به عنوان دو مته پرکاربرد از مواد مختلف، مته های فولادی با سرعت بالا و مته های کاربید، ویژگی های مربوط به آنها چیست، مزایا و معایب آنها چیست و کدام ماده در مقایسه بهتر است.
دلیل استفاده گسترده از مته های فولادی با سرعت بالا این است که مواد فولادی با سرعت بالا در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر سایش مقاومت بالایی دارد و در طول برش در دمای بالا تغییر شکل و اثرات سایش ایجاد نمی کند. البته با صرف زمان کم کم تایید می شود. ضرر و زیان خواهد داشت، اما کارهایی که در زمانی بدون اتلاف انجام می شود بسیار ارزشمند است. ثانیا، چقرمگی مته های فولادی با سرعت بالا بسیار بالاتر از سایر مواد است. مته های حفاری نه تنها باید ثبات و سختی مورد نیاز را حفظ کنند. خیلی هم بالاست. بدون چقرمگی خوب، مته مستعد بریدگی است، که منجر به قطر سوراخ ناپایدار در هنگام فرسوده شدن مته می شود.
بزرگترین مزیت مته های کاربیدی سختی بالای آنهاست. مزیت سختی بالا به مته های کاربید اجازه می دهد تا با بسیاری از فولادهای با سختی بالا روبرو شوند. با این حال، بزرگترین نقطه ضعف مته های کاربید، چقرمگی ضعیف است که بسیار شکننده است و به راحتی خرد می شود. در مورد سوراخ های عمیق، اگر فرآیند خاصی وجود نداشته باشد، به عنوان یک مته کاربید پشتیبانی از تاثیر مته فولادی پرسرعت به دور است، البته، سختی مته فولادی با سرعت بالا می تواند آن را تحمل کند.
به طور کلی، مته‌های فولادی پرسرعت و مته‌های کاربید دارای ویژگی‌های یکسانی هستند، اما نقطه برجسته فولاد پرسرعت در چقرمگی خوب است، در حالی که نقطه برجسته مته‌های کاربید سختی بالا و تضاد آن است. معایب آن این است که سختی مته های فولادی با سرعت بالا کافی نیست و فولاد با سختی بالا پردازش می شود.
در برابر سایش مقاوم نیست و چقرمگی مته های کاربید برای پردازش سوراخ های عمیق خوب نیست، بنابراین هنگام انتخاب مته، باید با توجه به شرایط خاص، مته مربوطه را انتخاب کنید. به عنوان مثال، مته های فولادی پرسرعت ساخته شده از مس، آهن و آلومینیوم نسبت به مته های کاربید مناسب تر هستند. مته کاربید با سختی بالا DTH نسبت به مته فولادی با سرعت بالا دوام بیشتری خواهد داشت.
زمان ارسال: نوامبر-26-2021
