مته جریانی کاربید تنگستن



شرح محصول
اصل حفاری با ذوب داغ
مته مذاب داغ از طریق چرخش پرسرعت و اصطکاک فشار محوری، گرما تولید میکند تا ماده را نرم و جایگزین کند. همزمان، بوشی حدود ۳ برابر ضخامت ماده اولیه را سوراخ کرده و تشکیل میدهد و از طریق شیر اکسترود شده و به ماده نازک ضربه میزند. رزوههای با دقت و استحکام بالا.
توصیه برای استفاده در کارگاهها
مرحله اول: نرم کردن مواد از طریق چرخش با سرعت بالا و فشار محوری. ضخامت بوش قالبگیری شده 3 برابر ماده اولیه است.
مرحله دوم: رزوه با اکستروژن سرد شکل میگیرد تا قطعاتی با دقت، گشتاور و مشخصات بالا تولید کند.ن نخ
برند | ام اس کی | پوشش | No |
نام محصول | مجموعه مته اصطکاک حرارتی | نوع | نوع تخت/گرد |
مواد | کاربید تنگستن | استفاده کنید | حفاری |
ویژگی







اقدامات احتیاطی برای استفاده از متههای ذوب داغ:
۱. جنس قطعه کار: مته ذوب داغ برای پردازش مواد فلزی مختلف با قطر ۱.۸ تا ۳۲ میلیمتر و ضخامت دیواره ۰.۸ تا ۴ میلیمتر مانند آهن، فولاد نرم، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، برنج (محتوای روی کمتر از ۴۰٪)، آلیاژ آلومینیوم (محتوای سیلیسیم کمتر از ۰.۵٪) و غیره مناسب است. هرچه جنس ضخیمتر و سختتر باشد، عمر مته ذوب داغ کوتاهتر میشود.
۲. خمیر مذاب داغ: هنگامی که مته مذاب داغ کار میکند، فوراً دمای بالایی بیش از ۶۰۰ درجه ایجاد میشود. خمیر مذاب داغ مخصوص میتواند عمر مفید مته مذاب داغ را افزایش دهد، کیفیت سطح داخلی سیلندر را بهبود بخشد و شکل لبهای تمیز و رضایتبخش ایجاد کند. توصیه میشود برای هر ۲ تا ۵ سوراخ ایجاد شده در فولاد کربنی معمولی، مقدار کمی خمیر مذاب داغ روی ابزار اضافه کنید. برای قطعات فولادی ضد زنگ، برای هر سوراخ ایجاد شده، خمیر مذاب داغ را با دست اضافه کنید. هرچه جنس ماده ضخیمتر و سختتر باشد، دفعات اضافه کردن بیشتر میشود.
۳. ساقه و سه نظام مته جوشکاری با چسب حرارتی: اگر هیت سینک مخصوصی وجود ندارد، از هوای فشرده برای خنک کردن استفاده کنید.
۴. تجهیزات ماشین حفاری: تا زمانی که ماشینهای حفاری مختلف، ماشینهای فرز و مراکز ماشینکاری با سرعت و قدرت مناسب برای حفاری مذاب داغ مناسب باشند؛ ضخامت ماده و تفاوت در خود ماده، همگی بر تعیین سرعت چرخش تأثیر میگذارند.
۵. سوراخهای پیشساخته: با ایجاد یک سوراخ اولیه کوچک از قبل، میتوان از تغییر شکل قطعه کار جلوگیری کرد. سوراخهای پیشساخته میتوانند نیروی محوری و ارتفاع استوانه را کاهش دهند و همچنین میتوانند لبه صافتری در پایینترین انتهای استوانه ایجاد کنند تا از تغییر شکل خمشی قطعات کار با دیواره نازک (کمتر از ۱.۵ میلیمتر) جلوگیری شود.
۶. هنگام قلاویزکاری، از روغن قلاویزکاری استفاده کنید: توصیه میشود از قلاویزهای اکستروژن استفاده کنید که با برش تشکیل نمیشوند، بلکه با اکستروژن تشکیل میشوند، بنابراین استحکام کششی و پیچشی بالایی دارند. همچنین میتوان از قلاویزهای برش معمولی استفاده کرد، اما برش سیلندر آسان است و قطر مته ذوب داغ متفاوت است و باید جداگانه ساخته شود.
۷. نگهداری از مته ذوب داغ: پس از مدتی استفاده از مته ذوب داغ، سطح آن ساییده میشود و مقداری خمیر ذوب داغ یا ناخالصیهای قطعه کار به بدنه ابزار میچسبد. مته ذوب داغ را روی سه نظام تراش یا فرز محکم کنید و با خمیر ساینده آن را ساب بزنید. به نکات ایمنی توجه نکنید.