طبقه بندی ضربه بزنید

1. شیر برش
1) شیرهای فلوت مستقیم: برای پردازش از طریق سوراخ ها و سوراخ های کور استفاده می شود. تراشه های آهن در شیارهای شیر وجود دارد و کیفیت نخ های پردازش شده بالا نیست. آنها بیشتر برای پردازش مواد با تراشه کوتاه مانند چدن خاکستری استفاده می شوند.
2) شیر شیار مارپیچی: برای پردازش سوراخ کور با عمق سوراخ کمتر یا مساوی 3 بعدی استفاده می شود. تراشه های آهن در امتداد شیار مارپیچی تخلیه می شوند و کیفیت سطح نخ بالا است.
شیر زاویه مارپیچ 10 تا 20 درجه می تواند عمق نخ را کمتر یا مساوی 2 بعدی پردازش کند.
شیر زاویه مارپیچ 28 تا 40 درجه می تواند عمق نخ را کمتر یا مساوی 3 بعدی پردازش کند.
شیر با زاویه مارپیچ 50 درجه می تواند عمق نخ را کمتر یا مساوی 3.5D پردازش کند (شرایط کاری ویژه 4D).
در برخی موارد (مواد سخت، گام بزرگ، و غیره)، برای به دست آوردن استحکام بهتر نوک دندان، از شیرهای فلوت مارپیچی برای پردازش از طریق سوراخ ها استفاده می شود.
3) شیرهای نقطه مارپیچی: معمولاً فقط برای سوراخ ها استفاده می شود، نسبت طول به قطر می تواند به 3D ~ 3.5D برسد، تراشه های آهن به سمت پایین تخلیه می شوند، گشتاور برش کوچک است و کیفیت سطح رشته های پردازش شده بالا است. به آن ضربه زاویه لبه نیز می گویند. یا شیر نوک.
2. شیر اکستروژن
می توان از آن برای پردازش از طریق سوراخ ها و سوراخ های کور استفاده کرد. شکل دندان از طریق تغییر شکل پلاستیکی مواد تشکیل می شود. فقط می توان از آن برای پردازش مواد پلاستیکی استفاده کرد.
ویژگی های اصلی آن:
1) از تغییر شکل پلاستیکی قطعه کار برای پردازش نخ ها استفاده کنید.
2)، شیر دارای سطح مقطع بزرگ، استحکام بالا است و شکستن آن آسان نیست.
3)، سرعت برش می تواند بالاتر از شیرهای برش باشد و بهره وری به ترتیب بهبود می یابد.
4) به دلیل پردازش اکستروژن سرد، خواص مکانیکی سطح نخ پس از پردازش بهبود می یابد، زبری سطح بالا است و استحکام نخ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بهبود می یابد.
5) پردازش بدون تراشه
کاستی های آن عبارتند از:
1) فقط برای پردازش مواد پلاستیکی قابل استفاده است.
2) هزینه ساخت بالا؛
دو شکل ساختاری وجود دارد:
1) اکستروژن شیر بدون شیار روغن - فقط برای شرایط ماشینکاری عمودی سوراخ کور استفاده می شود.
2) شیرهای اکستروژن با شیارهای روغن - مناسب برای همه شرایط کاری، اما معمولاً شیرهای با قطر کم به دلیل دشواری در ساخت، با شیارهای روغن طراحی نمی شوند.
1. ابعاد
1). طول کل: لطفاً به شرایط کاری خاصی که نیاز به افزایش طول خاص دارند توجه کنید.
2). طول شیار: تا آخر
3) مربع ساقه: استانداردهای رایج مربع ساقه در حال حاضر شامل DIN (371/374/376)، ANSI، JIS، ISO، و غیره است. هنگام انتخاب، باید به رابطه تطبیق با نگهدارنده ابزار ضربه زدن توجه شود.
2.قسمت رزوه دار
1) دقت: توسط استانداردهای نخ خاص انتخاب شده است. سطح رزوه متریک ISO1/2/3 معادل استاندارد ملی سطح H1/2/3 است، اما باید به استانداردهای کنترل داخلی سازنده توجه شود.
2) مخروط برش: قسمت برش شیر یک الگوی نیمه ثابت را تشکیل داده است. معمولاً هرچه مخروط برش طولانی تر باشد، عمر شیر آب بهتر است.
3) دندان های اصلاح: نقش کمک و اصلاح را بازی می کند، به خصوص زمانی که سیستم ضربه زدن ناپایدار است، دندان های اصلاح بیشتر، مقاومت ضربه زدن بیشتر است.
3. فلوت چیپ
1) شکل شیار: بر تشکیل و تخلیه تراشه های آهن تأثیر می گذارد و معمولاً یک راز داخلی هر سازنده است.
2) زاویه شن کش و زاویه تسکین: هنگامی که زاویه ضربه افزایش می یابد، شیر تیزتر می شود، که می تواند مقاومت برش را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، اما استحکام و پایداری نوک دندان کاهش می یابد و زاویه تسکین، زاویه تسکین است.
3) تعداد فلوت: افزایش تعداد فلوت ها باعث افزایش تعداد لبه های برش می شود که می تواند به طور موثر عمر شیر را افزایش دهد. با این حال، فضای برداشتن تراشه را فشرده می کند که برای برداشتن تراشه مضر است.
روی مواد ضربه بزنید
1. فولاد ابزار: بیشتر برای شیرهای ثنایای دستی استفاده می شود که دیگر رایج نیست.
2. فولاد پرسرعت بدون کبالت: در حال حاضر به طور گسترده به عنوان مواد شیر استفاده می شود، مانند M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542)، M3، و غیره که با کد HSS مشخص شده است.
3. فولاد پرسرعت حاوی کبالت: در حال حاضر به طور گسترده به عنوان مواد شیر مانند M35، M42 و غیره با کد علامت گذاری HSS-E استفاده می شود.
4. فولاد با سرعت بالا متالورژی پودر: به عنوان ماده شیر با عملکرد بالا استفاده می شود، عملکرد آن در مقایسه با دو مورد فوق بسیار بهبود یافته است. روش های نامگذاری هر سازنده نیز متفاوت است و کد علامت گذاری HSS-E-PM است.
5. مواد کاربید: معمولاً از ذرات بسیار ریز و درجه های چقرمگی خوب استفاده می شود که عمدتاً برای ساخت شیرهای فلوت مستقیم برای پردازش مواد با تراشه کوتاه مانند چدن خاکستری، آلومینیوم سیلیکون بالا و غیره استفاده می شود.
شیرها بسیار وابسته به مواد هستند. انتخاب مواد خوب می تواند پارامترهای ساختاری شیر را بیشتر بهینه کند و آن را برای شرایط کاری کارآمدتر و سخت تر و همچنین طول عمر بالاتری داشته باشد. در حال حاضر، تولیدکنندگان بزرگ شیر، کارخانه های مواد یا فرمول مواد خاص خود را دارند. در عین حال، به دلیل مسائل مربوط به منابع کبالت و قیمت، فولاد جدید پرسرعت بدون کبالت نیز عرضه شده است.
راشیرهای ماشین فلوت حلزونی حلزونی با روکش DIN371/DIN376 TICN (mskcnctools.com)