روش‌هایی برای بهبود مقاومت در برابر سایش دستگاه‌های فرز

در پردازش آسیاب، نحوه انتخاب مناسبآسیاب پایان کاربیدو قضاوت در مورد سایش برش فرز در زمان نه تنها می تواند به طور موثر راندمان پردازش را بهبود بخشد، بلکه هزینه پردازش را نیز کاهش می دهد.

الزامات اساسی برای مواد آسیاب انتهایی:

1. سختی بالا و مقاومت در برابر سایش

در دمای معمولی، قسمت برش ماده باید دارای سختی کافی برای برش در قطعه کار باشد. با مقاومت در برابر سایش بالا، ابزار فرسوده نمی شود و عمر مفید آن را افزایش می دهد.

2. مقاومت حرارتی خوب

این ابزار در طول فرآیند برش گرمای زیادی تولید می کند، به خصوص زمانی که سرعت برش بالا باشد، دما بسیار بالا خواهد بود.

بنابراین، مواد ابزار باید مقاومت حرارتی خوبی داشته باشد، که می تواند سختی بالا را حتی در دمای بالا حفظ کند و مقاومت حرارتی خوبی دارد. قابلیت ادامه برش، این خاصیت با سختی دمای بالا که به سختی گرم یا سختی قرمز نیز معروف است.

3. استحکام بالا و چقرمگی خوب

در فرآیند برش، ابزار باید نیروی ضربه زیادی را تحمل کند، بنابراین مواد ابزار باید استحکام بالایی داشته باشد، در غیر این صورت به راحتی شکسته و آسیب می بیند. از آنجایی کهفرزدر معرض ضربه و لرزش است، مواد فرز نیز باید چقرمگی خوبی داشته باشد، به طوری که تراشه و شکستن آن آسان نباشد.

علل سایش فرز

دلایل فرسودگیآسیاب های پایانیپیچیده‌تر هستند، اما می‌توان آنها را تقریباً یا به طور عمده به دو دسته تقسیم کرد:

1. سایش مکانیکی

سایش ناشی از اصطکاک شدید بین تراشه و صفحه چنگک ابزار، تغییر شکل الاستیک سطح ماشینکاری شده قطعه کار و کناره ابزار، سایش مکانیکی نامیده می شود. هنگامی که دمای برش خیلی بالا نباشد، سایش مکانیکی ناشی از این اصطکاک عامل اصلی سایش ابزار است.

2. سایش حرارتی

در حین برش، به دلیل تغییر شکل پلاستیک شدید فلز و گرمای برشی که در اثر اصطکاک ایجاد می شود، سایش ناشی از کاهش سختی تیغه و از دست دادن عملکرد برش را سایش حرارتی می نامند.

علاوه بر دو نوع سایش فوق، انواع سایش زیر نیز وجود دارد:

در دمای بالا و فشار بالا، پدیده پیوند بین ابزار و مواد قطعه کار ایجاد می‌شود و بخشی از مواد ابزار توسط براده‌ها گرفته می‌شود و باعث می‌شود که ابزار به هم چسبیده و فرسوده شود.

در دماهای بالاتر، برخی از عناصر موجود در مواد ابزار (مانند تنگستن، کبالت، تیتانیوم و غیره) در مواد قطعه کار پخش می‌شوند و در نتیجه ترکیب شیمیایی لایه سطحی قسمت برش ابزار را تغییر می‌دهند و استحکام را کاهش می‌دهند. و مقاومت در برابر سایش ابزار، به طوری که ابزار سایش انتشار ایجاد می کند.

برای ابزارهای فولادی با سرعت بالا، در دماهای برش بالاتر، ساختار متالوگرافی سطح ابزار تغییر می کند، سختی و مقاومت در برابر سایش کاهش می یابد و تغییر فاز سایش رخ می دهد. هر دندان فرز یک برش متناوب دوره ای است. دمای دندان از مرحله بیکاری تا برش بسیار متفاوت است. می توان گفت هر بار که وارد برش می شود، تحت شوک حرارتی قرار می گیرد. ابزار کاربید تحت شوک حرارتی، فشار زیادی را در داخل تیغه ایجاد کرده و باعث ترک خوردگی و در نتیجه ترک خوردگی حرارتی و سایش ابزار می شود. از آنجایی که کاتر فرز به طور متناوب برش می دهد، دمای برش به اندازه تراشکاری بالا نیست و علت اصلی سایش ابزار عموماً سایش مکانیکی ناشی از اصطکاک مکانیکی است.

چگونه سایش ابزار را تشخیص دهیم؟

1. ابتدا قضاوت کنید که آیا در حین پردازش پوشیده شده است یا خیر. به طور عمده در فرآیند برش، به صدا گوش دهید. ناگهان صدای ابزار در حین پردازش برش عادی نیست. البته این نیاز به انباشت تجربه دارد.

2. به پردازش نگاه کنید. اگر جرقه های نامنظم متناوب در طول پردازش وجود داشته باشد، به این معنی است که ابزار فرسوده شده است و می توان ابزار را با توجه به میانگین عمر ابزار به موقع تغییر داد.

3. به رنگ براده های آهن نگاه کنید. رنگ براده های آهن تغییر می کند، که نشان می دهد دمای پردازش تغییر کرده است، که ممکن است سایش ابزار باشد.

4. با نگاهی به شکل براده های آهن، اشکال دندانه دار در دو طرف براده های آهن وجود دارد، براده های آهن به طور غیرعادی پیچ خورده است و براده های آهن ریزتر می شوند، که بدیهی است که احساس برش معمولی نیست، که ثابت می کند که ابزار فرسوده شده است

5. با نگاه کردن به سطح قطعه کار، آثار درخشانی وجود دارد، اما زبری و اندازه آن تغییر چندانی نکرده است، که در واقع ابزار فرسوده شده است.

6. با گوش دادن به صدا، ارتعاش ماشینکاری تشدید می شود و وقتی ابزار سریع نباشد، ابزار صدای غیرعادی تولید می کند. در این زمان باید از "چسبیدن چاقو" که باعث خرد شدن قطعه کار می شود، خودداری کنیم.

7. بار ماشین ابزار را مشاهده کنید. اگر تغییر تدریجی قابل توجهی وجود داشته باشد، ممکن است ابزار فرسوده شده باشد.

8. هنگامی که ابزار بریده می شود، قطعه کار دارای سوراخ های جدی است، زبری کاهش می یابد، اندازه قطعه کار تغییر می کند و سایر پدیده های آشکار نیز معیار تعیین سایش ابزار هستند.

به طور خلاصه، دیدن، شنیدن و لمس کردن، تا زمانی که بتوانید یک نکته را خلاصه کنید، می توانید قضاوت کنید که آیا ابزار فرسوده شده است یا خیر.

راه های جلوگیری از سایش ابزار
1. سایش لبه

روش های بهبود: افزایش خوراک؛ کاهش سرعت برش؛ از مواد درج مقاوم در برابر سایش استفاده کنید. از یک درج پوشش داده شده استفاده کنید.

2. تصادف

روش های بهبود: از موادی با چقرمگی بهتر استفاده کنید. از تیغه ای با لبه تقویت شده استفاده کنید. سفتی سیستم فرآیند را بررسی کنید. زاویه انحراف اصلی را افزایش دهید.

3. تغییر شکل حرارتی

روش های بهبود: کاهش سرعت برش. کاهش خوراک؛ کاهش عمق برش؛ از موادی با سختی گرم تر استفاده کنید.

4. آسیب برش عمیق

روش های بهبود: تغییر زاویه انحراف اصلی. لبه برش را تقویت کنید؛ مواد تیغه را تعویض کنید

5. ترک داغ

روش های بهبود: از مایع خنک کننده به درستی استفاده کنید. کاهش سرعت برش؛ کاهش خوراک؛ از درج های پوشش دار استفاده کنید.

6. تجمع گرد و غبار

روش های بهبود: افزایش سرعت برش. افزایش خوراک؛ از درج های پوشش دار یا درج های سرمتی استفاده کنید. استفاده از مایع خنک کننده؛ لبه برش را تیزتر کنید

7. پوشیدن هلالی

بهبودها: کاهش سرعت برش. کاهش خوراک؛ از درج های پوشش دار یا درج های سرمتی استفاده کنید. از مایع خنک کننده استفاده کنید

8. شکستگی

روش بهبود: از یک ماده یا هندسه با چقرمگی بهتر استفاده کنید. کاهش خوراک؛ کاهش عمق برش؛ صلبیت سیستم فرآیند را بررسی کنید.

اگر می خواهید آسیاب های انتهایی با سختی بالا و مقاوم در برابر سایش پیدا کنید، برای بررسی محصولات ما بیایید:

تولید کنندگان و تامین کنندگان آسیاب پایان - کارخانه آسیاب پایانی چین (mskcnctools.com)