انتخاب دستگاه فرز

انتخاب الففرزکار ساده ای نیستمتغیرها، نظرات و افسانه‌های زیادی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود، اما اساساً ماشین‌کار سعی می‌کند ابزاری را انتخاب کند که با کمترین هزینه، مواد را به مشخصات مورد نیاز برش دهد.هزینه کار ترکیبی از قیمت ابزار، زمان صرف شده توسط آن استآسیاب،و زمان صرف شده توسط ماشینکار.اغلب، برای کارهایی که تعداد زیادی قطعه دارد و روزهایی که ماشین کاری می‌گذرد، هزینه ابزار از بین سه هزینه کمتر است.

• مواد:برش های فولادی پرسرعت (HSS) کم هزینه ترین و کوتاه ترین برش ها هستند.فولادهای پرسرعت کبالت دار معمولاً 10 درصد سریعتر از فولادهای پر سرعت معمولی قابل اجرا هستند.ابزارهای کاربید سیمانی گرانتر از فولاد هستند، اما عمر طولانی تری دارند و می توانند بسیار سریعتر کار کنند، بنابراین در دراز مدت مقرون به صرفه تر هستند.ابزارهای HSSبرای بسیاری از کاربردها کاملاً کافی هستند.پیشرفت از HSS معمولی به HSS کبالت به کاربید را می توان بسیار خوب، حتی بهتر و بهترین تلقی کرد.استفاده از دوک های با سرعت بالا ممکن است استفاده از HSS را کاملاً منع کند.
• قطر:ابزارهای بزرگ‌تر می‌توانند مواد را سریع‌تر از ابزارهای کوچک حذف کنند، بنابراین معمولاً بزرگترین برش ممکن برای کار انتخاب می‌شود.هنگام آسیاب کردن یک کانتور داخلی یا خطوط خارجی مقعر، قطر با اندازه منحنی های داخلی محدود می شود.شعاع ازکاترباید کمتر یا مساوی با شعاع کوچکترین قوس باشد.
• فلوت:فلوت های بیشتر باعث می شود نرخ تغذیه بالاتری داشته باشد، زیرا مواد کمتری در هر فلوت حذف می شود.اما از آنجایی که قطر هسته افزایش می یابد، فضای کمتری برای swarf وجود دارد، بنابراین باید یک تعادل انتخاب شود.
• پوشش:پوشش هایی مانند نیترید تیتانیوم نیز هزینه اولیه را افزایش می دهند اما سایش را کاهش می دهند و عمر ابزار را افزایش می دهند.پوشش TiAlNچسبندگی آلومینیوم به ابزار را کاهش می دهد و نیاز به روغن کاری را کاهش می دهد و گاهی اوقات از بین می برد.
• زاویه مارپیچ:زوایای مارپیچ بالا معمولاً برای فلزات نرم بهترین هستند و زوایای مارپیچ پایین برای فلزات سخت یا سخت.