monikerroksinen pinnoite, vähennä työkalumuutosten lukumäärää. Käsittely on kätevää ja halkeilua.
4.Agraove on tärkein kärjessä, joka vähentää työkalunmuutosten lukumäärää. Paranna työstöryhmän sadon liikkuvuutta ja säästä muotinvalmistuksen aikaa.
Pääasiassa
Myrskykoneen osien käsittely, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo.
Watchband CNC -käsittelyteollisuus, Automotive Octs CNC -käsittelyteollisuus, CNC -prosessointiteollisuus suurten pyöreiden koneiden osien neulomiseen, CNC -muottiteollisuus, kevytmetalli CNC -prosessointiteollisuus.
Käyttää varotoimia
Tarkista ennen työkalua käyttämällä työkalua. Kun työkalun poikkeaman tarkkuus ylittää 0,01 mm, korjaa ja leikkaa sitten.
② Lyhyempi työkalupidennystukin pituus, sitä parempi. Jos työkalun jatkaminen on pidempi, säädä ja vähennä syöttö- tai leikkausmäärää itse.
③Jos epänormaali värähtely tai ääni tapahtuu leikkauksessa, säädä karan nopeutta ja leikkausmäärää, kunnes tilanne paranee.
④Steel -jäähdytys on parempi kuin suihke tai suihku. Ruostumatonta terästä, titaaniseoksesta tai lämmönkestävästä seoksesta suositellaan vesiliukoisten leikkausnesteiden käyttämistä.
⑤Cutting -tila valitaan työkappaleen, koneen ja ohjelmiston vaikutuksen mukaan.
⑥Kun leikkausolosuhde on vakaa, rehunopeus saadaan aikaan 10%-30%.
Huilun halkaisija (mm) | Huilun pituus (mm) | Varren halkaisija (mm) | Pituus (mm) |
0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
0,9 | 1,8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0,4 | D4 | 50 |
R0.15 | 0,6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0,8 | D4 | 50 |
R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
R0.45 | 1,8 | D4 | 50 |
Käyttää:
Ilmailunvalmistus
Koneentuotanto
Autovalmistaja
Muotinvalmistus
Sähkövalmistus
Sorvinkäsittely