| مشکلات | علل مشکلات رایج و راه حل های توصیه شده |
| لرزش در حین برش و موج دار شدن رخ می دهد | (1) بررسی کنید که آیا استحکام سیستم کافی است ، آیا قطعه کار و نوار ابزار بیش از حد طولانی می شود ، آیا بلبرینگ دوک به درستی تنظیم شده است ، خواه تیغه محکم باشد و غیره. (2) سرعت دوک چرخ دنده اول را برای پردازش آزمایشی کاهش یا افزایش دهید و تعداد چرخش ها را برای جلوگیری از موج دار انتخاب کنید. (3) برای تیغه های بدون پوشش ، اگر لبه برش تقویت نشده باشد ، لبه برش می تواند به آرامی با سنگ روغن ریز (در جهت لبه برش) در سایت قرار گیرد. یا پس از پردازش چندین قطعه کار در لبه برش جدید ، موج می تواند کاهش یا حذف شود. |
| تیغه به سرعت می پوشد و دوام بسیار کم است | (1) بررسی کنید که آیا مقدار برش خیلی زیاد انتخاب شده است ، به خصوص اینکه سرعت برش و عمق برش خیلی زیاد است. و تنظیمات را انجام دهید. (2) آیا مایع خنک کننده به اندازه کافی تأمین نمی شود. (3) برش لبه برش را فشرده می کند و باعث ایجاد تراش جزئی و افزایش سایش ابزار می شود. (4) تیغه در طی فرآیند برش محکم بسته نشده یا شل نمی شود. (5) کیفیت خود تیغه. |
| قطعات بزرگ تراشه تیغ خرد شده | (1) چه تراشه هایی وجود دارد یا ذرات سخت در شیار تیغه ، ترک ها یا استرس در هنگام بستن ایجاد شده است. (2) تراشه ها در طی فرآیند برش ، تیغه را وارد کرده و می شکنند. (3) تیغه در طی فرآیند برش به طور تصادفی برخورد شد. (4) تراش بعدی تیغه نخ به دلیل پیش برش ابزار برش مانند چاقوی قراضه ایجاد می شود. (5) هنگامی که ابزار ماشین با ابزار جمع شده با دست کار می شود ، هنگامی که چندین بار جمع می شود ، بار تیغه به دلیل عملکرد عقب نشینی آهسته در زمان های بعدی ناگهان افزایش می یابد. (6) مواد قطعه کار ناهموار است یا کارآیی ضعیف است. (7) کیفیت خود تیغه. |
زمان پست: اوت 09-2021
