HRC55 Carbide 2 Flute Micro End Mill Mikrohalkaisijaltaan volframiteräsjyrsin
Tyyppi | Jyrsin | Materiaali | Volframi teräs |
Työkappaleen materiaali | Pinnoite: Karkaistu ja karkaistu teräs, seosteräs, työkaluteräs, valurauta, ruostumaton teräs Lämpökäsitelty teräs, hiiliteräs ja muut teräsosat
Ei pinnoitetta: Alumiini, kupari, alumiiniseos, magnesiumseos jne. | Numeerinen ohjaus | CNC |
Kuljetuspaketti | Laatikko | Huilu | 2 |
Pinnoite | Päällystämätön alumiinille, pinnoitettu teräkselle | Erittely | Katso seuraava taulukko |
Ominaisuus:
- Erittäin hienojaloinen volframikarbidi.
Uudella erittäin hienojakoisella volframikarbidipohjamateriaalilla on korkea lyhyys ja kovuus.Sillä on korkea sotakestävyys ja voima.
- Pinnoite: TiSiN, erittäin korkea pintakovuus ja hyvä kulutuskestävyys, AlTiN, AlTiSiN on myös saatavana
Sovellus: käytetään laajalti koneistuksessa, aerospaeessa, autoissa ja muilla tarkkuusvalmistusalueilla.
- Superhieno hiomalaikan käsittely teroituksella, 2-reunainen lastunpoisto sujuvasti ja terävämmin ja kulutusta kestävämmin.Puhdistustekniikan avulla leikkuutyökalujen liimahiukkaset poistetaan.Monikerroksinen pinnoite, vähentää työkalun vaihtojen määrää.Käsittely on kätevää ja murtumatonta.
- Ctting Groove on pääleikkausreuna, joka vähentää työkalun vaihtojen määrää.Paranna työstökoneen sadon liikkuvuutta ja säästä muotinvalmistukseen kuluvaa aikaa.
Sovelletaan pääasiassa
Jyrsinkoneen osien käsittely, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo.
Kellonranneke CNC-jalostusteollisuus, autonosien CNC-jalostusteollisuus, CNC-jalostusteollisuus suurten pyöreiden koneiden osien neulomiseen, CNC-muottiteollisuus, metalliseosten CNC-jalostusteollisuus.
KÄYTÄ VAROTOIMENPITEET
① Ennen kuin käytät työkalua, tarkista työkalun neulonta.Kun työkalun poikkeaman tarkkuus ylittää 0,01 mm, korjaa ja leikkaa sitten.
②Mitä lyhyempi työkalun jatkoistukka, sitä parempi.Jos työkalun jatke on pidempi, säädä ja vähennä syöttönopeutta tai leikkausmäärää itse.
③Jos sahauksessa esiintyy epänormaalia tärinää tai ääntä, säädä karan nopeutta ja leikkausmäärää, kunnes tilanne paranee.
④ Teräsjäähdytys on parempi kuin suihku- tai suihkujäähdytys.Ruostumatonta terästä, titaaniseosta tai lämmönkestävää metalliseosta suositellaan käytettäväksi vesiliukoisten leikkausnesteiden kanssa.
⑤Leikkaustila valitaan työkappaleen, koneen ja ohjelmiston vaikutuksen mukaan.
⑥Kun leikkausolosuhteet ovat vakaat, syöttönopeus kasvaa 10–30%.
Huilun halkaisija (mm) | Huilun pituus (mm) | Varren halkaisija (mm) | Pituus (mm) |
0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
R0,15 | 0.6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
R0,25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0,35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
R0,45 | 1.8 | D4 | 50 |
Käyttää:
Käytetään laajasti monilla aloilla
Ilmailun valmistus
Konetuotanto
Auton valmistaja
Muotin valmistus
Sähkön valmistus
Sorvin käsittely