1. قطر سوراخ سوراخ پایین خیلی کوچک است
به عنوان مثال، هنگام پردازش رشتههای M5×0.5 از مواد فلزی آهنی، باید از متهای به قطر 4.5 میلیمتر برای ایجاد سوراخ زیرین با یک شیر برش استفاده شود. اگر از مته 4.2 میلی متری برای ایجاد سوراخ پایین استفاده شود، قسمتی که باید توسط مته بریده شود.ضربه بزنیددر حین ضربه زدن به ناچار افزایش می یابد. ، که به نوبه خود شیر آب را می شکند. توصیه می شود قطر سوراخ پایین را با توجه به نوع شیر و جنس قطعه ضربه گیر انتخاب کنید. اگر مته کاملاً واجد شرایط وجود ندارد، می توانید یک مته بزرگتر انتخاب کنید.
2. رفع مشکل مادی
جنس قطعه ضربه گیر خالص نبوده و در برخی قسمت ها نقاط یا منافذ سختی وجود دارد که باعث از دست دادن تعادل شیر و شکسته شدن آنی می شود.
3. ماشین ابزار الزامات دقت را برآورده نمی کندضربه بزنید
ماشین ابزار و بدنه گیره نیز بسیار مهم هستند، به خصوص برای شیرهای با کیفیت بالا، فقط یک ماشین ابزار دقیق و بدنه گیره می تواند عملکرد شیر را اعمال کند. رایج است که تمرکز کافی نیست. در ابتدای ضربه زدن، موقعیت شروع شیر نادرست است، یعنی محور دوک با خط مرکزی سوراخ زیرین متحد نیست و گشتاور در هنگام ضربه زدن بسیار زیاد است که دلیل اصلی آن است. برای شکستن شیر آب
4. کیفیت سیال برش و روغن روان کننده خوب نیست
کیفیت مایع برش و روغن روان کننده مشکلاتی دارد و کیفیت محصولات فرآوری شده مستعد ایجاد فرز و سایر شرایط نامطلوب است و طول عمر آن نیز بسیار کاهش می یابد.
5. سرعت برش و تغذیه غیر منطقی
هنگامی که مشکلی در پردازش وجود دارد، اکثر کاربران اقداماتی را برای کاهش سرعت برش و سرعت تغذیه انجام می دهند، به طوری که نیروی محرکه شیر کاهش می یابد و دقت نخ تولید شده توسط آن بسیار کاهش می یابد که این امر زبری را افزایش می دهد. سطح نخ ، قطر نخ و دقت رزوه را نمی توان کنترل کرد و فرز و مشکلات دیگر البته اجتناب ناپذیرتر است. با این حال، اگر سرعت تغذیه بیش از حد سریع باشد، گشتاور حاصله بسیار زیاد است و شیر به راحتی شکسته می شود. سرعت برش در هنگام حمله ماشین معمولاً 6-15 متر در دقیقه برای فولاد است. 5-10 متر در دقیقه برای فولاد خاموش و گرم شده یا فولاد سخت تر. 2-7 متر در دقیقه برای فولاد ضد زنگ؛ 8-10 متر در دقیقه برای چدن. برای همان ماده، هر چه قطر شیر کوچکتر باشد، مقدار بیشتری را به همراه دارد، و هر چه قطر شیر بزرگتر، مقدار کمتری را به همراه داشته باشد.
زمان ارسال: ژوئیه-15-2022