استفاده صحیح از مته کاربید مته تنگستن فولاد

از آنجایی که کاربید سیمانی نسبتاً گران است، استفاده صحیح از مته های کاربید سیمانی برای استفاده بهینه از آنها برای کاهش هزینه های فرآوری بسیار مهم است. استفاده صحیح از مته های کاربید عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
مته میکرو

1. ماشین مناسب را انتخاب کنید

 

مته های کاربیدمی تواند در ماشین های CNC، مراکز ماشینکاری و سایر ماشین های ابزار با قدرت بالا و استحکام خوب استفاده شود و باید اطمینان حاصل شود که نوک TIR کمتر از 0.02 است. با این حال، به دلیل قدرت کم و دقت ضعیف دوک ماشین‌های ابزار مانند مته‌های شعاعی و ماشین‌های فرز یونیورسال، ایجاد فروپاشی زودهنگام مته‌های کاربیدی آسان است که تا حد امکان باید از آن اجتناب کرد.

 

2. دسته درست را انتخاب کنید

 

می توان از چاک فنری، نگهدارنده ابزار فشار جانبی، نگهدارنده ابزار هیدرولیک، نگهدارنده ابزار انبساط حرارتی و غیره استفاده کرد، اما به دلیل نیروی گیره ناکافی چاک مته تعویض سریع، مته لیز می خورد و از کار می افتد، بنابراین باید این کار را انجام داد. اجتناب کرد.

 

3. خنک کننده صحیح
(1) خنک کننده خارجی باید به ترکیب جهت های خنک کننده توجه کند، پیکربندی نردبان بالا و پایین را تشکیل دهد و زاویه را با ابزار تا حد امکان کاهش دهد.

 

(2) بیت خنک کننده داخلی باید به فشار و جریان توجه کند و از نشت مایع خنک کننده بر اثر خنک کننده جلوگیری کند.

 

4. فرآیند حفاری صحیح
(1) هنگامی که زاویه شیب سطح حفاری بیش از 8-10 درجه باشد، حفاری مجاز نیست. وقتی کمتر از 8-10 درجه باشد، خوراک باید به 1/2-1/3 از حد طبیعی کاهش یابد.
(2) هنگامی که زاویه شیب سطح حفاری بیش از 5 درجه است، تغذیه باید به 1/2-1/3 از نرمال کاهش یابد.

 

(3) هنگام حفاری سوراخ های متقابل (سوراخ های متعامد یا سوراخ های مورب)، خوراک باید به 1/2-1/3 از حد معمول کاهش یابد.

 

(4) 2 فلوت برای reaming ممنوع است.