معرفی صاحبان ابزارهای مختلف

دارنده ابزار HSK

HSK Tool System نوع جدیدی از Shank Taper Shank با سرعت بالا است که رابط کاربری آن در همان زمان راه موقعیت یابی صورت و انتهای صورت را اتخاذ می کند ، و ساکت توخالی است ، با طول کوتاه و ضخامت 1/10 ، که منجر به تغییر ابزار نور و سرعت بالا می شود. همانطور که در شکل 1.2 نشان داده شده است. با توجه به موقعیت یابی مخروطی توخالی و انتهای صورت ، اختلاف تغییر شکل شعاعی بین سوراخ دوک نخ ریسی و دارنده ابزار را در هنگام ماشینکاری با سرعت بالا جبران می کند و خطای موقعیت یابی محوری را به طور کامل از بین می برد ، که باعث می شود سرعت بالا و ماشینکاری با دقت بالا امکان پذیر باشد. این نوع دارنده ابزار بیشتر و بیشتر در مراکز ماشینکاری با سرعت بالا استفاده می شود.

 دارنده ابزار تاشو

ساختار این دارنده ابزار مشابه HSK Toollyer است ، که همچنین یک ساختار کوتاه توخالی توخالی را با ضرب و شتم 1/10 اتخاذ می کند ، و همچنین روش کار موقعیتی و بستن همزمان را به اتخاذ می کند. همانطور که در شکل 1.3 نشان داده شده است ، تفاوت اصلی در مکانیسم مختلف بستن مورد استفاده نهفته است. ساختار بستن KM برای ثبت اختراع ایالات متحده اعمال شده است که از یک نیروی بستن بالاتر و یک سیستم سفت تر استفاده می کند. با این حال ، از آنجا که دارنده ابزار KM دارای دو شکاف دایره ای متقارن است که به سطح مخروطی برش داده می شود (در هنگام بستن اعمال می شود) ، در مقایسه نازک است ، برخی از قسمت ها قوی تر هستند و برای کار صحیح به یک نیروی بستن بسیار بالا نیاز دارد. علاوه بر این ، محافظت از ثبت اختراع از ساختار ابزار KM ، محبوبیت سریع و کاربرد این سیستم را محدود می کند.

دارنده ابزار NC5

همچنین یک ساختار کوتاه توخالی توخالی را با ضرب و شتم 1/10 اتخاذ می کند ، و همچنین برای یافتن و گیره روش کار ، هر دو چهره خاردار و انتهایی را اتخاذ می کند. از آنجا که گشتاور توسط Keyway در سیلندر جلوی NC5 Toollyer منتقل می شود ، هیچ راهکی برای انتقال گشتاور در انتهای دارنده ابزار وجود ندارد ، بنابراین بعد محوری کوتاهتر از دارنده ابزار HSK است. تفاوت اصلی بین NC5 و دو دارنده ابزار قبلی در این است که دارنده ابزار ساختار دیواره نازک را اتخاذ نمی کند ، و یک آستین واسطه میانی در سطح مخروطی دارنده ابزار اضافه می شود. حرکت محوری آستین ضخیم میانی توسط یک چشمه دیسک در انتهای صورت دارنده ابزار هدایت می شود. دارنده ابزار NC5 به دلیل قابلیت جبران خطای بالای آستین واسطه میانی ، به دقت تولید کمی برای دوک و خود دارنده ابزار نیاز دارد. علاوه بر این ، فقط یک سوراخ پیچ برای نصب Spigot در NC5 دارنده ابزار وجود دارد ، و دیواره سوراخ ضخیم تر و قوی تر است ، بنابراین می توان از مکانیسم بستن تحت فشار برای برآورده کردن نیازهای برش سنگین استفاده کرد. نقطه ضعف اصلی این دارنده ابزار این است که یک سطح تماس اضافی بین دارنده ابزار و سوراخ Taper Spindle وجود دارد و دقت و استحکام موقعیت یابی از دارنده ابزار کاهش می یابد.

دارنده ابزار capto

تصویر دارنده ابزار CAPTO تولید شده توسط Sandvik را نشان می دهد. ساختار این دارنده ابزار مخروطی نیست ، بلکه یک مخروط سه جانبه با دنده های گرد و ضخامت 1/20 و یک ساختار مخروطی کوتاه توخالی با موقعیت تماس همزمان مخروط و صورت انتهایی است. ساختار مخروط مثلثی می تواند انتقال گشتاور را بدون کشویی در هر دو جهت ، دیگر نیازی به کلید انتقال نداشته باشد و مشکل تعادل پویا ناشی از کلید انتقال و کلید را از بین ببرد. سطح بزرگ مخروط مثلثی باعث می شود سطح نگهدارنده فشار کم ، تغییر شکل کمتر ، سایش کمتری و در نتیجه حفظ دقت خوبی داشته باشد. با این حال ، سوراخ مخروط مثلثی برای ماشین کاری دشوار است ، هزینه ماشینکاری زیاد است ، با دارندگان ابزار موجود سازگار نیست و تناسب خود قفل خواهد بود.

برای مشاهده محصولات مرتبط کلیک کنید