1. کیفیت شیر خوب نیست:
مواد اصلی ، طراحی ابزار ، شرایط عملیات حرارتی ، دقت ماشینکاری ، کیفیت پوشش و غیره
به عنوان مثال ، اختلاف اندازه در انتقال بخش TAP بسیار بزرگ است یا فیله انتقال به گونه ای طراحی نشده است که باعث غلظت استرس شود و در هنگام استفاده به راحتی می توان در غلظت استرس شکایت کرد.
انتقال مقطع در محل اتصال ساقه و تیغه خیلی نزدیک به درگاه جوش است ، که منجر به افزایش استرس جوشکاری پیچیده و غلظت استرس در انتقال مقطع می شود و در نتیجه غلظت استرس زیادی ایجاد می شود و این باعث می شود شیر آب در حین استفاده شکسته شود.
به عنوان مثال ، فرآیند نامناسب عملیات حرارتی. در حین عملیات حرارتی شیر ، اگر قبل از خاموش شدن ، گرمای بیش از حد یا بیش از حد از قبل گرم نشود ، به موقع خسته شود و خیلی زود تمیز شود ، ممکن است باعث ترک خوردن شیر شود. این همچنین دلیل مهمی است که چرا عملکرد کلی شیرهای داخلی به اندازه شیر آب وارداتی مناسب نیست.
2. انتخاب نادرست TAPS:
از شیرهای با کیفیت بالا برای ضربه زدن به قطعات با سختی بیش از حد استفاده می شود ، مانند شیرهای سیم فولادی با سرعت بالا که حاوی کبالت ، شیرهای کاربید سیمانی و شیرهای روکش شده باشد.
علاوه بر این ، از طرح های مختلف شیر در مکانهای مختلف کار استفاده می شود. به عنوان مثال ، تعداد ، اندازه ، زاویه و غیره فلوت تراشه شیر تاثیری در عملکرد حذف تراشه دارد.
3. شیر با مواد پردازش شده مطابقت ندارد:
با افزایش مداوم مواد جدید و دشواری در پردازش ، به منظور برآورده کردن این نیاز ، تنوع مواد ابزار نیز در حال افزایش است. این نیاز به انتخاب محصول TAP مناسب قبل از ضربه زدن دارد.
4. قطر سوراخ پایین خیلی کوچک است:
به عنوان مثال ، هنگام ماشین کاری M5 × 0.5 از مواد فلزی آهنی ، هنگام استفاده از شیر برش ، باید از مته قطر 4.5 میلی متری برای ایجاد سوراخ پایین استفاده شود. اگر از یک مته 4.2 میلی متری برای ایجاد اشتباه سوراخ استفاده شود ، قسمت برش شیر به ناچار در حین ضربه زدن افزایش می یابد. ، و سپس شیر را بشکنید.
توصیه می شود با توجه به نوع شیر و ماده شیر ، قطر صحیح سوراخ پایین را انتخاب کنید.
5. مشکل مادی حمله به قطعات:
ماده قسمت بهره برداری ناخوشایند است ، و لکه های یا منافذ بیش از حد در محلی وجود دارد که باعث می شود شیر آب از دست بدهد و فوراً شکستن شود.
6. ابزار ماشین آلات الزامات صحت شیر را برآورده نمی کند:
ابزارهای ماشین و اجسام بستن نیز بسیار مهم هستند ، به خصوص برای شیرهای با کیفیت بالا. فقط دقت مشخصی از ابزارهای ماشین و اجسام بستن می تواند عملکرد شیر را انجام دهد. معمول است که غلظت کافی وجود ندارد.
در ابتدای ضربه زدن ، موقعیت شیر نادرست است ، یعنی محور اسپیندل با خط مرکزی سوراخ پایین متمرکز نیست و گشتاور در طی فرآیند ضربه زدن خیلی بزرگ است ، که دلیل اصلی آن برای شکستن شیر است.
7. کیفیت برش مایعات و روغن روغن کاری خوب نیست:
کیفیت برش مایعات و روغن های روان کننده دارای مشکل است و کیفیت محصولات فرآوری شده مستعد ابتلا به نقص هایی مانند برس است و عمر خدمات بسیار کاهش می یابد.
8. سرعت برش غیر منطقی و نرخ خوراک:
در هنگام بروز مشکلات ماشینکاری ، بیشتر کاربران خانگی سرعت برش و سرعت خوراک را کاهش می دهند ، به طوری که نیروی فشار شیر کاهش می یابد و بنابراین دقت نخ تولید شده به شدت کاهش می یابد و این باعث افزایش زبری سطح نخ می شود. قطر سوراخ و دقت نخ قابل کنترل نیست و مشکلات مانند آستانه ها البته اجتناب ناپذیر تر هستند.
با این حال ، اگر سرعت خوراک خیلی سریع باشد ، گشتاور حاصل خیلی بزرگ است ، که به راحتی می تواند باعث شکسته شدن شیر آب شود. سرعت برش در حین ضربه زدن به دستگاه به طور کلی 6-15 متر در دقیقه برای فولاد است. 5-10 متر در دقیقه برای فولاد خاموش و معتدل یا فولاد سخت تر. 2-7 متر در دقیقه برای فولاد ضد زنگ ؛ 8-10 متر در دقیقه برای چدن.
هنگامی که از همان ماده استفاده می شود ، قطر شیر کوچکتر مقدار بالاتری می گیرد و قطر شیر بزرگتر مقدار کمتری می گیرد.
9. فناوری و مهارت های اپراتور الزامات را برآورده نمی کند:
همه مشکلات فوق به اپراتور نیاز دارد تا قضاوت کند یا به تکنسین ها بازخورد بدهد.
به عنوان مثال ، هنگام پردازش نخ های سوراخ کور ، هنگامی که شیر در حال لمس کردن قسمت پایین سوراخ است ، اپراتور متوجه نمی شود که در صورت عدم دستیابی به قسمت پایین سوراخ ، هنوز با سرعت ضربه زدن تغذیه می شود ، یا شیر با تغذیه اجباری هنگام برداشتن تراشه صاف نمی شود. بشر توصیه می شود که اپراتورها احساس مسئولیت خود را تقویت کنند.
از موارد فوق می توان دید که دلایل زیادی برای شکستن شیر وجود دارد. ابزارهای دستگاه ، وسایل ، قطعه های کاری ، فرآیندها ، چاک و ابزارها و غیره همه ممکن است. شما ممکن است هرگز دلیل واقعی را فقط با صحبت کردن در مورد آن روی کاغذ پیدا نکنید.
به عنوان یک مهندس برنامه کاربردی واجد شرایط و مسئول ، مهمترین چیز این است که به سایت بروید ، نه فقط به تخیل اعتماد کنید.
در حقیقت ، نه تجهیزات بهره برداری سنتی و نه تجهیزات گران قیمت CNC نمی توانند مشکلات فوق را به طور اصولی حل کنند. از آنجا که دستگاه نمی تواند وضعیت کار شیر و مناسب ترین گشتاور مورد نیاز را شناسایی کند ، فقط پردازش را با توجه به پارامترهای از پیش تعیین شده تکرار می کند. فقط هنگامی که قطعات ماشینکاری شده با یک سنج در انتها مورد بازرسی قرار می گیرند ، مشخص می شود که آنها صلاحیت ندارند و در این لحظه برای پیدا کردن خیلی دیر شده است.
حتی اگر پیدا شود ، بی فایده است. مهم نیست که قطعات خرد شده چقدر گران باشند ، آنها باید از بین بروند و محصولات عادی باید به محصولات معیوب پرتاب شوند.
بنابراین ، در شرکت های بزرگ ، شیرهای با کیفیت بالا باید برای پردازش کارگروه های بزرگ ، گران و دقیق انتخاب شوند.
بنابراین من می خواهم Taps MSK HSS را به شما معرفی کنم ، لطفاً وب سایت را بررسی کنید تا جزئیات بیشتری را مشاهده کنید: HSS TAP تولید کنندگان و تأمین کنندگان - China HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
زمان پست: اکتبر 13-2021
