Untranslated

HRC55 kovametallista valmistettu 2-uurteinen mikropääjyrsin, mikrohalkaisijaltaan volframiteräksestä valmistettu jyrsin


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tyyppi Jyrsin Materiaali Volframiteräs
Työkappaleen materiaali Pinnoite: Sammutettu ja päästätty teräs, seosteräs, työkaluteräs, valurauta, ruostumaton teräs

Lämpökäsitelty teräs, hiiliteräs ja muut teräsosat

 

Ei pinnoitetta: alumiini, kupari, alumiiniseos, magnesiumseos jne.

Numeerinen ohjaus CNC-
Kuljetuspaketti Laatikko Huilu 2
Pinnoite Pinnoittamaton alumiinille, pinnoite teräkselle Tekniset tiedot Katso seuraava taulukko

Ominaisuus:

  1. Erittäin hienoa volframikarbidipohjaista metallia.

Uudella erittäin hienojakoisella volframikarbidipohjaisella materiaalilla on korkea lyhyys ja kovuus, ja sillä on korkea sodankestävyys ja lujuus.

  1. Pinnoite: TiSiN, jolla on erittäin korkea pintakovuus ja hyvä kulutuskestävyys, saatavilla on myös AlTiN ja AlTiSiN

Sovellus: käytetään laajalti koneistuksessa, ilmailussa, autoteollisuudessa ja muilla tarkkuusvalmistusalueilla.

  1. Erittäin hienolla hiomalaikalla teroitettu 2-särmäinen lastunpoisto on sujuvaa, terävämpää ja kulutusta kestävämpää. Puhdistustekniikan avulla leikkuutyökalujen liimahiukkaset poistetaan. Monikerroksinen pinnoite vähentää työkalunvaihtojen määrää. Käsittely on kätevää ja halkeamatonta.
  2. Leikkausura on tärkein leikkaussärmä, mikä vähentää työkalunvaihtojen määrää. Paranna työstökoneen sadon liikkuvuutta ja säästä muotinvalmistusaikaa.

Pääasiassa käytetään

Jyrsinkoneen osien käsittely, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo.

Kellonrannekkeiden CNC-jalostusteollisuus, autonosien CNC-jalostusteollisuus, CNC-jalostusteollisuus suurten pyöreiden koneiden osien neulomiseen, CNC-muottiteollisuus, seosteräs-CNC-jalostusteollisuus.

KÄYTTÖVAROTOIMENPITEET

①Ennen työkalun käyttöä tarkista sen neulonta. Jos työkalun poikkeamatarkkuus ylittää 0,01 mm, korjaa se ja leikkaa uudelleen.

②Mitä lyhyempi työkalun jatkopalan istukka on, sitä parempi. Jos työkalun jatkopala on pidempi, säädä ja vähennä syöttönopeutta tai leikkausmäärää itse.

③Jos leikkauksen aikana esiintyy epänormaalia tärinää tai ääntä, säädä karan nopeutta ja leikkausmäärää, kunnes tilanne paranee.

④Teräksen jäähdytys on parempi kuin ruiskutus tai suihkutus. Ruostumattomalle teräkselle, titaaniseokselle tai kuumuutta kestävälle seokselle suositellaan vesiliukoisten leikkuunesteiden käyttöä.

5. Leikkaustila valitaan työkappaleen, koneen ja ohjelmiston vaikutuksen mukaan.

⑥Kun leikkausolosuhteet ovat vakaat, syöttönopeutta lisätään 10–30 %.

Uran halkaisija (mm) Huilun pituus (mm) Varren halkaisija (mm) Pituus (mm)
0,2 0,4 D4 50
0,3 0,6 D4 50
0,4 0,8 D4 50
0,5 1.0 D4 50
0,6 1.2 D4 50
0,7 1.4 D4 50
0,8 1.6 D4 50
0,9 1.8 D4 50
R0.1 0,4 D4 50
0,15 randia 0,6 D4 50
R0.2 0,8 D4 50
0,25 randia 1.0 D4 50
R0.3 1.2 D4 50
0,35 randia 1.4 D4 50
R0.4 1.6 D4 50
0,45 randia 1.8 D4 50

Käyttää:

Laajasti käytössä monilla aloilla

Lentokoneteollisuus

Konetuotanto

Autonvalmistaja

Muotinvalmistus

Sähköteollisuus

Sorvin käsittely

11


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    TOP